CN2731064Y - 可取导斜器 - Google Patents

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CN2731064Y CN 200420029216 CN200420029216U CN2731064Y CN 2731064 Y CN2731064 Y CN 2731064Y CN 200420029216 CN200420029216 CN 200420029216 CN 200420029216 U CN200420029216 U CN 200420029216U CN 2731064 Y CN2731064 Y CN 2731064Y
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王锡敏
李志广
刘华
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王锡敏
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Abstract

一种可取导斜器,其特征在于:它包括摆动装置、锚定装置、芯管、中心管、胶筒和动力装置,上述装置依次连接;本实用新型具有以下优点:1.它在下放过程中不会因钻杆转动而与钻杆分开脱手落井;2.它在井内座封锚定后,可以用专用打捞工具解封,并从井内取出;3.斜铁可以调偏和摆动,即可使斜铁向斜铁斜坡一侧的套管壁靠近,而斜铁顶部则靠在无斜坡一侧面的套管壁上;4.下井时管串可循环压井,而导斜器锚定坐封后,它又能使其上下分隔密封。

Description

可取导斜器
技术领域
本实用新型属于一种油井侧钻用工具,特别涉及一种可取导斜器。
背景技术
目前油田侧钻的导斜器多是正转丢开,但是在下井过程中,常因钻杆正转而导斜器中途脱手落井,而导斜器是不可取的,这样中途落井或坐封不但要返工重来,严重的还会造成油井报废,另外,现在导斜器的斜铁在井筒中间直立而有一定弹性,不能调偏,不能摆动,不利于侧钻开窗和管柱的起下。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可取导斜器,它克服了上述的缺陷,它是可取的,同时还可摆动和调偏。
本实用新型的技术方案是:一种可取导斜器,其特征在于:它包括摆动装置、锚定装置、密封件、螺钉、芯管、中心管、胶筒和动力装置,上述装置可选择以下方式依次连接:
A、所述的摆动装置包括斜铁、斜铁接头、挡头、接头座,所说的斜铁上部一侧有斜坡,斜坡设有竖槽,竖槽内有横向孔眼,斜铁下部与斜铁接头连接,斜铁接头头部上方套装的挡头与接头座连接,并将斜铁接头头部控制在接头座中间,斜铁接头头部是两端为球面,中部为两侧切去一部分的扁圆柱形,与它对应的接头座内孔为扁柱形空腔,斜铁接头在接头座内只能在一个平面内向斜铁无斜坡一侧摆动,不能转动;
所述的锚定装置包括锁块、锥体、卡瓦、卡瓦座,接头座下部插在锥体内孔中,且两者间有螺钉定位,斜铁、斜铁接头、接头座和锥体为中空且相互连通,而锥体上的锁块又插在接头座下部外侧的竖槽孔中,使接头座不能转动,而能承提拉载荷,卡瓦被控制在锥体和卡瓦座的“T”型槽内,而且卡瓦在锥体“T”型槽上下运动时,卡瓦外径可变大或变小,卡瓦外侧有防止转动和上下移动的竖牙和横牙或硬质合金块;
所述的芯管上部与接头座连接,且有密封件密封,芯管外套有中心管,卡瓦座和钢碗间的中心管装套有胶筒,中心管上部的园柱凸台座挂在卡瓦座下部内台阶上,且有螺钉控制;
所说的动力装置包括钢碗、活塞、钢球、螺钉套、小锥体、马牙环、球座、弹性环、密封头、液缸、下接头组成,液缸与钢碗连接,钢碗和液缸、芯管间均有密封件,与活塞连接的下接头有直径比密封头的外径小的内孔,上下连通。芯管下与活塞连接,活塞上方的芯管有孔与液缸内腔连通,与活塞连接的芯管下端的活塞的内环空台阶上装有螺钉套,球座上部和螺钉套有螺钉固定,将外侧有密封件的球座控制在活塞内孔中,密封头上部为锥体形,中部有内外连通的孔槽,下部外侧有密封件,密封头与球座连接,两者之间装有弹性环;活塞下部套有小锥体,被螺钉固定在活塞上,在小锥体和活塞大直径间夹装有与小锥体锥面相应的马牙环,液缸内壁的倒齿与马牙环的外齿咬合,只进不退;钢球坐在球座上。
