CN2737546Y

CN2737546Y - 印花电热台面

Info

Publication number: CN2737546Y
Application number: CN 200420108644
Authority: CN
Inventors: 黄生新
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-11-08
Filing date: 2004-11-08
Publication date: 2005-11-02
Anticipated expiration: 2014-11-08

Abstract

一种印花电热台面，其特征在于：它包括台垫、电热丝[1]和绝缘层，所述电热丝[1]平行间隔布设在台垫内部，电热丝[1]外采用绝缘层隔离，台垫上表面为印花台面；一组电热丝[1]相并联后，串接一分开关构成电热丝组，各电热丝组再相并联通过一总开关接电源。本实用新型结构简单、耗电量小、加热效率高、投资少，普遍适用于各印花厂家。

Description

印花电热台面

技术领域

本实用新型涉及印染设备领域，具体涉及一种印花设备的印花台面构造。

背景技术

在印花过程中，为了提高印花的速度和质量，通常要对印花物料进行加热。目前，在印花过程中，对印花物料主要有两种加热方式：一是利用蒸汽对台板加热，二是利用红外小车加热。

蒸汽台板加热，是在印花台板的背面布设蒸汽管，以锅炉产生的蒸汽来加热，这种加热方式效果较好，能够满足印花要求，但是，该方式需要锅炉设备作配套，对于一些原来就有锅炉的厂家来说，较为可行，但对于大多数无锅炉设备的厂家来说，使用这种加热方式就必须特意添置一套锅炉，设备投资过大，因此，该加热方式适用范围小，对于一些无锅炉的企业不适用。

红外线加热，是在台面上方设置红外小车，该红外小车在印花物料上方来回运动对印花物料进行加热；该方式中，红外小车以往复运动形式一段段地对印花物料进行加热，因此，加热不够均匀，效率低，小车的故障率也较高，并且，因使用红外还造成了加热成本高、耗电量大的缺陷。

因此，市场上期待着一种新型的印花加热设备的出现，以克服上述传统的印花加热方式的不足。

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构简单，效率高、投资小，工作可靠的印花电热台面。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种印花电热台面，包括台垫、电热丝和绝缘层，所述电热丝平行间隔布设在台垫内部，电热丝外采用绝缘层隔离，台垫上表面为印花台面；一组电热丝相并联后，串接一分开关构成电热丝组，各电热丝组再相并联通过一总开关接电源。

上述技术方案中，所述“一组电热丝相并联后，串接一分开关构成电热丝组，各电热丝组再相并联通过一总开关接电源”，表明了本实用新型中的各电热丝的接线方式为分组接线，即由若干根电热丝组成一电热丝组，再将各组相并联接至电源上，各电热丝组分别由一分开关控制供电，总的供电由总开关控制；其中，各组内电热丝的数量和分组的数量，视印花台板的宽度和印花工艺来选择、调整。使用时，当印花物料只覆盖到部分印花台板时，可按实际情况选择对应的电热丝组进行加热工作，以节约电能。

上述技术方案，具体有以下四种较佳的方案：

1、所述绝缘层为绝缘套管，各电热丝包裹在各绝缘套管内构成电热线，各电热线填埋在由耐热填料构成的台垫中。其中，所述耐热填料可为水泥、耐火泥等等耐热材料，绝缘套管可为塑料、橡胶管等，电热线即可直接采用塑封电热线等。

2、所述绝缘层为上、下两层，电热丝布设在上绝缘层和下绝缘层之间，上、下两层绝缘层将电热丝绝缘隔离，并相互粘合固定。其中，所述的绝缘层可为绝缘布、绝缘纸、绝缘塑料膜等等。

3、所述台垫内部设置有电热布，该电热布的经线和纬线中，一个由纱与电热丝组成，另一个单由纱组成；所述绝缘层涂设在电热布的上、下表面上。其中，涂设在电热布上的绝缘层可为绝缘漆层、涂塑层或贴塑层等等。当台面较大，电热布需拼接时，在其拼接处可采用塑封等绝缘密封。

4、所述电热丝为印刷电阻线，该印刷电阻线印刷在一绝缘层上，在印刷电阻线的上面再粘合覆盖有另一绝缘层。其中，所述的绝缘层可为绝缘布、绝缘纸、绝缘塑料膜等等，所述印刷电阻线是利用了电阻浆料(如碳粉)，通过印刷印制出的线条。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型的独特结构，结构简单、制作方便、使用也很方便，使用时无需对印花设备进行改造，可直接铺设在各印花设备的印花台板上使用；

2、由于本实用新型的电热丝的接线方式为分组接线，当印花物料只覆盖到部分印花台面时，可按实际情况选择对应的电热丝组对部分台面进行加热，以节约电能，减少电能损耗。

3、由于本实用新型采用了电热丝制热，与蒸汽台板加热相比，无需锅炉和锅炉房，不烧煤、不烧油，因此不会污染环境，也无噪声，适用于各印花厂家，并且，投资少，只有现有蒸汽加热台板的几十分之一；

