CN2732774Y - 倍捻机的变速箱捻向转换装置 - Google Patents

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CN2732774Y CN 200420023044 CN200420023044U CN2732774Y CN 2732774 Y CN2732774 Y CN 2732774Y CN 200420023044 CN200420023044 CN 200420023044 CN 200420023044 U CN200420023044 U CN 200420023044U CN 2732774 Y CN2732774 Y CN 2732774Y
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Inventor
张武权
赵刚
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SHANGHAI ERFANGJI MACHINERY CO., LTD.
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Shanghai Erfangji Co ltd
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Abstract

一种涉及倍捻机的变速箱捻向转换装置,尤指一种用于纺织工业倍捻机的变速箱捻向转换装置,包括传动平皮带轮,传动轴上的蜗杆,相啮合的蜗轮,过桥齿轮,捻向转换摆动摇臂,捻度变换齿轮和传动构件组成。纱线加捻的捻向(S捻或Z捻)转换是通过摆动摇臂上的变换齿轮与变换齿轮啮合,得到S捻;或摆动摇臂上的变换齿轮与变换齿轮啮合,得到Z捻。捻度变换齿轮采用一对可变换中心距的变换齿轮啮合,达到纱线加捻捻度变化范围的需要。本实用新型的优点是:只要将摆动摇臂左右转换,就能得到S捻或Z捻,结构简单,可靠性高,减少捻度变换齿轮数,转换操作方便。

Description

倍捻机的变速箱捻向转换装置
技术领域
本实用新型涉及一种倍捻机的变速箱捻向转换装置,尤指一种用于纺织工业中倍捻机的变速箱传动机构,即捻向转换和捻度变换装置。
背景技术
倍捻机的变速箱是其整机中的主要传动部件,主要完成纱线卷绕的传动输出,功能为:①纱线捻度的变换;②卷绕成形交叉角的变换;③纱线S捻或Z捻捻向的转换。
请参阅附图2所示,是现有的倍捻机的变速箱捻向转换和捻度变换装置,它是通过增加一过渡齿轮(15)来改变卷绕轴的传动输出方向,一安装在支承座上的中间齿轮(14),在不同的安装位置来决定传动是否经过过渡齿轮(15),从而来改变卷绕轴的传动输出方向。该结构在捻向转换时,需将支承座上的中间齿轮(14)移位在S或Z位置安装,安装精度不易保证,转换操作不方便。捻度变换齿轮(17)、(18)、(19)、(110)采用两对定中心距的变换齿轮啮合。
发明内容
为了克服上述不足之处,本实用新型的主要目的旨在提供一种在变速箱捻向转换时,既能提高在捻向转换后的传动精度,又能减少捻度变换齿轮数的变速箱传动机构装置。
本实用新型要解决的技术问题是:要解决在变速箱捻向转换时,不必拆装零部件,提高在捻向转换后的传动精度,减少捻度变换齿轮数,方便转换操作等技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该装置由平皮带轮、蜗杆、蜗轮、中间齿轮、过渡齿轮、同轴齿轮及变换齿轮等部件组成,设计一捻向转换摆动摇臂,传动从平皮带轮输入,通过传动轴上的蜗杆,相啮合的蜗轮与第一过桥齿轮相啮合,第一过桥齿轮与第二过桥齿轮相啮合,在与第二过桥齿轮的同轴上设有一捻向转换摆动摇臂,捻向转换摆动摇臂上设有第一变换齿轮。
所述的倍捻机的变速箱捻向转换装置的第一变换齿轮或与第二变换齿轮相啮合,为S捻传动,或与第三变换齿轮相啮合,为Z捻传动。
所述的倍捻机的变速箱捻向转换装置的捻向转换摆动摇臂上的第一变换齿轮与第二变换齿轮或第三变换齿轮的捻度齿轮配比为指数排列。
本实用新型的有益效果是:本装置在变速箱捻向转换时,不必拆装零部件,结构简单,可靠性高,减少捻度变换齿轮数,转换操作方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图1是本实用新型的结构传动示意图;
附图2是公知的倍捻机的变速箱捻向转换和捻度变换装置传动示意图;
附图中标号说明:
1—平皮带轮;        6—捻向转换摆动摇臂;
2—蜗杆;              7—第一变换齿轮;
3—蜗轮;              8—第二变换齿轮;
4—第一过桥齿轮;      9—第三变换齿轮
5—第二过桥齿轮;
具体实施方式
请参阅附图1所示,本实用新型由平皮带轮(1)、蜗杆(2)、蜗轮(3)、中间齿轮、过渡齿轮、同轴齿轮及变换齿轮等部件组成,设计一捻向转换摆动摇臂(6),传动从平皮带轮(1)输入,通过传动轴上的蜗杆(2),相啮合的蜗轮(3)与第一过桥齿轮(4)相啮合,第一过桥齿轮(4)与第二过桥齿轮(5)相啮合,在与第二过桥齿轮(5)的同轴上设有一捻向转换摆动摇臂(6),捻向转换摆动摇臂(6)上设有第一变换齿轮(7),第一变换齿轮(7)与第二变换齿轮(8)相啮合,为S捻传动。
所述的倍捻机的变速箱捻向转换装置的第一变换齿轮(7)或与第三变换齿轮(9)相啮合,为Z捻传动。
所述的倍捻机的变速箱捻向转换装置的捻向转换摆动摇臂上的第一变换齿轮(7)与第二变换齿轮(8)或第三变换齿轮(9)的捻度齿轮配比为指数排列。
本实用新型设计一捻向转换摆动摇臂(6),传动从平皮带轮(1)输入,通过传动轴上的蜗杆(2),相啮合的蜗轮(3),第一、二过桥齿轮(4)、(5),捻向转换摆动摇臂(6)上的第一变换齿轮(7)与第二变换齿轮(8)或第三变换齿轮(9)啮合,将传动输出至整机卷绕轴上。由于摆动摇臂(6)可以左右摆动,所以当纱线需加捻S捻时,摆动摇臂(6)和第一变换齿轮(7)转换到左边,与第二变换齿轮(8)啮合,输出卷绕可得到S捻;反之,摆动摇臂(6)和第一变换齿轮(7)转换到右边,与第三变换齿轮(9)啮合,输出卷绕可得到Z捻。捻度变换齿轮采用一对可变换中心距的第一变换齿轮(7)与变换齿轮(8)或(9)啮合,齿轮配比采用指数排列,保证捻度变化的精度,减少变换齿轮个数,与采用二对定中心距的变换齿轮结构相比,变换齿轮个数由27个减少到15个。