或B、所述的摆动装置由斜铁、斜铁接头、接头座和锁块组成,所说的斜铁上部有斜坡,斜坡设有竖槽,竖槽内有横向孔眼,斜铁下部与斜铁接头连接,斜铁接头装在接头座内的上部,它的下部为两侧有槽孔的园柱球面体,并被固定在接头座上的与斜铁接头的槽孔配合的锁块控制,只能在一个平面内向斜铁无斜坡一侧摆动,不能转动;
所述的锚定装置由卡瓦、卡瓦座、锥体、挡头和螺钉组成,卡瓦被控制在锥体和卡瓦座的“T”型槽内,而且卡瓦在锥体“T”型槽上下运动时,卡瓦外径可变大或变小,卡瓦外侧有防止转动和上下移动的竖牙和横牙或硬质合金块,挡头与锥体连接,斜铁、斜铁接头、接头座和锥体为中空且相互连通;
所述的中心管下部与芯管连接,并有密封,中心管下部比上部管体大,横截面为多边形的钢体,或横截面带凸键或凹键槽的园柱体,装在有与它对应形状内孔的锥体内,中心管上套有与锥体连接挡头,使中心管下端可在锥体内孔中上下移动,而不能转动,且中心管和挡头间有螺钉定位,中心管上部与接头座连接,胶筒装在接头座和挡头之间;
所说的动力装置包括密封件、活塞、钢球、螺钉、螺钉套、小锥体、马牙环、球座、弹性环、密封头、液缸、下接头组成,液缸与卡瓦座连接,卡瓦座和液缸、芯管间均有密封件,与活塞连接的下接头有直径比密封头的外径小的内孔,上下连通,芯管下与活塞连接,活塞上方的芯管有孔与液缸内腔连通,与活塞连接的芯管下端的活塞的内环空台阶上装有螺钉套,球座上部和螺钉套有螺钉固定,将外侧有密封件的球座控制在活塞内孔中,密封头上部为锥体形,中部有内外连通的孔槽,下部外侧有密封件,密封头与球座连接,两者之间装有弹性环,活塞下部套有小锥体,被螺钉固定在活塞上,在小锥体和活塞大直径间夹装有与小锥体锥面相应的马牙环,液缸内壁的倒齿与马牙环的外齿咬合,只进不退;钢球坐在球座上。
所说的斜铁接头是两侧切去一部分的扁球形体,插在与它有相应空腔的接头座内,挡头与接头座连接,将接头控制在接头座内,只能在一个平面摆动,不能转动;
所说的斜铁接头下段可以是上下有部分球面,中部为外侧有竖槽的园柱体,插在内侧有竖键的接头座的内孔中,挡头与接头座连接,将斜铁接头下段控制在接头座内孔中,只能在一个平面摆动,不能转动;
所说的斜铁接头下段可以是中部为外侧有竖槽的球形体,插在内侧有竖键的接头座的内孔中,挡头与接头座连接,将斜铁接头下段控制在接头座内孔中,只能在一个平面摆动,不能转动;
所说的斜铁接头还可是中空的,其下部为“”凸耳,插在接头座的“”形槽内,并被固定在接头座上的挡板控制在“”形槽中,只能在一个平面摆动,不能转动;
所说的动力装置包括螺钉套、密封件、挡头、钢球、剪片、马牙环、小锥体、锁块、液缸、小活塞、活塞B、螺钉、球座、弹性环,密封头、下接头,芯管下与小活塞连接,小活塞上方的芯管有孔与液缸内腔连通,芯管的下端与小活塞形成的环空槽内固定有螺钉套,螺钉套与球座由螺钉固定,球座与小活塞内孔之间有密封件,上部为锥体形的密封头与球座连接,两者间夹装有弹性环,密封头下部外侧有密封件,中部有径向孔槽,与内外连通,该段处的小活塞的内孔为最大通孔处,其上端内锥孔以上有一环形空腔,其下面为与密封头相配合密封的通孔,小活塞上部内侧环形槽中装有剪片,剪片的外圈被与活塞B内扣连接的螺钉套挤压固定在两者之间,活塞B上部开有径向槽,槽中装有外侧上下为倒角的锁块,锁块的内侧被小活塞大径处撑着,外侧被与挡头连接的小锥体箍住不动,并且两者都有与锁块相应的倒角,活塞B在锁块以上的内孔和小活塞之间有密封件,活塞B下部小径与下接头连接,下接头有直径比密封头的外径小的内孔,上下连通。上部为套在芯管上并有密封件的卡瓦座或钢碗,套在活塞B上的液缸与卡瓦座或钢碗连接,且与两者之间密封件,挡头和小锥体之间装有外侧有倒齿的马牙环,液缸中部内壁有与马牙环相配合只能进、不能退的倒齿,下部套在下接头上,且有螺钉固定;
所说的接头座下部外径及其内孔丝扣同它以下部件向斜铁无斜坡一侧移开一定距离而调偏;
