CN2731306Y - 双层内焰式煤气燃炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种双层内焰式煤气燃炉，其包含有一底盘，于底盘上设置有一炉体，炉体一侧设有一煤气混合管，顶部设有一开口，于炉体内设有一分别与开口及煤气混合管相连通的容置空间，一焰盘组件设置于炉体内容置空间且包含有一呈环状的底焰盘，于底焰盘侧壁底部凹设有数个母火槽，于底焰盘侧壁上均匀设置有数个贯穿底焰盘侧壁的焰孔，所有焰孔方向呈漩涡状排列，于底焰盘之上叠设有一与底焰盘相似的顶焰盘，于炉体顶部外侧架设有一锅架，而借此提供一种可增进火力及煤气气体燃烧效率的煤气燃炉。

Description

双层内焰式煤气燃炉

技术领域

本实用新型属于一种煤气燃炉，尤指一种可外接一煤气桶及一煤气管线，并且用以加热一锅具的两层内焰式煤气燃炉。

背景技术

煤气燃料广泛应用于日常生活中，尤其应用于烹煮食物之上。特别于营业用的场所，因其作业方式需要大火快炒，故其使用一种中压煤气燃炉，并于煤气燃炉上外接一与一般家庭的煤气管线压力不同的中压煤气筒，于煤气燃炉上形成有供煤气喷出并燃烧的焰孔，其焰孔因应中压煤气而孔径大于一般家庭所用煤气燃炉的焰孔孔径，以增加煤气的燃烧效率，达到快速加温的目的。

一般的煤气燃炉包含有一环状的焰盘，于焰盘侧壁上设置有数个焰孔，该焰孔呈可供煤气同时向焰盘内侧及外侧喷出而分别形成内焰与外焰，内焰可对锅具或热水壶底部加热，外焰则辅助内焰而可对锅具或热水壶外侧壁加热，但因其效果有限，故目前焰盘设计趋势均朝向可喷出内焰的内焰式焰盘的方向设计。

传统的内焰式煤气燃炉一侧形成有一可供煤气气体进入的煤气混合管，于煤气燃炉内形成有一与煤气混合管相通的容置空间，于煤气燃炉顶面形成有一与容置空间相连通的开口，于煤气燃炉顶面设置有一可置放热水壶或是锅子等容器的锅架，于煤气燃炉内设有一环形焰盘，于焰盘上设置有数个贯穿焰盘侧壁且与煤气混合管相连通的焰孔，该焰孔呈径向方向，焰孔可供来自于煤气桶或是煤气管线的煤气气体由焰盘外侧进入焰盘内侧再喷出。

当点火时，点火器点燃喷出焰孔而与焰盘内侧空气混合的煤气气体，并且迅速延烧每一道喷出焰孔并与焰盘空气内侧空气混合的煤气气体而产生内焰。

一般而言，煤气气体必须与空气混合均匀才可燃烧完全，来提供煤气炉充足的火力，当煤气气体燃烧完全时，所产生的内焰呈蓝色火焰状，当煤气气体燃烧不完全时，则易产生一氧化碳，而内焰呈红色火焰状，即俗称的红火现象。

然而，因传统的内焰式煤气燃炉的焰孔呈径向方向设置，使得自焰孔喷出的煤气气体路径直指焰盘的圆心并且切断空气循环的途径，故大量喷出的煤气气体无法有效的与空气混合，使得煤气燃烧效率不尽理想。

而且内焰式煤气燃炉能否有效加热锅具或热水壶，取决于焰盘上所有焰孔的开口面积总和的大小，焰孔开口面积总和大，则所能点燃的内焰总量大，加热效率高，但焰孔的孔径影响煤气气体的喷速，故焰孔孔径大小有一定限制，若焰孔孔径过大则造成喷出的煤气气体喷速过快，会产生飞火现象，若孔径过小则使得喷出煤气所点燃的内焰过小，无法提供足够的火力。传统的煤气燃炉的焰孔仅沿焰盘侧壁上同一水平高度上环绕设置，而焰孔的孔径仅有一定大小，导致该水平高度仅能设置一定数量的焰孔，焰孔开口的面积总和也因此受限，故传统的内焰式煤气燃炉加热效率也因此受限而难以提升。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种双层内焰式煤气燃炉，通过二相叠设而分别具有数个焰孔的焰盘，可增加内焰的总量，以达到增加煤气燃炉火力的目的。

