CN2737839Y

CN2737839Y - 挖泥船高压水绞式吸头

Info

Publication number: CN2737839Y
Application number: CN 200420107750
Authority: CN
Inventors: 吴方春
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-10-23
Filing date: 2004-10-23
Publication date: 2005-11-02
Anticipated expiration: 2014-10-23

Abstract

一种挖泥船高压水绞式吸头，用于海域、河道挖取泥沙；通过管道安装于船体尾部，随船倒行而开挖前进；该高压水绞式吸头是利用水力切割原理，将高压水射向泥沙层，切割后的泥沙由泥浆泵强力吸运走；其结构为：吸头呈圆柱形，上盖部有三根接管，其中中间的接管与泥浆泵相接；两边的两根接管与高压水泵的出水管相接；吸头内有二层，中间是吸泥区，为上小下大的喇叭孔；周边为与水管相通的射水区，呈上大下小的环柱形；射水区底部环周均布有喷水射流孔，射水区与吸泥区之间的近底部环周有搅拌水通孔。本实用新型具有结构简单、成本较低、连续作业、操作方便、浓度可调、开挖和吸运效率高的特点，尤其适宜于细沙层—俗称铁板沙的挖运。

Description

挖泥船高压水绞式吸头

技术领域

本实用新型涉及挖掘、疏浚技术领域，尤其是涉及装于挖泥船上专用于将泥沙开挖、吸运走的吸泥头。

背景技术

目前国内的挖泥船的挖泥沙方式有抓斗式、链斗式、耙吸式及铰吸式等多种，但用得较多的是铰吸式，即采用机械铰刀开挖，然后吸运走；铰刀式挖泥存在着以下缺点：一是河床或海域泥层因地质不同、或因风浪所致水位变动频繁导致泥浆浓度不均，无法调节，使吸运困难；二是遇到水底基层中有石块等障碍物容易损坏铰刀；我国实用新型专利曾公开一种“海上挖泥船用的圆筒取泥装置”(公开号CN1392311A)，它是将无底圆筒插入泥层取泥，靠圆筒的吸力将泥沙吊运至驳船运走，实行间隙性挖泥，工效较低，而且每次取泥将圆筒插入及泥沙吊运至驳船时将泥沙放落均需控制圆筒盖上排水通气孔调节圆筒压力，操作烦琐。

发明内容

本实用新型的目的是为克服现有技术之不足，提供一种结构简单、成本较低、操作方便、开挖和吸运连续操作、效率高且不易损坏的挖泥船高压水绞式吸头。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的：一种挖泥船高压水绞式吸头，通过管道安装于船体尾部，管道与船上的泥浆泵、高压水泵相接，随船倒行而开挖前进；该高压水绞式吸头是利用水力切割原理，将高压水射向水底一定区域范围的泥沙层，切割后的泥沙由泥浆泵强力吸运走；其结构为：吸头呈圆柱形，上盖部有三根接管，其中中间的是泥浆吸运管接管，与泥浆吸运管相接至泥浆泵的吸入口；两边的两根是水管接管，与高压水泵的出水管相接；吸头内有二层，中间位置是与泥浆吸运管相连的吸泥区，为上小下大的喇叭孔；外层为与水管相通的射水区，呈上大下小的环柱形；射水区底部环周均布有喷水射流孔，射水区与吸泥区之间的近底部环周有搅拌水通孔，该孔沿周均布，由外向内向下倾钭，并且孔径逐步缩小。

作业时，船尾处于挖泥沙作业区水域，将高压水绞式吸头放下，以其自重压入水底泥沙层下，开启高压水泵和泥浆泵，高压水经射水区从射流孔喷出把泥沙切割，同时有部分水从搅拌水通孔中射出将泥沙搅和，由泥浆泵将搅和后的泥浆吸运走；高压水绞式吸头随之下沉，挖掘深度可达2m；开挖后即可连续操作，作业区随船后退而移位前进。

由于采用了上述技术方案，装有本实用新型的高压水绞式吸头的挖泥船在挖泥作业时，可根据输送距离和泥质情况等而随意调节泥浆浓度，因喷射的高压水不仅起切割泥沙层作用，同时还起搅拌和配比浓度作用，只要调节高压水泵的出水压力与流量，即能获得适宜的泥浆浓度；高压水绞式吸头作业时不受石块等障碍物所破坏；且具有结构简单、成本较低、操作方便、开挖和吸运效率高的特点，尤其适宜于细沙层一俗称铁板沙的挖运。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型加以详述。

图1为本实用新型的挖泥船高压水绞式吸头的安装示意图。

图2为高压水绞式吸头的结构示意图。

图3为图2的仰视图。

图中：1、高压水绞式吸头，2、泥浆吸运管，3、高压水泵，4、泥浆泵，5、船体，6、缆绳，7、缆绳支架，8、缆绳，9、吊杆，10、高压水管，11、泥浆吸运管接管，12、水管接管，13、射水区，14、吸泥区，15、搅拌水通孔，16、喷水射流孔。