所述的锚定装置包括锥体、卡瓦、卡瓦座,斜铁接头下部插在锥体内孔中,且两者间有螺钉定位,斜铁接头下部比上部管体大,横截面为多边形的钢体,或横截面带凸键或凹键槽的园柱体,装在有与它对应形状内孔的锥体内,斜铁接头上套有与锥体连接挡头,使斜铁接头下端可在锥体内孔中上下移动,而不能转动;或斜铁接头下部插在锥体内孔中,且两者间有螺钉定位,斜铁接头和锥体为中空且相互连通,而锥体上的锁块又插在斜铁接头下部外侧的竖槽中,使斜铁接头不能转动,而能承提拉载荷,卡瓦被控制在锥体和卡瓦座的“T”型槽内,而且卡瓦在锥体“T”型槽上下运动时,卡瓦外径可变大或变小,卡瓦外侧有防止转动和上下移动的竖牙和横牙或硬质合金块,所说的斜铁斜坡一侧的卡瓦变薄或锥体“T”型槽变深,锥体的“T”型槽可为两个倒“八”字,而且斜铁斜坡一侧的锥体“T”型槽坡度大于无斜坡一侧锥体“T”型槽坡度,在斜铁斜坡一侧的卡瓦坡度小于无斜坡一侧卡瓦坡度;斜铁接头上部与斜铁连接,锥体内的斜铁接头与芯管为球形铰连接,芯管顶部为半球形体,套在它下面的为球面内孔的挡头,挡头与斜铁接头底部连接,并将半球形体控制在斜铁接头底部内孔中。
所述的锚定装置包括密封件、上锥体、下锥体、挡头、螺钉、卡瓦座、卡瓦、弹簧,上锥体的大径上方套有挡头,挡头与卡瓦座连接,并将大径控制在卡瓦座内孔中,同样下锥体下方套有挡头与卡瓦座下部连接,并将大径控制在卡瓦座内孔中,上、下锥体、外侧有数个斜坡槽,上下锥体的斜坡槽内装有卡瓦,卡瓦内侧两端有与斜坡槽斜坡相对应的斜坡,卡瓦外侧两端有外凸的凸台,凸台外侧有横向和纵向的牙齿,并且两凸台外部装在卡瓦座筒壁上的两个槽孔中,上下两槽孔之间的卡瓦座筒壁和卡瓦之间有弹簧,同时卡瓦能够在斜坡作用下向外撑大,在弹簧的推力下向内外径变小,上下锥体和挡头之间有螺钉定位,上锥体内侧与连管连接,且有密封件,外侧与接头座连接,套在中心管大径下方的挡头与下锥体底部连接,并将中心管大径控制在下锥体的内孔中,芯管上部穿过中心管,下锥体内孔与上锥体底部连接且有密封件。
本实用新型具有以下优点:1、它在下放过程中不会因钻杆转动而与钻杆分开脱手落井;2、它在井内座封锚定后,可以用专用打捞工具解封,并从井内取出;3、斜铁可以调偏和摆动,即可使斜铁向斜铁无斜坡一侧的套管壁靠近,而斜铁顶部则靠在无斜坡一侧的套管、壁上;4、下井时管串可循环压井,而导斜器锚定坐封后,它又能使其上下分隔密封。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图;附图2是图1的A-A示意图;
附图3是图1的B-B示意图;附图4是图1的C-C示意图;
附图5是实施例4局部示意图;附图6是实施例5局部示意图;
附图7是实施例6局部示意图;附图8是图6及图7D-D示意图;
附图9是实施例7局部示意图;附图10是图9的E-E示意图;
附图11是图9的F-F示意图;附图12是实施例2结构示意图;
附图13是图12的A-A的示意图;附图14是实施例2局部示图;
附图15是图12、14B-B的示意图;附图16是图12C-C的示意图;
附图17是图12C-C示意图;附图18是实施例9锚定装置示意图;
附图19是图18的C-C示意图;附图20是图18的I-I示意图;
附图21是图18的I-I示意图;附图22是实施例9示意图
附图23是实施例10示意图;附图24是图21H-H的示意图;
附图25是实施例8调偏示意图;附图26是实施例8调偏示意图;
附图27是实施例3动力装置局部示意图。
具体实施方式
实施例1:(如图1所示)一种可取导斜器,其特征在于:它包括摆动装置1、锚定装置2、密封件19、螺钉8、芯管11、中心管14、胶筒15和动力装置3,
(如图1-3)所述的摆动装置包括斜铁4、斜铁接头5、挡头6、接头座7,所说的斜铁4上部一侧有斜坡,斜坡设有竖槽25,竖槽内有横向孔眼26,斜铁4下部与斜铁接头5连接,斜铁接头5头部上方套装的挡头6与接头座7连接,并将斜铁接头5头部控制在接头座7中间,斜铁接头5头部是两端为球面,中部为两侧切去一部分的扁圆柱形,与它对应的接头座7内孔为扁柱形空腔,斜铁接头5在接头座7内只能在一个平面斜内向斜铁无斜坡一侧摆动,不能转动;