Claims (3)

1、一种倍捻机的变速箱捻向转换装置,该装置有平皮带轮、蜗杆、蜗轮、中间齿轮、过渡齿轮、同轴齿轮及变换齿轮,其特征在于:传动轴上的蜗杆(2)、相啮合的蜗轮(3)与第一过桥齿轮(4)相啮合,第一过桥齿轮(4)与第二过桥齿轮(5)相啮合,在与第二过桥齿轮(5)的同轴上设有一捻向转换摆动摇臂(6),捻向转换摆动摇臂(6)上设有第一变换齿轮(7)。
2、根据权利要求1所述的倍捻机的变速箱捻向转换装置,其特征在于:所述的第一变换齿轮(7)或与第二变换齿轮(8)相啮合,为S捻传动,或与第三变换齿轮(9)相啮合,为Z捻传动。
3、根据权利要求1所述的倍捻机的变速箱捻向转换装置,其特征在于:所述的捻向转换摆动摇臂(6)上的第一变换齿轮(7)与第二变换齿轮(8)或第三变换齿轮(9)的捻度齿轮配比为指数排列。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100439580C (zh) * 2005-12-30 2008-12-03 东台纺织机械有限责任公司 细纱机捻向变换装置
CN104195682A (zh) * 2014-08-15 2014-12-10 绍兴文理学院 纱线变捻度倍捻机

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Patentee after: SHANGHAI ERFANGJI MACHINERY CO., LTD.

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Patentee before: Shanghai Secondary Textile Machine Co., Ltd.

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Expiration termination date: 20140525

Granted publication date: 20051012