本实用新型另一目的为提供一种双层内焰式煤气燃炉，其焰孔方向呈向上且向外倾斜的设计而可使得喷出焰孔的煤气气体与空气充分混合且火焰形成涡流现象，进而可达到增加煤气燃烧效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型提供一种双层内焰式煤气燃炉，包含有

一底盘；

一设置于底盘上的炉体，于炉体一侧设有一煤气混合管，于炉体顶部设有一开口，于炉体内设有一分别与开口及煤气混合管相连通的容置空间；

一焰盘组件设置于炉体内容置空间，该焰盘组件包含有一设置于炉体内容置空间而呈环状的底焰盘，于底焰盘侧壁上均匀设置有数个贯穿底焰盘侧壁的焰孔，各焰孔以向上向外倾斜方向设置在底焰盘上，而使得由底焰盘的顶端俯视时，所有焰孔呈漩涡状排列，于底焰盘之上叠设有一呈环状的顶焰盘，于顶焰盘侧壁上均匀设置有数个贯穿顶焰盘侧壁的焰孔，该焰孔的方向与底焰盘的焰孔相同；及

一架设于炉体顶部外侧的锅架。

通过上述技术手段，本实用新型可透过焰盘组件中相叠设的顶、底焰盘提供两层环状设置的焰孔，来增加内焰的总量，提供足够的火力，进而达到迅速烹煮或加热食物的目的。又本实用新型焰盘上焰孔的方向经特殊设计，可使喷出的煤气气体呈漩涡状转动，可产生空气对流并使得煤气气体与空气有效的混合，以增加煤气气体的完全燃烧率，并减少红火现象，且能增进火力。

附图简述

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型的立体剖面图。

图4是本实用新型的平面剖视图。

图5是本实用新型焰盘组件的俯视平面图。

图6是本实用新型焰盘组件沿第五图A-A线段的平面剖视图。

具体实施方式

请参照图1-3，本实用新型双层内焰式煤气燃炉包含有一底盘10，一炉体20，一焰盘组件30，一锅架40；

底盘10呈环状，于底盘10周缘设有数个撑立脚11，于底盘10上形成有一环形的顶面12，于顶面12上设有数个贯穿顶面12的固定孔13，于顶面12上凸设有一环形的内顶面14，底盘10可通过撑立脚11而架设于桌面、地面或是组设在一般的煤气炉具内。

炉体20设置于底盘10上，于炉体20底部形成有数个贯穿炉体20底部且相对应底盘10固定孔13的固定孔201，并可用螺栓等固定件(图中未示)穿过固定孔13和固定孔201而固定炉体20与底盘10，于炉体20一侧设有一煤气混合管21，于炉体20外侧设有数个靠近炉体20底部的侧凸部22，于各侧凸部22上设有一结合孔221，于炉体20顶部设有一开口，于开口外设有一环形的凸缘24，于凸缘24外侧设有数个定位凸部23，于炉体20内设有一分别与开口及煤气混合管21相连通的容置空间。

请参照图1-6，焰盘组件30设置于炉体20容置空间内，且包含有一设置于炉体20容置空间内而呈环状的底焰盘31，该底焰盘31设置于底盘10的内顶面14上，于底焰盘31侧壁底部凹设有数个母火槽311，于底焰盘31侧壁上均匀设置有数个贯穿底焰盘31侧壁的焰孔312，各焰孔312以向上向外倾斜方向设置在底焰盘31上，使得由底焰盘31的顶端俯视时，所有焰孔312排列呈漩涡状，各焰孔312的较佳实施方式为向上倾斜40度，向外倾斜30度，于底焰盘31侧壁顶端形成有一环形凸缘313，于底焰盘31之上叠设有一呈环状的顶焰盘32，于顶焰盘32底端内侧形成有一与底焰盘31凸缘313相配合的环形凹缘323，于顶焰盘32侧壁上均匀设置有数个贯穿顶焰盘32侧壁的焰孔322，各焰孔322的焰孔方向与底焰盘31的焰孔312相同，焰孔322与焰孔312可以相对应或是以错位方式摆设，于底焰盘31与顶焰盘32外侧可设置一围绕在底焰盘31及顶焰盘32上焰孔312，322外侧的网筒33，该网筒33的网目面积大小小于焰孔312，322的面积大小，而可让煤气气体先穿过网目之后再由焰孔312，322喷出点燃。