(如图1、4所示)所述的锚定装置2包括锁块10、锥体9、卡瓦12、卡瓦座13,接头座7下部插在锥体9内孔中,且两者间有螺钉8定位,斜铁4、斜铁接头5、接头座7和锥体9为中空且相互连通,而锥体9上的锁块10又插在接头座7下部外侧的竖槽孔中,使接头座7不能转动,而能承提拉载荷,卡瓦12被控制在锥体9和卡瓦座13的“T”型槽内,而且卡瓦12在锥体9“T”型槽上下运动时,卡瓦12外径可变大或变小,卡瓦12外侧有防止转动和上下移动的竖牙和横牙或硬质合金块;
(如图1所示)所述的芯管11上部与接头座7连接,且有密封件19密封,芯管11外套有中心管14,卡瓦座13和钢碗16间的中心管14装套有胶筒15,中心管14上部的园柱凸台座挂在卡瓦座13下部内台阶上,且有螺钉8控制;
(如图1所示)所说的动力装置3包括钢碗16、密封头35、活塞20、钢球30、螺钉套31、小锥体22、马牙环21、球座32、弹性环33、密封头35、液缸17、下接头24组成,液缸17与钢碗16连接,钢碗16和液缸17、芯管11间均有密封件19,与活塞20连接的下接头24有直径比密封头35的外径小的内孔,上下连通,芯管11下与活塞20连接,活塞20上方的芯管有孔18与液缸17内腔连通,芯管11下端的活塞20的内环空台阶上装有螺钉套31,球座32上部和螺钉套31有螺钉8固定,将外侧有密封件19的球座32控制在活塞20内孔中,密封头35上部为锥体形,中部有内外连通的孔槽34,下部外侧有密封件19,密封头35与球座32连接,两者之间装有弹性环33,活塞20下部套有小锥体22,被螺钉19固定在活塞20上,在小锥体22和活塞20大直径间夹装有与小锥体22锥面相应的马牙环21,液缸17内壁的倒齿23与马牙环21的外齿咬合,只进不退;钢球30坐在球座32上;
工作原理:
投钢球到球座上以后,开泵打压,在管串内液体压力作用下,液缸剪断它和下接头之间螺钉,钢碗向上推动中心管、卡瓦座、卡瓦上行,在锥体锥面作用下,卡瓦外径变大,撑在套管内壁上,并锚定住,继续升压,中心管剪断它和卡瓦座之间螺钉,钢碗和中心管继续上行,挤压胶筒,并使套管内壁和中心管之间的环空密封,继续升压,球座和螺钉套之间的螺钉剪断,球座和弹性环等同时下行,弹性环卡在活塞中部内孔中环形台阶下面不能上移,这样密封头进入活塞下部内孔中密封,同样也不能退出,从而保证此部位永久密封不漏,同时马牙环也进入液缸内壁的倒齿内互相咬合,如果小锥体上移时,它的外锥面使马牙环与液缸的倒齿咬的更紧,因此导斜器的锚定和密封功能不会失效;由于送入工具的键插在斜铁的竖键槽内,并用螺钉固定,不能转动,所以下放过程中送入工具与导斜器之间的反扣连接不会松开而脱手,在打压锚定座封过程中在液压作用下送入工具的键上移,并剪断它和斜铁之间的固定螺钉,继续上行,并与键槽脱离,这时正转送入工具,送入工具与接头座之间反扣就退出,而分离,起出送入工具之后,摆动装置即可工作,使斜铁向无斜坡方向摆动靠在套管壁上,当中途遇阻座封锚定需取出时,只需下专用工具,捞住斜铁上提剪断小锥体和活塞之间螺钉,就可带动锥体上移,使卡瓦相对向下运动,外径变小,导斜器就能解封,并由井内取出。
实施例2:(如图12所示)一种可取导斜器,其特征在于:它包括摆动装置1、锚定装置2、密封件19、螺钉8、芯管11、中心管14、胶筒15和动力装置3,
(如图12-15所示)所述的摆动装置1由斜铁4、斜铁接头5、接头座7和锁块10组成,所说的斜铁4上部有斜坡,斜坡设有竖槽25,竖槽内有横向孔眼26,斜铁4下部与斜铁接头5连接,斜铁接头5装在接头座7内,它的下部为两侧有槽孔的园柱球面体,并被固定在接头座7上的与斜铁接头5的槽孔配合的锁块10控制,只能在一个平面向斜铁无斜坡一侧摆,不能转动;
(如图12所示)所述的锚定装置2由卡瓦12、卡瓦座13、锥体9、挡头6和螺钉8组成,卡瓦12被控制在锥体9和卡瓦座13的“T”型槽内,而且卡瓦12在锥体9“T”型槽上下运动时,卡瓦12外径可变大或变小,卡瓦12外侧有防止转动和上下移动的竖牙和横牙或硬质合金块,挡头6与锥体9连接,斜铁4、斜铁接头5、接头座7和锥体9为中空且相互连通;
(如图12、16、17所示)所述的中心管14下部与芯管11连接,并有密封,中心管14下部比上部管体大,横截面为多边形的钢体,或横截面带凸键或凹键槽的同柱体,装在有与它对应形状内孔的锥体9内,中心管14上套有与锥体9连接挡头6,使中心管14下端可在锥体9内孔中上下移动,而不能转动,且中心管14和挡头6间有螺钉8定位,中心管14上部与接头座7连接,胶筒15装在接头座7和挡头6之间;
