CN2732229Y - 坐卧多功能自动床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种坐卧多功能自动床,可使偏瘫、截瘫病人“吃、喝、拉、撒”全在床上自理。包括床架、床板、床板联动机构、油压传动装置、传动架和便孔板的升降与偏转机构;床架由头屏、脚屏、床杠组成;传动架由底盘、立架组成;床板由背板、坐板、腿板、脚板组成;采用油压传动,一缸使床板联动,另一缸使便孔板打开和关闭;开关和按钮装在坐板外侧。病人只要能单手操作,就可实现坐、卧、半躺随意控制,坐起时,扶手自动升起,踏脚板可随脚姿前后伸缩,可及时自理大小便、冲便、洗洁和烘干;还有平移折桌供吃饭、看书报。腿骨折暂无法弯曲的病人,只要他人一次性操作扳钮,每次坐起或半躺,腿板、脚板总是平置。

Description

坐卧多功能自动床
所属技术领域:
本实用新型涉及一种坐卧多功能自动床,能使偏瘫、截瘫病人“吃、喝、拉、撒”全在床上自理。
背景技术:
目前市场上的病床,都要靠护理人员操作摇把,背板才能升起,坐板、脚板也只能通过另一个摇把在床上拱起,病人的脚无法下垂,大小便要靠护理人员帮助,无法自控放水冲便、洗洁和烘干。这给病人带来诸多不便,也给护理人员增加了劳动强度。
发明内容:
本实用新型的目的,就在于提供一种坐卧多功能自动床,只要病人能单手操作坐板侧的开关和按钮,就能实现坐、卧、半躺随意设定。坐是椅,扶手自动升起,踩脚板可随脚姿前后伸缩,卧是床,扶手下降,踩脚板恢复为床板,可自控便孔板的打开和关闭,及时自理大小便,并放水冲便、洗洁和烘干。坐板前方的平移折桌供吃饭、看书报。对于腿骨折暂时无法弯曲的病人,只要由护理人员一次性操作扳钮,每次坐起或半躺,腿板、脚板总是水平。
本实用新型还由于病人的经常性活动,身体局部组织不易坏死。不仅能给病人提供方便、减轻痛苦,而且也大大减轻护理人员的劳动强度,具有很好的经济效益和社会效益。
本实用新型可由以下技术方案来实现:
一种坐卧多功能自动床,包括床架、床板、床板联动机构、油压传动装置、传动架和便孔板的升降与偏转机构;其特征是:所述的床架由头屏、脚屏、床杠组成;所述的传动架由底盘、立架组成,底盘后端固定在头屏底杆上,立架上横吊杆固定在床杠上;所述的床板由背板、坐板、腿板、脚板组成,坐板固定在床杠上,腿板转轴套在托框转轴外面,托框转轴通过轴套固定在床杠上;腿板另一端由托框底杆支撑;背板到坐板、腿板到脚板,都用活页相连;立杆固定在背板侧框下部,卧杆固定在托框转轴上,且与托框侧框方向相反,连杆的两端通过销轴分别与立杆、卧杆相连;所述的床板联动机构采用四杆机构,在背板侧框下部固定一根与框面垂直的立杆,托框转轴上固定一根与托框的侧框方向相反的“L”形卧杆,背板活页的转轴到立杆上端口构成“曲柄”,托框转轴到卧杆尾端口构成“摇杆”,连杆通过连杆轴、与立杆、卧杆相连,因托框转轴到背板轴空间位置固定不变,构成“基杆”,形成四杆机构;当背板绕轴转动时,卧杆与背板同向转动,因托框和腿板与卧杆方向相反,所以腿板转动方向就与背板相反。所述的油压传动装置,由电机、油泵,电磁方向阀、液流阀、油路板、油箱、油缸输油管、油压缸组成,安装在背板下方的传动架的底盘上,底盘后端固定在头屏底杆上,传动架的立架上端吊杆固定在床杠上,一个油压缸使床板联动,另一个油压缸使下述的便孔板打开或关闭;所述的便孔板的升降与偏转机构包括升降与偏转外轴、转臂、便孔板和内轴,上述的油压缸的缸体底座固定在底盘上,缸杆通过销轴与外轴相连使下述的便孔板打开或关闭。
前述的坐卧多功能自动床,推动背板的油压缸位于床板中线正下方,缸体底座通过销轴固定在传动架底盘上,缸杆通过销轴固定在背板中框的油缸杆支撑座上;推动便孔板的另一油压缸固定在底盘前端。前述的油压传动装置,除2个油压缸特制外,其余为通用件。一个油压缸使床板联动,缸体下端经销轴固定在底盘上,缸杆通过销轴固定在背板中框上;另一个油压缸,使便孔板打开和关闭,底座固定在底盘上,缸杆通过销轴与外轴相连。油压缸的工作状态分别受坐板侧的开关控制。
