CN2732773Y - 一种易于调整的细纱机钢领锭子组件 - Google Patents
一种易于调整的细纱机钢领锭子组件 Download PDFInfo
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Abstract
一种易于调整的细纱机钢领锭子组件,属纺织机械技术领域。用于解决调整钢领与锭子同心的问题。其方案是:增设定位环,定位环固定在钢领板上,钢领位于定位环中,定位环的内径与钢领外径间隙配合,间隙量0.1~0.2毫米,定位环的几何中心相对于锭子几何中心有1~4毫米的偏移量。本实用新型改变了对锭子进行同轴度调整的方式,增设定位环,钢领的位置由定位环决定,锭子与钢领之间的同轴度调整可通过调整定位环的位置来实现。它减小了锭座与锭座孔的间隙,解决了锭子易产生位移的问题,从而有效保证了纺纱质量的稳定。细纱机采用本实用新型后,性能得以提高,设备利用率也提高了,而维护成本则降低了。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械部件,特别是用于细纱机中的钢领锭子组件,属纺织机械技术领域。
背景技术
细纱机是一种常见的纺织机械,用于将棉纱须条经逐级牵伸后加捻纺成所需细纱,纺成的细纱均匀地缠绕在筒管上,筒管套装于锭子上,锭子位于钢领的中心,钢领上设有环状外凸楞边,钢丝圈设置在环状外凸楞边上并沿其高速回转完成加捻动作。锭子与钢领有严格的同心要求,如果二者的同轴度误差增大会直接影响到纺纱质量,同时还会造成频繁的断头现象及形成棉结。现有的细纱机在调整锭子与钢领的同轴度时均是以钢领为基准来调整锭子的位置。锭子安装在钢领板下部的龙筋上,为了满足调整的需要,龙筋上的锭座孔比锭座的直径大约3~4毫米左右,锭子中心调整好后用螺母将锭子的位置固定。在生产过程中,无论是采用落纱小车落纱,还是人工插拔纱管都不可避免的要引起锭子反复受力,久之,即会产生锭子位移,使锭子与钢领的偏心程度加大,因此,细纱机在连续使用一段时间后都要重新调整锭子相对钢领的位置,这种工作在业内被成为“敲锭子”。由于锭子转速很高,锭子经反复击打后极易产生变形,使锭子在转动中出现摆头、振动等现象,从而影响纺纱质量,增加细纱机能耗,严重者使锭杆报废。
发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种结构设计合理、通过调整钢领位置即可实现锭子与钢领同心要求的易于调整的细纱机钢领锭子组件。
解决上述问题所采用的技术方案如下:
一种易于调整的细纱机钢领锭子组件,构成中设有钢领、钢领板和锭子,钢领、钢领板二者由紧固螺钉固定,锭子位于钢领中心,其下部的锭座固定在龙筋上,钢领上设有环状外凸楞边,钢丝圈设置在环状外凸楞边上并可沿其回转,其特别之处是:增设定位环5,定位环固定在钢领板6上,钢领2位于定位环中,定位环的内径与钢领定位部分的外径间隙配合,定位环的几何中心相对于锭子几何中心有1~4毫米的偏移量。
上述易于调整的细纱机钢领锭子组件,所述锭座7与锭座孔间隙配合。
上述易于调整的细纱机钢领锭子组件,所述定位环2上沿径向对称设有两定位环螺钉孔10,孔为长圆形,其短轴孔径大于螺钉直径1.5~2毫米,长轴孔径大于短轴孔径3~4毫米。