(如图12所示)所说的动力装置3包括活塞20、钢球30、螺钉套31、小锥体22、马牙环21、球座32、弹性环33、密封头35、液缸17、下接头24组成,液缸17与卡瓦座13连接,卡瓦座13和液缸17、芯管11间均有密封件19,与活塞20连接的下接头24有直径比密封头35的外径小的内孔,上下连通。芯管11下与活塞20连接,活塞20上方的芯管11有孔18与液缸17内腔连通,与活塞20连接的芯管11下端的活塞20的内环空台阶上装有螺钉套31,球座32上部和螺钉套31有螺钉8固定,将外侧有密封件19的球座32控制在活塞20内孔中,密封头35上部为锥体形,中部有内外连通的孔槽34,下部外侧有密封件19,密封头35与球座32连接,两者之间装有弹性环33,活塞20下部套有小锥体22,被螺钉19固定在活塞20上,在小锥体22和活塞20大直径间夹装有与小锥体22锥面相应的马牙环21,液缸17内壁的倒齿23与马牙环21的外齿咬合,只进不退;钢球30坐在球座32上;
工作原理:
没投钢球之前整个工具管串上下连通,可先洗井,投钢球到球座上以后,给管串内液体加压,卡瓦座带动液缸剪断液缸和下接头之间的剪钉,继续推动卡瓦上行,在锥体及卡瓦的斜坡作用下,卡瓦外径变大,并锚定在套管壁上,继续升压中心管剪断它和挡头之间螺钉带动接头座下行,挤压胶筒将套管和中心管之间的环空密封分隔,继续升压球座剪断它和螺钉套之间的螺钉并下行,密封头进入活塞底部内孔密封段密封,同时弹性环卡在活塞中部内孔中环形台阶下不能上移保证永久密封,同时马牙环也进入下液缸内壁的倒齿不能退出,保证可取导斜器与套管之永久锚定和密封,取出斜铁和斜铁接头内孔中限位的送入工具后,斜铁顶部就可向后摆动,靠在斜铁无斜坡一侧的套管内壁上,而不能传动,送入工具的键和斜铁竖槽之间被螺钉固定,这样下放过程中连管和接头座之间就不会转动脱手,而在打压锚定分隔密封的过程中,液缸在液压的作用下,送入工具剪断它和斜铁之间的螺钉上行并离开斜铁,这样正转管柱,送入工具的连管和接头座之间反扣连接就退出而分开,整套送入工具就可提出井筒,而将导斜器留在井内。
实施例3:(如图27所示)所说的动力装置3包括剪片36、小锥体22、锁块10、小活塞37和活塞B29,芯管下与小活塞连接,小活塞上方的芯管有孔18与液缸17内腔连通,芯管11的下端与小活塞37形成的环空槽内固定有螺钉套31,螺钉套31与球座32由螺钉8固定,球座32与小活塞37内孔之间有密封件19,上部为锥体形的密封头35与球座32连接,两者间夹装有弹性环33,密封头35下部外侧有密封件19,中部有径向孔槽34,与内外连通,该段处的小活塞37的内孔为最大通孔处,其上端内锥孔以上有一环形空腔,其下面为与密封头35相配合密封的通孔,小活塞37上部内侧环形槽中装有剪片36,剪片36的外圈被与活塞B29内扣连接的螺钉套31挤压固定在两者之间,活塞B29上部开有径向槽,槽中装有外侧上下为倒角的锁块10,锁块10的内侧被小活塞37大径处撑着,外侧被与挡头6连接的小锥体22箍住不动,并且两者都有与锁块10相应的倒角,活塞B29在锁块10以上的内孔和小活塞37之间有密封件19,活塞B29下部小径与下接头24连接,下接头24有直径比密封头35的外径小的内孔,上下连通,上部为套在芯管11上并有密封件19的卡瓦座13或钢碗16,套在活塞B29上的液缸17与卡瓦座13连接,且与两者之间密封件19,挡头6和小锥体22之间装有外侧有倒齿的马牙环21,液缸17中部内壁有与马牙环21相配合只能进、不能退的倒齿23,下部套在下接头24上,且有螺钉8固定;该动力装置3与实施例1或2的摆动装置1和锚定装置2分别依次连接;
解封的工作原理:
下专用打捞工具,捞住斜铁上提,小活塞上移时剪断它和螺钉套之间的剪片,继续上行,当小活塞大径部位离开锁块时,锁块没有向外的支撑就被挡套锥孔的向里的挤压力作用下外径缩小,活塞B和小锥体之间就自由运动,这样锥体也就可上移,卡瓦外径缩小,锚定和密封分隔状态解除,导斜器即可从井内取出。
实施例1、2、3所述的摆动装置、锚定装置和动力装置可以互换使用。