锅架40呈环形而架设于炉体20的定位凸部23上，于锅架40底端周缘上凹设有数个相对应炉体20定位凸部23的定位凹槽42，于锅架40顶端周缘上设置有数个托片41，该托片41可用以呈托架锅具或是加热容器。

请再参照图1及图2，于本实用新型之煤气燃炉可进一步包含一外底盘50及一外锅架60；

外底盘50呈环状而可围绕在底盘10外并设置于炉体20侧凸部22的底面上，于外底盘50周缘设置有数个撑立脚51，于外底盘50顶面设有数个相对应于炉体20侧凸部22上结合孔221的结合孔52，外锅架60呈环状而可围绕在锅架40之外且设置于炉体20上，于外锅架60底端形成有一安装于侧凸部22底面与外底盘50之间的底环面62，于底环面62上形成有数个相对应于炉体20上结合孔221的结合孔63，并可以螺栓等固定件穿过结合孔221，52，63而固定炉体20，外底盘50及外锅架60，于外锅架60底端一处凹设有一供炉体20的煤气混合管21通过的侧凹槽64，外锅架60可提供大尺寸的锅具加强的扶持作用，外底盘50则可通过撑立脚51而架设于地面或桌面上，并且维持煤气燃炉重心稳定以避免煤气燃炉因架设大尺寸锅具而翻掉。

在使用时，炉体20的煤气混合管21可外接一煤气桶或是煤气管线，当点火时，煤气进入煤气混合管21而到达网筒33外侧，煤气气体穿过网筒33的网目再穿过焰孔312，322而被点燃，同时煤气气体也穿越母火槽311而被点燃，此时因焰孔312，322的方向朝焰盘31，32向上向外倾斜，并呈漩涡状排列，故所喷出的内焰沿漩涡方向而转动向上，如此可增加空气的对流，使空气与煤气气体更加混合均匀，所以煤气气体能够均匀地与空气混合而增加煤气气体的完全燃烧率，并且避免飞火现象，而母火槽311所引发的内焰可产生抓火作用，牵引焰孔312，322所产生的内焰，避免火势上冲过烈，又因于顶、底焰盘32，31上均可设置焰孔322，312，故可增加焰孔312，322的设置数量，来增大所能点燃的内焰总量，以增进煤气燃炉的火力。

通过上述技术手段，本实用新型双层内焰式煤气燃炉的焰盘组件30中相叠设的顶、底焰盘31，32提供两层环状设置的焰孔312，322，可达到增加内焰总量以提供足够足够火力的效果，进而达到迅速烹煮或加热食物的目的，又焰孔312，322的方向呈向上向外倾斜的设计，可使喷出的煤气气体呈漩涡状转动，可产生空气对流并使得煤气气体与空气有效的混合，以达到增加煤气气体的完全燃烧率，减少红火现象，且增进火力。

Claims (10)

1.一种双层内焰式煤气燃炉，其特征在于：包含有

一底盘；

一设置于底盘上的炉体，于炉体一侧设有一煤气混合管，于炉体顶部设有一开口，于炉体内设有一分别与开口及煤气混合管相连通的容置空间；

一设置于炉体容置空间内的焰盘组件，该焰盘组件包含有一设置于炉体内容置空间且呈环状的底焰盘，于底焰盘侧壁上均匀设置有复数个贯穿底焰盘侧壁的焰孔，各焰孔以向上向外倾斜方向设置在底焰盘上，而使得由底焰盘的顶端俯视时，所有焰孔呈漩涡状排列，于底焰盘之上另叠设有一环状的顶焰盘，于顶焰盘侧壁上均匀设置有复数个贯穿顶焰盘侧壁的焰孔，各焰孔的方向与底焰盘上的焰孔相同。