本实用新型通过改变钢领组件的结构,改变了原设计中为保证钢领与锭子同轴度要求对锭子进行调整的方式,其主要特点如下:1.增设定位环,钢领的位置由定位环决定,锭子与钢领之间的同轴度调整可通过调整定位环的位置来实现。在生产过程中钢领基本不受外力作用,故二者位置一经调好不易偏移,大大减少了人工调整工作量并提高了设备的利用率;2.通过改变龙筋锭座孔直径,减小了锭座与锭座孔的间隙,解决了生产过程中锭子易产生位移的问题,从而有效保证纺纱质量稳定;3.结构简单,易于实现,成本造价低,不增加零件的加工难度。细纱机采用本实用新型后,性能提高,维护成本降低。本实用新型也可用于改造原有设备,此时,只要在原锭座孔处加设一个孔套就可以了。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是定位环、钢领的安装位置示意图(未按比例画出,下同);
图3是定位环的结构图。
图中各部件标号如下:1.锭子;2.钢领;3.紧固螺钉;4.钢丝圈清洁器;5.定位环;6.钢领板;7.锭座;8.龙筋;9.定位环紧固螺钉;10.定位环螺钉孔;11.钢丝圈。
具体实施方式
参看图1,本实用新型包括钢领2、钢领板6、定位环5和锭子1,锭子位于钢领中心,其下部的锭座7固定在龙筋8上,锭座与锭座孔间隙配合。钢领上设有环状外凸楞边(俗称跑道,钢丝圈11即运转在该跑道上),钢丝圈11设置在环状外凸楞边上,它可沿钢领上环状外凸楞边高速回转完成加捻动。定位环5位于钢领板上,钢领位于定位环中,定位环内径与钢领定位部分的外径间隙配合。参看图2,定位环上沿径向对称设有两定位环螺钉孔10,为便于调整定位环,孔为长圆形,其短轴孔径大于定位环紧固螺钉9的直径1.5~2毫米,长轴孔径大于短轴孔径3~4毫米。定位环紧固螺钉拧紧后定位环与钢领板的位置固定,螺钉松开,定位环的几何中心相对于锭子几何中心有1~4毫米的可调整量。
本实用新型在调整钢领与锭子的同轴度时,以锭子为基准,锭座与锭座孔的间隙由原来的3~4毫米减小到0.3~0.4毫米,间隙量大大减小,即便锭子受到外力作用也不会产生较大的位移。当锭子的位置固定后,松开定位环紧固螺钉9,利用原有的钢领锭子调整工具,按要求调整好钢领的位置,再将定位环紧固螺钉拧紧。因钢领与定位环之间的间隙较小,定位环定位后,钢领的位置即可由定位环确定,再由钢丝圈清洁器4将钢领压紧,拧紧紧固螺钉3。钢领在细纱机的工作过程中,基本不受到外力的影响,长时间使用亦不会产生偏移,故采用该钢领锭子组件,能使锭子与钢领的几何中心长时间保持较高的同轴度要求。需要调整时,按上述方法调整定位环的位置即可,一般无需调整锭子位置。本设计用于老设备改造时,因原有锭座孔与锭座的间隙很大,故可在二者之间增设一个孔套,使之满足配合要求。
定位环紧固螺钉采用沉头螺钉,本实施例中,螺钉为M4,螺钉孔短轴孔径5.5毫米,长轴孔径9.5毫米。
Claims (3)
1.一种易于调整的细纱机钢领锭子组件,构成中设有钢领、钢领板和锭子,钢领、钢领板二者由紧固螺钉固定,锭子位于钢领中心,其下部的锭座固定在龙筋上,钢领上设有环状外凸楞边,钢丝圈滑卡于环状外凸楞边上,其特征在于:增设定位环(5),定位环固定在钢领板(6)上,钢领(2)位于定位环中,定位环内径与钢领定位部分的外径间隙配合,定位环的几何中心相对于锭子几何中心有1~4毫米的偏移量。
2.根据权利要求1所述的易于调整的细纱机钢领锭子组件,其特征在于:所述锭座(7)与锭座孔间隙配合。
3.根据权利要求1或2所述的易于调整的细纱机钢领锭子组件,其特征在于:所述定位环(2)上沿径向对称设有两定位环螺钉孔(10),孔为长圆形,其短轴孔径大于螺钉直径1.5~2毫米,长轴孔径大于短轴孔径3~4毫米。
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