实施例4:(如图3、5所示)所说的斜铁接头5是两侧切去一部分的扁球形体,插在与它有相应空腔的接头座7内,挡头6与接头座7连接,将斜铁接头5控制在接头座7内,只能向斜铁无斜坡一侧的一个平面摆动,不能转动;
实施例5:(如图6、8所示)所说的斜铁接头5下段可以是上下有部分球面,中部为外侧有竖槽的园柱体,插在内侧有竖键28的接头座7的内孔中,挡头6与接头座7连接,将斜铁接头5下段控制在接头座7内孔中,只能在一个平面向斜铁无斜坡一侧摆动,不能转动;
实施例6:(如图7、8所示)所说的斜铁接头5下段可以是中部为外侧有竖槽的球形体,插在内侧有竖键28的接头座7的内孔中,挡头6与接头座7连接,将斜铁接头5下段控制在接头座7内孔中,只能在一个平面向斜铁无斜坡一侧摆动,不能转动;
实施例7:(如图9、10、11所示)所说的斜铁接头5还可是中空的,其下部为“”凸耳,插在接头座7的“”形槽内,并被固定在接头座7上的挡板27控制在“”形槽中,只能在一个平面摆动,不能转动;
实施例8:(如图25-26所示)所说的接头座7下部外径49及其内孔丝扣50同它以下部件向斜铁无斜坡一侧移开一定距离而调偏。
实施例9:(如图18-22所示)所述的锚定装置2包括锥体9、卡瓦12、卡瓦座13,斜铁接头5下部插在锥体9内孔中,且两者间有螺钉8定位,斜铁接头5下部比上部管体大,横截面为多边形的钢体,或横截面带凸键或凹键槽的园柱体,装在有与它对应形状内孔的锥体9内,斜铁接头5上套有与锥体连接挡头6,使斜铁接头5下端可在锥体9内孔中上下移动,而不能转动;或斜铁接头5下部插在锥体9内孔中,且两者间有螺钉8定位,斜铁接头5和锥体9为中空且相互连通,而锥体9上的锁块10又插在斜铁接头5下部外侧的竖槽中,使接头座不能转动,而能承提拉载荷。卡瓦12被控制在锥体9和卡瓦座13的“T”型槽内,而且卡瓦12在锥体9“T”型槽上下运动时,卡瓦12外径可变大或变小,卡瓦12外侧有防止转动和上下移动的竖牙和横牙或硬质合金块,所说的斜铁斜坡一侧的卡瓦12变薄或锥体9“T”型槽变深,锥体9的“T”型槽可为两个倒“八”字,而且斜铁4斜坡一侧的锥体9“T”型槽坡度大于无斜坡一侧锥体“T”型槽坡度,在斜铁4斜坡一侧的卡瓦12坡度小于无斜坡一侧卡瓦坡度;斜铁接头5上部与斜铁4连接,锥体9内的斜铁接头5与芯管11为球形铰连接,芯管11顶部为半球形体,套在它下面的为球面内孔的挡头6,挡头6与斜铁接头5底部连接,并将半球形体控制在斜铁接头5底部内孔中。
实施例10:(如图23-24所示)所述的锚定装置2包括密封件19、上锥体41、下锥体42、挡头6、螺钉8、卡瓦座13、卡瓦12、弹簧43,上锥体41的大径44上方套有挡头6,挡头6与卡瓦座13连接,并将大径44控制在卡瓦座内孔中,同样下锥体42下方套有挡头6与卡瓦座13下部连接,并将大径44控制在卡瓦座13内孔中,上、下锥体41、42外侧有数个斜坡槽45,上下锥体41、42的斜坡槽45内装有卡瓦12,卡瓦12内侧两端有与斜坡槽斜坡相对应的斜坡,卡瓦12外侧两端有外凸的凸台46,凸台46外侧有横向和纵向的牙齿,并且两凸台外部装在卡瓦座13筒壁上的两个槽孔47中,上下两槽孔47之间的卡瓦座13筒壁和卡瓦12之间有弹簧43,同时卡瓦12能够在斜坡作用下向外撑大,在弹簧43的推力下向内外径变小,上下锥体41、42和挡头6之间有螺钉8定位,上锥体41内侧与连管40连接,且有密封件19,外侧与接头座7连接,套在中心管14大径44下方的挡头6与下锥体42底部连接,并将中心管14大径控制在下锥体42的内孔48中,芯管11上部穿过中心管14、下锥体42内孔与上锥体41底部连接且有密封件。

Claims (10)

1、一种可取导斜器,其特征在于:它包括摆动装置、锚定装置、密封件、螺钉、芯管、中心管、胶筒和动力装置,上述装置依次连接;
所述的摆动装置包括斜铁、斜铁接头、挡头、接头座,所说的斜铁上部一侧有斜坡,斜坡设有竖槽,竖槽内有横向孔眼,斜铁下部与斜铁接头连接,斜铁接头头部上方套装的挡头与接头座连接,并将斜铁接头头部控制在接头座中间,斜铁接头头部是两端为球面,中部为两侧切去一部分的扁圆柱形,与它对应的接头座内孔为扁柱形空腔,斜铁接头在接头座内只能在一个平面内向斜铁无斜坡一侧摆动,不能转动;