前述的坐卧多功能自动床,便孔板升降与偏转装置中的便孔板固定在转臂上,转臂另一端固定在外轴的上端,外轴的下端经销轴与油缸杆相连;内轴下端空悬,上端经轴套固定在传动立架上,轴头由轴套螺丝紧固;外轴开有明导槽,中部和下部为直槽,上部为双曲槽,导销固定在内轴下端并穿过外轴明导槽。当杠杆下行时,因导销固定不动,外轴下行时直槽段为竖直下降,双曲槽段则使外轴偏转(本例右偏),于是便孔板也就先下降后偏转。当杠杆上行时,情形刚好相反,便孔板先偏转后上升。
前述的坐卧多功能自动床,还包括一个使腿板平置的装置,具体结构为腿板下边框为管状,管内装有2根伸缩杆,中间有共用推簧,伸缩杆的外端可锁在床杠内侧的板簧座上,内端的固定销轴穿过腿板下框管底面的导槽,并分别与转杆、斜杆相连,转杆的转轴孔通过销轴固定在腿板内框上;转杆、斜杆的另一端通过销轴与拉杆相连,形成三杆共轴,拉杆另一端与腿板侧框外侧面的偏心扳钮相连。偏心扳钮长距时,拉杆被拉紧,伸缩杆内缩退出板簧座,床板恢复为联动功能,短距时,拉杆被放松,推簧将伸缩杆推出并自锁在板簧座上,此状态下,背板每次升起,腿板连同脚板总是水平。
前述的坐卧多功能自动床,还包括平移折桌,由在脚屏向的床杠上有2根 形转杆和可向上折叠的一半桌板和另一半桌板组成,转轴设在床杠内侧,转杆顶部通过套管与桌板的一半相连,另一半桌板用活页与之相连。在床杠内侧还设有限位卡,防止转杆拉出时过位,不用时,将桌子推向脚屏靠上即可,桌板还可折叠,以减小占空。
前述的坐卧多功能自动床,还包括便洁装置,它由挂壁水箱,坐板正下方的便盆及管路组成,冲便的放水电磁阀固定在挂壁水箱的顶部,采用电控,即按动坐板侧的按钮,经中间继电器使挂壁水箱顶盖上的电磁阀拉动水箱内部的球阀放水冲便。洗洁装置由水处理系统、管路、洗洁烘干总成及键盘组成。洗洁烘干装在便盆上沿后侧,操作键盘可自动完成洗洁、烘干程序。
附图说明:
图1为本实用新型的截面视图;
图2为本实用新型的床架图;
图2-1为本实用新型的头屏图;
图2-2为本实用新型的脚屏图;
图2-3为本实用新型的床杆图;
图3为本实用新型的床板框架和床架平面图;
图4为床板联动机构和传动架图;
图5为便孔板的升降与偏转机构的升起图;
图5-1为便孔板的升降与偏转机构的下降图;
图5-a为便孔板的升到位图;
图5-b为便孔板的偏转下降到位图;
图6-a为腿板、脚板平置当偏心扳钮外转处于短距时的图;
图6-b为腿板、脚板平置当偏心扳钮当偏心扳钮向内转处于长距时的图;
图7为平移折桌图;
图7-1为图7的A-A剖视图;
图8为油压传动自控电路图;
图9为便洁装置和洗洁装置示意图。
图中
1为床架               45为液流阀                 812为螺杆轴
11为头屏              46为油路板                 82为一半桌板
111为头屏底杆         47为油箱                   821为套管
12为脚屏              48为油缸输油管             83为另一半桌板
13为床杠              49为油压缸                 84为活页
131位坐板后支撑座     50为油压缸                 9为便洁装置
132为坐板前支撑座     5为传动架                  91为进水管
133为托框轴支撑座     51为底盘                   92为挂壁水箱
134为板簧座           52为立架                   97为电磁阀
135为限位卡           53为便盆支架               10为洗洁装置
2为床板               521为立架上横吊杆          101为进水管