2.如权利要求1所述的双层内焰式煤气燃炉，其特征在于：底焰盘的焰孔向外倾斜30度，向上倾斜40度，顶焰盘的焰孔向外倾斜30度，向上倾斜40度。

3.如权利要求1或2所述的双层内焰式煤气燃炉，其特征在于：顶焰盘的焰孔相对应于底焰盘的焰孔。

4.如权利要求1或2所述的双层内焰式煤气燃炉，其特征在于：顶焰盘的焰孔以错位方式对应于底焰盘的焰孔。

5.如权利要求3所述的双层内焰式煤气燃炉，其特征在于：底盘呈环状，于底盘周缘设置有复数个撑立脚，于底盘上形成有一环形的顶面，于顶面上设有复数个贯穿顶面的固定孔，于顶面上凸设有一环形的内顶面；

于炉体底部形成有复数个贯穿炉体底部并相对应底盘固定孔的固定孔，于炉体外侧设有复数个靠近炉体底部的侧凸部，于侧凸部上设有一结合孔，于炉体开口外设有一环形凸缘，于凸缘外侧设有复数个定位凸部；

底焰盘位于炉体容置空间内并设置于底盘的内顶面之上，于底焰盘侧壁顶端形成有一环形凸缘，于顶焰盘侧壁底端内侧形成有一与底焰盘凸缘相配合的环形凹缘；及

于炉体顶部外侧架设有一锅架，锅架呈环形而架设于炉体的定位凸部上，于锅架底端周缘上凹设有复数个相对应炉体定位凸部的定位凹槽，于锅架顶端周缘上设置有复数个托片。

6.如权利要求4所述的双层内焰式煤气燃炉，其特征在于：底盘呈环状，于底盘周缘设置有复数个撑立脚，于底盘上形成有一环形的顶面，于顶面上设有复数个贯穿顶面的结合孔，于顶面上凸设有一环形的内顶面；

于炉体底部形成有复数个贯穿炉体底部并相对应底盘结合孔的结合孔，于炉体外侧设有复数个靠近炉体底部的侧凸部，于侧凸部上设有一结合孔，于炉体开口外设有一环形凸缘，于凸缘外侧设有复数个定位凸部；

底焰盘位于炉体容置空间内并设置于底盘的内顶面之上，于底焰盘侧壁底部凹设有复数个母火槽，于底焰盘侧壁顶端形成有一环形凸缘，于顶焰盘侧壁底端内侧形成有一与底焰盘凸缘相配合的环形凹缘；及

于炉体顶部外侧架设有一锅架，锅架呈环形而架设于炉体的定位凸部上，于锅架底端周缘上凹设有复数个相对应炉体定位凸部的定位凹槽，于锅架顶端周缘上设置有复数个托片。

7.如权利要求5所述的双层内焰式煤气燃炉，其特征在于，进一步包含有：

一呈环状而可围绕在底盘外并设置于炉体的侧凸部的底面上的外底盘，于外底盘周缘设置有复数个撑立脚，于外底盘顶面设有复数个相对应于炉体侧凸部上结合孔的结合孔；及

一呈环状而可围绕在锅架之外且设置于炉体上的外锅架，于外锅架底端形成有一安装于侧凸部底面与外底盘之间的底环面，于底环面上形成有复数个相对应于炉体上结合孔的结合孔，于外锅架底端一处凹设有一供炉体的煤气混合管通过的侧凹槽。

8.如权利要求6所述的双层内焰式煤气燃炉，其特征在于，进一步包含有：

一呈环状而可围绕在底盘外并设置于炉体的侧凸部的底面上的外底盘，于外底盘周缘设置有复数个撑立脚，于外底盘顶面设有复数个相对应于炉体侧凸部上结合孔的结合孔；及

一呈环状而可围绕在锅架之外且设置于炉体上的外锅架，于外锅架底端形成有一安装于侧凸部底面与外底盘之间的底环面，于底环面上形成有复数个相对应于炉体上结合孔的结合孔，于外锅架底端一处凹设有一供炉体的煤气混合管通过的侧凹槽。

9.如权利要求1所述的双层内焰式煤气燃炉，其特征在于：焰盘组件进一步包含有一围绕在顶、底焰盘侧壁之外的网筒，且该网筒的网目的面积小于焰孔的面积。

10.如权利要求1所述的双层内焰式煤气燃炉，其特征在于：于底焰盘侧壁底部凹设有复数个母火槽。

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