所述的锚定装置包括锁块、锥体、卡瓦、卡瓦座,接头座下部插在锥体内孔中,且两者间有螺钉定位,斜铁、斜铁接头、接头座和锥体为中空且相互连通,斜铁、斜铁接头、接头座和锥体为中空且相互连通,而锥体上的锁块又插在接头座下部外侧的竖槽孔中,使接头座不能转动,而能承提拉载荷,卡瓦被控制在锥体和卡瓦座的“T”型槽内,而且卡瓦在锥体“T”型槽上下运动时,卡瓦外径可变大或变小,卡瓦外侧有防止转动和上下移动的竖牙和横牙或硬质合金块;
所述的芯管上部与接头座连接,且有密封件密封,芯管外套有中心管,卡瓦座和钢碗间的中心管装套有胶筒,中心管上部的园柱凸台座挂在卡瓦座下部内台阶上,且有螺钉控制;
所说的动力装置包括钢碗、活塞、钢球、螺钉套、小锥体、马牙环、球座、弹性环、密封头、液缸、下接头组成,液缸与钢碗连接,钢碗和液缸、芯管间均有密封件,与活塞连接的下接头有直径比密封头的外径小的内孔,上下连通,芯管下与活塞连接,活塞上方的芯管有孔与液缸内腔连通,与活塞连接的芯管下端的活塞的内环空台阶上装有螺钉套,球座上部和螺钉套有螺钉固定,将外侧有密封件的球座控制在活塞内孔中,密封头上部为锥体形,中部有内外连通的孔槽,下部外侧有密封件,密封头与球座连接,两者之间装有弹性环,活塞下部套有小锥体,被螺钉固定在活塞上,在小锥体和活塞大直径间夹装有与小锥体锥面相应的马牙环,液缸内壁的倒齿与马牙环的外齿咬合,只进不退,钢球坐在球座上。
2、一种可取导斜器,其特征在于:它包括摆动装置、密封件、螺钉、中心管、胶筒、芯管、锚定装置和动力装置,上述装置依次连接;
所述的摆动装置由斜铁、斜铁接头、接头座和锁块组成,所说的斜铁上部有斜坡,斜坡设有竖槽,竖槽内有横向孔眼,斜铁下部与斜铁接头连接,斜铁接头装在接头座内的上部,它的下部为两侧有槽孔的园柱球面体,并被固定在接头座上的与斜铁接头的槽孔配合的锁块控制,只能在一个平面内向斜铁无斜坡一侧摆动,不能转动;
所述的锚定装置由卡瓦、卡瓦座、锥体、挡头和螺钉组成,卡瓦被控制在锥体和卡瓦座的“T”型槽内,而且卡瓦在锥体“T”型槽上下运动时,卡瓦外径可变大或变小,卡瓦外侧有防止转动和上下移动的竖牙和横牙或硬质合金块,挡头与锥体连接,斜铁、斜铁接头、接头座和锥体为中空且相互连通;
所述的中心管下部与芯管连接,并有密封,中心管下部比上部管体大,横截面为多边形的钢体,或横截面带凸键或凹键槽的园柱体,装在有与它对应形状内孔的锥体内,中心管上套有与锥体连接挡头,使中心管下端可在锥体内孔中上下移动,而不能转动,且中心管和挡头间有螺钉定位,中心管上部与接头座连接,胶筒装在接头座和挡头之间;
所说的动力装置包括活塞、钢球、螺钉套、马牙环、小锥体、马牙环、球座、弹性环、密封头、液缸、下接头组成,液缸与卡瓦座连接,卡瓦座和液缸、芯管间均有密封件,与活塞连接的下接头有直径比密封头的外径小的内孔,上下连通,芯管下部与活塞连接,活塞上方的芯管有孔与液缸内腔连通,与活塞连接的芯管下端的活塞的内环空台阶上装有螺钉套,球座上部和螺钉套有螺钉固定,将外侧有密封件的球座控制在活塞内孔中,密封头上部为锥体形,中部有内外连通的孔槽,下部外侧有密封件,密封头与球座连接,两者之间装有弹性环,活塞下部套有小锥体,被螺钉固定在活塞上,在小锥体和活塞大直径间夹装有与小锥体锥面相应的马牙环,液缸内壁的倒齿与马牙环的外齿咬合,只进不退,钢球坐在球座上。
3、根据权利要求1或2所述的一种可取导斜器,其特征在于:所说的斜铁接头是两侧切去一部分的扁球形体,插在与它有相应空腔的接头座内,挡头与接头座连接,将斜铁接头控制在接头座内,只能在一个平面内摆动,不能转动。
4、根据权利要求1或2所述的一种可取导斜器,其特征在于:所说的斜铁接头下段可以是上下有部分球面,中部为外侧有竖槽的园柱体,插在内侧有竖键的接头座的内孔中,挡头与接头座连接,将斜铁接头下段控制在接头座内孔中,只能在一个平面内摆动,不能转动。
5、根据权利要求1或2所述的一种可取导斜器,其特征在于:所说的斜铁接头下段可以是中部为外侧有竖槽的球形体,插在内侧有竖键的接头座的内孔中,挡头与接头座连接,将斜铁接头下段控制在接头座内孔中,只能在一个平面内摆动,不能转动。