21为背板              6为便孔板的升降与偏转机构  102为水处理机构
211为油缸杆支撑座     61为外轴                   103为温水输送管
22为坐板              62为内轴                   104为洗洁喷头及烘干总成
223为坐板便孔         63为轴套                   105为键盘
23为腿板              631为固定螺丝              K1为开关
231为上框管           64为转臂                   K2为开关
232为腿板下框管       65为便孔板                 K3为开关
24为脚板              621为固定导销              LB为漏电保护器
241为脚板护栏         611为明导槽                J1为继电器
242为脚板直轮         66为销轴                   J2为继电器
25为托框              7为腿板平置装置            J3为继电器
251为托框转轴         71为伸缩杆                 J4为继电器
252为托框底横杆       72为伸缩杆                 J5为继电器
26为背板活页          73为推簧
27为腿板连接脚板活页  74为转杆
3为床板联动机构       741为转杆长椭圆轴孔
31为立杆              742为转杆轴孔
32为连杆              711为固定销轴
33为卧杆              233为导槽
34、35均为连杆轴      75为斜杆
4为油压传动装置       751为斜杆轴孔
41为电机              721为固定销轴
42为油泵              234为导槽
43为电磁方向阀        76为拉杆
44为电磁方向阀        78为共轴
77为偏心扳钮          93为出水管
8为平移折桌           94为便盆
95为排污管
81为 形转杆
811为定位环           96为总管
具体实施方式:
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:
1、床架、床板和床板联动机构
床架1由头屏11、脚屏12、床杠13组成,参阅附图2。床板2为四节组成,参阅图3、4,即背板21,坐板22,腿板23,脚板24,腿板的上框管231套在托框25的托框转轴251外面,托框转轴251两端经轴套焊固在床杠的托框轴支撑座133上,坐板固定在坐板后支撑座131、坐板前支撑座132上;背板21到坐板22用背板活页26连接,腿板到脚板用腿板连接脚板活页27连接。脚板三边设有脚板护栏241,板背两边有脚板直轮242。
床板联动机构3是采用“四杆机构”原理,参阅图4:在背板侧框下部固定一根与框面垂直的立杆31,托框转轴251上固定一根与托框的侧框方向相反的“L”形卧杆33,背板活页26的转轴到立杆31上端口相当于“曲柄”,托框转轴251到卧杆33尾端口相当于“摇杆”,连杆32通过连杆轴34、35与立杆、卧杆相连,因托框转轴251到背板轴空间位置固定不变,相当于“基杆”,于是四杆机构形成。背板后的油缸杆支撑座211在油压缸49的推动下绕轴转动时,卧杆就与背板同步同向绕轴转动,因托框与卧杆方向相反,且腿板是在重力的作用下依托在托框底横杆252上的,所以腿板连同脚板转动方向就与背板相反。于是,床板联动实现。平卧时,腿板、脚板被托框托平,坐起时,托框接近下垂直,此时腿板连同脚板可以自由移动,脚板成为踩脚板,在直轮的支撑下,踩脚板可随脚姿前后伸缩。坐起时,连杆既作护栏又作扶手,平卧时扶手下降,但离床板还有一定空间,以防夹手。