具体实施方式

实施例1

由附图1-3所示，本实用新型的挖泥船高压水绞式吸头，通过管道安装于船体5尾部，管道包括泥浆吸运管2、高压水管10，分别与船上的泥浆泵4、高压水泵3相接，这些管道由吊绳悬挂于装在船体5的吊杆9上，吊杆9通过缆绳8、6与固定于船体上的缆绳支架7相连接；该高压水绞式吸头1是利用水力切割原理，将高压水射向水底一定区域范围的泥沙层，切割后的泥沙由泥浆泵强力吸运走；高压水绞式吸头结构为：呈圆柱形，上盖部连有三根接管，其中中间的是泥浆吸运管接管11，与泥浆吸运管2相接至泥浆泵4的吸入口；两边的两根是水管接管12，与高压水泵的高压水管10相接；高压水绞式吸头内有二层，中间位置是与泥浆吸运管相连的吸泥区14，为上小下大的喇叭孔；外层为与高压水管相通的射水区13，呈上大下小的环柱形；射水区底部环周均布有喷水射流孔16，射水区与吸泥区之间的隔层近底部环周有搅拌水通孔15，该孔沿周均布，由外向内向下倾钭，并且孔径逐步缩小；

为阻挡杂物吸入，在高压水绞式吸头吸泥区14的喇叭孔底部可设置栏档。

所说的高压水绞式吸头1呈圆柱形部分的外形尺寸为φ630mm×450mm；泥浆吸运管接管11公称直径为φ273mm；水管接管12公称直径为φ133mm；喷水射流孔16共36只；每只孔径为φ10mm；搅拌水通孔15共18只；每只出水孔径为φ16mm；流量可达850m³/h。

实施例2

在实施例1中，将高压水绞式吸头1呈圆柱形部分的外形尺寸改为φ1500mm×1000mm；泥浆吸运管接管11公称直径改为φ700mm；水管接管12公称直径为φ273mm；喷水射流孔16共40只；每只孔径为φ12mm；搅拌水通孔15共20只；每只出水孔径为φ30mm；其余重复实施例1，流量可达6000m³/h。

实施例3

在实施例1中，将高压水绞式吸头1呈圆柱形部分的外形尺寸改为φ400mm×320mm；泥浆吸运管接管11公称直径为φ150mm；水管接管12公称直径改为φ80mm；喷水射流孔16共25只；每只孔径为φ8mm；搅拌水通孔15共10只；每只出水孔径为φ12mm；其余重复实施例1，流量可达200m³/h。

实施例4

在实施例1中，将高压水绞式吸头1呈圆柱形部分的外形尺寸改为φ2000mm×1300mm；泥浆吸运管接管11公称直径改为φ850mm；水管接管12公称直径改为φ355mm；喷水射流孔16共50只；每只孔径为12mm；搅拌水通孔15共25只；每只出水孔径为35mm；其余重复实施例1，流量可达8000m³/h。

Claims

1、一种挖泥船高压水绞式吸头，通过管道安装于船体(1)尾部，其特征为：外形呈圆柱形，上盖部连有三根接管，其中中间的是泥浆吸运管接管(11)，与泥浆吸运管(2)相接至泥浆泵(4)的吸入口；其余两边的两根是水管接管(12)，与高压水泵(3)的高压水管(10)相接；内有二层，中间位置是与泥浆吸运管(2)相连的吸泥区(14)，为上小下大的喇叭孔；外层为与高压水管(10)相通的射水区(13)，呈上大下小的环柱形；射水区底部环周均布有喷水射流孔(16)，射水区与吸泥区之间隔层的近底部环周有搅拌水通孔(15)，该孔沿周均布，由外向内向下倾钭，并且孔径逐步缩小。

2、根据权利要求1所述的一种挖泥船高压水绞式吸头，其特征在于：在所说的吸泥区(14)的喇叭孔底部设置有栏档。

3、根据权利要求1所述的一种挖泥船高压水绞式吸头，其特征在于：所说的外形呈圆柱形，其外形尺寸为φ400mm×320mm---φ2000mm×1300mm。

4、根据权利要求1所述的一种挖泥船高压水绞式吸头，其特征在于：所说的泥浆吸运管接管(11)公称直径为φ150mm---φ850mm。

5、根据权利要求1所述的一种挖泥船高压水绞式吸头，其特征在于：所说的水管接管(12)公称直径为φ80mm---φ355mm。

6、根据权利要求1所述的一种挖泥船高压水绞式吸头，其特征在于：所说的喷水射流孔(16)为25---50只；每只孔径为φ8mm---φ12mm。

7、根据权利要求1所述的一种挖泥船高压水绞式吸头，其特征在于：所说的搅拌水通孔(15)为10---25只；每只出水孔径为φ12mm---φ35mm。