6、根据权利要求1或2所述的一种可取导斜器,其特征在于:所说的斜铁接头还可是中空的,其下部为“”凸耳,插在接头座的“”形槽内,并被固定在接头座上的挡板控制在“”形槽中,只能在一个平面内向斜铁无斜坡一侧摆动,不能转动。
7、根据权利要求1或2所述的一种可取导斜器,其特征在于:所说的动力装置包括螺钉套、挡头、钢球、剪片、马牙环、小锥体、锁块、液缸、小活塞、活塞B、球座、弹性环,密封头、下接头,芯管的下端与小活塞形成的环空槽内固定有螺钉套,螺钉套与球座由螺钉固定,芯管下部与小活塞连接,小活塞上方的芯管有孔18与液缸17内腔连通,球座与小活塞内孔之间有密封件,上部为锥体形的密封头与球座连接,两者间夹装有弹性环,密封头下部外侧有密封件,中部有径向孔槽,与内外连通,该段处的小活塞的内孔为最大通孔处,其上端内锥孔以上有一环形空腔,其下面为与密封头相配合密封的通孔,小活塞上部内侧环形槽中装有剪片,剪片的外圈被与活塞B内扣连接的螺钉套挤压固定在两者之间,活塞B上部开有径向槽,槽中装有外侧上下为倒角的锁块,锁块的内侧被小活塞大径处撑着,外侧被与挡头连接的小锥体箍住不动,并且两者都有与锁块相应的倒角,活塞B在锁块以上的内孔和小活塞之间有密封件,活塞B下部小径与下接头连接,下接头有直径比密封头的外径小的内孔,上下连通,上部为套在芯管上并有密封件的卡瓦座或钢碗,套在活塞B上的液缸与卡瓦座连接,且与两者之间密封件,挡头和小锥体之间装有外侧有倒齿的马牙环,液缸中部内壁有与马牙环相配合只能进、不能退的倒齿,下部套在下接头上,且有螺钉固定。
8、根据权利要求1或2所述的一种可取导斜器,其特征在于:所说的接头座下部外径及其内孔丝扣同它以下部件向斜铁无斜坡一侧移开一定距离而调偏。
9、根据权利要求1或2所述的一种可取导斜器,其特征在于:所述的锚定装置包括锥体、卡瓦、卡瓦座,斜铁接头下部插在锥体内孔中,且两者间有螺钉定位,斜铁接头下部比上部管体大,横截面为多边形的钢体,或横截面带凸键或凹键槽的园柱体,装在有与它对应形状内孔的锥体内,斜铁接头上套有与锥体连接挡头,使斜铁接头下端可在锥体内孔中上下移动,而不能转动;或斜铁接头下部插在锥体内孔中,且两者间有螺钉定位,斜铁接头和锥体为中空且相互连通,而锥体上的锁块又插在斜铁接头下部外侧的竖槽中,使接头座不能转动,而能承提拉载荷。卡瓦被控制在锥体和卡瓦座的“T”型槽内,而且卡瓦在锥体“T”型槽上下运动时,卡瓦外径可变大或变小,卡瓦外侧有防止转动和上下移动的竖牙和横牙或硬质合金块,所说的斜铁斜坡一侧的卡瓦变薄或锥体“T”型槽变深,锥体的“T”型槽可为两个倒“八”字,而且斜铁斜坡一侧的锥体“T”型槽坡度大于无斜坡一侧锥体“T”型槽坡度,在斜铁斜坡一侧的卡瓦坡度小于无斜坡一侧卡瓦坡度;斜铁接头上部与斜铁连接,锥体内的斜铁接头与芯管为球形铰连接,芯管顶部为半球形体,套在它下面的为球面内孔的挡头,挡头与斜铁接头底部连接,并将半球形体控制在斜铁接头底部内孔中。
10、根据权利要求1或2所述的一种可取导斜器,其特征在于:所述的锚定装置包括上锥体、下锥体、挡头、卡瓦座、卡瓦、弹簧,上锥体的大径上方套有挡头,挡头与卡瓦座连接,并将大径控制在卡瓦座内孔中,同样下锥体下方套有挡头与卡瓦座下部连接,并将大径控制在卡瓦座内孔中,上、下锥体外侧有数个斜坡槽,上下锥体的斜坡槽内装有卡瓦,卡瓦内侧两端有与斜坡槽斜坡相对应的斜坡,卡瓦外侧两端有外凸的凸台,凸台外侧有横向和纵向的牙齿,并且两凸台外部装在卡瓦座筒壁上的两个槽孔中,上下两槽孔之间的卡瓦座筒壁和卡瓦之间有弹簧,同时卡瓦能够在斜坡作用下向外撑大,在弹簧的推力下向内外径变小,上下锥体和挡头之间有螺钉定位,上锥体内侧与连管连接,且有密封件,外侧与接头座连接,套在中心管大径下方的挡头与下锥体底部连接,并将中心管大径控制在下锥体的内孔中,芯管上部穿过中心管,下锥体内孔与上锥体底部连接且有密封件。
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CN102704878A (zh) * 2012-05-09 2012-10-03 中国石油天然气股份有限公司 回收式造斜器

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