2、油压传动装置
参阅图1、4,传动架5由底盘51、立架52组成,底盘后端固定在头屏底杆111上,立架上横吊杆521固定在床杠上。油压传动装置4由电机41、油泵42,电磁方向阀43、44、液流阀45、油路板46、油箱47、油缸输油管48、油压缸49、50组成。油压缸49安装在床板中轴线正下方,底座经销轴固定在底盘 形槽座上,缸杆经销轴固定在背板中框下部的油缸杆支撑座211上,背板升降靠此缸实现。另一个油缸50作用于便孔板,底座固定在底盘前端,缸杆与升降外轴61相连。油压缸是传动装置的终端件,其工作状态分别受到坐板外侧的手控开关K1、K2控制。
3、便孔板的升降与偏转机构
参阅图5、图5-1。便孔板的升降与偏转机构6由外轴61、内轴62、转臂64和便孔板65等组成。升降方法:外轴61下端经销轴66连接在油缸50的缸杆上,上端与转臂64固定,转臂另一端固定在便孔板65背面;内轴62下端空悬,上端经轴套63固定在传动立架52上。在油缸的作用下,便孔板只能升降,但无法偏转且水平方向不定位。偏转方法:采用导槽、导销相结合可以实现偏转和定位。在外轴设一条下部直线、上部双曲的明导槽611,内轴下端的固定导销621穿过明导槽,在油缸的作用下,外轴连同便孔板65就可实现先下降后偏转(本例向右转,见图5-b)和先偏转后上升(见图5-a)。内轴上端的固定螺丝631,能作定位调整,使便孔板准确对准坐板便孔223。
4、腿板平置装置
本例专为腿不能弯曲的病人设计,请参阅图6-a、图6-b,平置是指背板在任何状态下,腿板连同脚板总是水平状态。本腿板平置装置7由伸缩杆71、72、推簧73、转杆74、斜杆75、拉杆76、偏心扳钮77和板簧座134组成。本装置设在腿板下部的背面。腿板下框管232为管状,内部装有伸缩杆71、72,共用推簧73,伸缩杆外端在推簧的作用下可分别自锁在床杠内侧的板簧座134上。伸缩杆内端的固定销轴711、721穿过下框管底面的导槽233、234,并分别与转杆74连接、经斜杆轴孔751与斜杆75连接,转杆长椭圆轴孔741、转杆轴孔742经销轴固定在腿板内框上。转杆、斜杆的另一端与拉杆共轴78,拉杆另一端与腿板侧框外侧的偏心扳钮77连接。当偏心扳钮向内转处于长距时(见图6-b),拉杆被拉紧,伸缩杆退出板簧座,腿板连同脚板,恢复联动功能;当偏心扳钮外转处于短距时(见图6-a),拉杆被放松,在推簧的推动下,伸缩杆伸出并自锁在床杠的板簧座上,每次坐起或半躺,腿板、脚板总是平置。偏心扳钮,只要由护理人一次性操作即可。
5、平移折桌
参阅图7、图7-1。平移折桌8由在脚屏12向的床杠13上有2根 形转杆81和可向上折叠的一半桌板82、另一半桌板83组成。转杆下端经螺杆轴812固定在床杠13的上部,床杠的底部设有限位卡135,转杆顶部通过套管821固定在一半桌板82的背面,紧挨旁边的定位环811固定在转杆上,转轴设在床杠内侧,转杆顶部通过套管与桌板的一半相连,另一半桌板用活页84与之相连。本装置是采用平行四边形原理使桌板平移,用时拉出,不用时推靠在脚屏上,并可折叠,以减小占用空间(见图1)。
6、便洁装置和洗洁装置
参阅图9。便洁装置9由挂壁水箱92,坐板正下方的便盆94及进水管91、出水管93、排污管95、总管96组成。只要按动坐板侧的开关K3、继电器J5吸合,挂壁水箱顶部的电磁阀97就拉动水箱内的球阀放水冲便;洗洁装置10由进水管101、水处理机构102、温水输送管103、洗洁喷头及烘干总成104、控制键盘105组成,水处理机构102由左边的温水箱和右边的电控板组成。洗洁喷头和烘干总成装在便盆上沿后侧。操作坐板侧键盘,可自动完成洗洁、烘干程序。
7、自控装置的安全措施