4、由于本实用新型的独特结构，与红外小车加热相比，不设置运动部分，因此故障率低，使用寿命长，加热效率也更高。

附图说明

附图1为本实用新型的一种电路接线方式的示意图；

附图2为本实用新型的另一种电路接线方式的示意图；

附图3为实施例一的横截面示意图；

附图4为实施例二的横截面示意图；

附图5为实施例三的横截面示意图；

附图6为实施例三的电热布的结构示意图；

附图7为实施例四的横截面示意图。

以上附图中：1、电热丝；3、电热线；4、耐热填料；5、上绝缘层；6、下绝缘层；7、电热布；8、纱；9、绝缘层；10、绝缘层；11、绝缘漆层；12、台板；13、印刷电阻线。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图3所示，一种印花电热台面，由台垫、电热丝1和绝缘层构成，所述绝缘层为塑料套管，各电热 1包裹在各塑料套管内构成塑封电热线3，各电热线3填埋在由耐热填料4构成的台垫中，台垫的上表面为印花台面；上述耐热填料4具体可为水泥。

参见附图1或附图2所示，本实施例电路接线方式如下：各电热丝1相并联串接一分开关构成电热丝组，各电热丝组再相并联通过一总开关接交流220V或380V的电源。

本实施例是直接在印花设备的台板12上改造制作出的，制作过程是：先在台板12上铺设电热线3，再在各电热线3间填设水泥，用水泥铺设出一平整的台面，再按附图1的电路接线即可。

实施例二：参见附图4所示，一种印花电热台面，由电热丝1、上绝缘层5和下绝缘层6构成，电热丝1布设在上绝缘层5和下绝缘层6之间，上、下两层绝缘层将电热丝1绝缘隔离，并相互粘合固定；上绝缘层5和下绝缘层6具体为绝缘布。

本实施例一是独立的加热台面，单独制作和出售，使用时，将该台面粘贴在印花设备的台板12上，再接通电源即可。

实施例三：参见附图5和附图6所示，一种印花电热台面，由电热布7和绝缘漆层11构成，电热布7的经线由纱8与电热丝1组成，纬线则为纱8；绝缘漆层11涂设在电热布7的上、下表面上。

本实施例是一独立的加热台面，单独制作和出售，使用时，将该台面粘贴在印花设备的台板12上，再接通电源即可；当尺寸不够需拼接时，其拼接处用塑封连接。

实施例四：参见附图7所示，一种印花电热台面，由印刷电阻线13、绝缘层9和绝缘层10构成，印刷电阻线13印刷设置在一绝缘层9上，在该印刷电阻线13的上面再粘合覆盖有另一绝缘层10。绝缘层9具体为绝缘布，绝缘层10具体为绝缘薄膜。所述印刷电阻线13是利用了电阻浆料(如碳粉)，通过印刷印制出的线条。

参见附图1或附图2所示，本实施例电路接线方式如下：各印刷电阻线13相并联串接一分开关构成印刷电阻线组，各印刷电阻线组再相并联通过一总开关接交流220V或380V的电源。

本实施例是一独立的加热台面，单独制作和出售，使用时，将该台面粘贴在印花设备的台板12上，再接通电源即可。

Claims

1、一种印花电热台面，其特征在于：它包括台垫、电热丝[1]和绝缘层，所述电热丝[1]平行间隔布设在台垫内部，电热丝[1]外采用绝缘层隔离，台垫上表面为印花台面；一组电热丝[1]相并联后，串接一分开关构成电热丝组，各电热丝组再相并联通过一总开关接电源。

2、根据权利要求1所述的印花电热台面，其特征在于：所述绝缘层为绝缘套管，各电热丝包裹在各绝缘套管内构成电热线[3]，各电热线[3]填埋在由耐热填料[4]构成的台垫中。

3、根据权利要求1所述的印花电热台面，其特征在于：所述绝缘层为上、下两层，电热丝[1]布设在上绝缘层[5]和下绝缘层[6]之间，上、下两层绝缘层将电热丝[1]绝缘隔离，并相互粘合固定。

4、根据权利要求1所述的印花电热台面，其特征在于：所述台垫内部设置有电热布[7]，该电热布[7]的经线和纬线中，一个由纱[8]与电热丝[1]组成，另一个单由纱[8]组成；所述绝缘层涂设在电热布[7]的上、下表面上。

5、根据权利要求1所述的印花电热台面，其特征在于：所述电热丝[1]为印刷电阻线[13]，该印刷电阻线[13]印刷在一绝缘层[9]上，在印刷电阻线[13]的上面再粘合覆盖有另一绝缘层[10]。