参阅图8、9。油压传动的电机41、电磁方向阀43、44,挂壁水箱顶部的电磁阀97都用市电,为确保安全,K1、K2为开关,采用24伏特隔离电经继电器J1、J2、J3、J4、J5间接控制;洗洁键盘为低压直流电;市电220伏交流电先经过漏电保护器LB经变压器接入。故本实用新型使用安全。

Claims (6)

1、一种坐卧多功能自动床,包括床架(1)、床板(2)、床板联动机构(3)、油压传动装置(4)、传动架(5)和便孔板的升降与偏转机构(6);其特征是所述的床架(1)由头屏(11)、脚屏(12)、床杠(13)组成;所述的传动架(5)由底盘(51)、立架(52)组成,底盘后端固定在头屏底杆(111)上,立架上横吊杆(521)固定在床杠上;所述的床板(2)由背板(21)、坐板(22)、腿板(23)、脚板(24)组成,坐板固定在床杠上,腿板转轴套在托框转轴(251)外面,托框转轴通过轴套固定在床杠上;腿板另一端由托框底杆支撑;背板到坐板、腿板到脚板,都用活页相连;立杆固定在背板侧框下部,卧杆固定在托框转轴上,且与托框侧框方向相反,连杆的两端通过销轴分别与立杆、卧杆相连;所述的床板联动机构(3)采用四杆机构,在背板侧框下部固定一根与框面垂直的立杆(31),托框转轴(251)上固定一根与托框的侧框方向相反的“L”形卧杆(33),背板活页(26)的转轴到立杆上端口构成曲柄,托框转轴(251)到卧杆尾端口构成摇杆,连杆(32)通过连杆轴(34)、(35)与立杆、卧杆相连,因托框转轴到背板轴空间位置固定不变,构成基杆,形成四杆机构;所述的油压传动装置(4),由电机(41)、油泵(42),电磁方向阀、液流阀、油路板、油箱、油缸输油管、油压缸(49)、(50)组成,安装在背板(21)下方的传动架(5)的底盘(51)上,底盘后端固定在头屏底杆(111)上,传动架的立架(52)上端吊杆固定在床杠(13)上,一个油压缸(49)使床板联动,另一个油压缸(50)使下述的便孔板打开或关闭;所述的便孔板的升降与偏转机构(6)包括升降与偏转外轴(61)、转臂(64)、便孔板(65)和内轴(62),上述的油压缸(50)的缸体底座固定在底盘上,缸杆通过销轴与外轴相连。
2、根据权利要求1所述的坐卧多功能自动床,其特征是推动背板的油压缸(49)位于床板(2)中线正下方,缸体底座通过销轴固定在传动架底盘上,缸杆通过销轴固定在背板中框的油缸杆支撑座上;推动便孔板的另一油压缸(50)固定在底盘前端。
3、根据权利要求1所述的坐卧多功能自动床,其特征是便孔板(65)固定在转臂(64)上,转臂(64)另一端固定在外轴(61)的上端,外轴(61)的下端经销轴(66)与油缸杆相连;内轴(62)下端空悬,上端经轴套(63)固定在传动立架(52)上,轴头由轴套螺丝紧固;外轴开有明导槽(611),中部和下部为直槽,上部为双曲槽,导销固定在内轴下端并穿过外轴明导槽。
4、根据权利要求1所述的坐卧多功能自动床,其特征是腿板(23)下边框为管状,管内装有2根伸缩杆(71)、(72),中间有共用推簧(73),伸缩杆的外端可锁在床杠内侧的板簧座(134)上,内端的固定销轴穿过腿板下框管底面的导槽(233)、(234),并分别与转杆(74)、斜杆(75)相连,转杆的转轴孔通过销轴固定在腿板内框上;转杆、斜杆的另一端通过销轴与拉杆相连,拉杆另一端与腿板侧框外侧面的偏心扳钮(77)相连。
5、根据权利要求1所述的坐卧多功能自动床,其特征是还包括平移折桌,平移折桌由在脚屏(12)向的床杠(13)上有2根
Figure Y2004200760960002C1
形转杆(81)和可向上折叠的一半桌板和另一半桌板组成,转轴设在床杠内侧,转杆顶部通过套管与桌板的一半相连,另一半桌板用活页(84)与之相连。
6、根据权利要求1所述的坐卧多功能自动床,其特征是还包括便洁装置(9),便洁装置(9)由挂壁水箱(92)、坐板正下方的便盆及管路组成,冲便的放水电磁阀固定在挂壁水箱的顶部。
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