CN2729306Y - 多层金属纤维烧结毡滤砂管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于油气开采过程中油砂分离的多层金属纤维烧结毡滤砂管，包括基管、与基管螺接的接箍和固接于基管两端的端环，其特征在于：在两端环之间的基管管壁上分布有复数过流孔眼；在两端环间的基管外依次环绕有内支撑分流网、至少2层金属纤维烧结毡过滤层、外支撑分流网和外保护管，该外保护管管壁上分布有复数过流孔眼，该外保护管两端固接于两端环，该多层金属纤维烧结毡滤砂管过滤精度为60－100微米，适用于过滤细砂。本实用新型其结构简单、加工方便、过滤精度高且容易控制、耐酸碱和高温、使用寿命长、并能够满足各种复杂井况(如大斜度井、水平井、分支井和热采井)的防砂要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于油气开采过程中油砂分离的多层金属纤维烧结毡滤砂管。
背景技术
在油井开采过程中，油井出砂是遇到的重要问题之一，它给油田生产带来许多潜在的危险，油井出砂经常损坏井下安全阀危及人身安全；并且油井出砂会增加开采成本、降低产量，严重时导致井筒油层完全砂埋而停产。现有的防砂方法有限制产量、化学防砂、复合防砂和机械防砂等，其中，机械防砂在油田开发中占很重要的地位，为油田的开发作出了显著的贡献。
目前，在油气开采过程中为了防止油气井出砂造成套管、设备损坏和引起减产，多采用割缝筛管和绕丝筛管防砂。割缝筛管通常是采用陶瓷刀片或激光切割出一定长度和宽度的窄缝，窄缝可以阻挡一定直径的砂粒，但其加工设备复杂且效率低下、防砂精度不高、易腐蚀、寿命不长；绕丝筛管是用三角形不锈钢丝绕制成具有V型缝的滤网，再套焊在已钻完孔的套管上，其工艺复杂、成本较高，且不能承受较大的弯曲，遇高温易脱焊，不能适应特殊井况和热采井。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多层金属纤维烧结毡滤砂管，其结构简单、加工方便、过滤精度高且容易控制、耐酸缄和高温、使用寿命长、可满足各种复杂井况如大斜度井、水平井、分支井和热采井的防砂要求。
本实用新型的目的是这样实现的，一种多层金属纤维烧结毡滤砂管，包括基管、与基管螺接的接箍和固接于基管两端的端环，其特征在于：在两端环之间的基管管壁上分布有复数过流孔眼；在两端环间的基管外依次环绕有内支撑分流网、至少1层金属纤维烧结毡过滤层、外支撑分流网和外保护管，该外保护管管壁上分布有复数过流孔眼，该外保护管两端固接于两端环，该多层金属纤维烧结毡滤砂管过滤精度为60-100微米，适用于过滤细砂。
所述的金属纤维烧结毡是不锈钢丝或镍丝烧结而成，丝径25μm到200μm，烧结厚度0.3至1.2mm。
所述的金属纤维烧结毡过滤层为2至3层。
所述的外保护管为不锈钢材料。
所述的基管是无缝钢管。
所述的基管管壁上的流通孔眼直径在8mm至15mm之间。
所述的外保护管管壁上的流通孔眼直径在3mm至15mm之间。
所述基管两端的端环可焊接、粘接或以其它常规方式固接于基管。
所述外保护管两端可焊接、粘接或以其它常规方式固接于两端环。
由上述结构，本实用新型其结构简单、加工方便、过滤精度高且容易控制、耐酸碱和高温、使用寿命长、并能够满足各种复杂井况(如大斜度井、水平井、分支井和热采井)的防砂要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，采用两层金属纤维烧结毡过滤层。
图2为图1局部放大结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种多层金属纤维烧结毡滤砂管，包括基管2、与基管螺接的接箍1和固接于基管两端的端环3，在两端环3之间的基管2管壁上分布有复数过流孔眼；在两端环3间的基管2外依次环绕有内支撑分流网4、至少1层金属纤维烧结毡过滤层5、外支撑分流网6和外保护管7，该外保护管7管壁上分布有复数过流孔眼，该外保护管7两端固接于两端环3。
如图1、图2所示，本实用新型的多层金属纤维烧结毡滤砂管，基管2的一端螺纹连接着接箍1，接箍1与其它套管或防砂管连接，基管2另一端车有公扣以备井下连接用；基管2在两端环3之间的有效长度内打孔作为流通孔，内支撑分流网4缠绕在两端环3间的基管2外表面，为基管2提供均匀的液体流动分布，同时起支撑其外侧缠绕的金属纤维烧结毡过滤层5的作用；外支撑分流网6缠绕在金属纤维烧结毡过滤层5外表面，为其提供均匀的液体流动分布；外保护管7上设有均布的流通孔作为液流通道；端环3与基管2和其它结构层焊为一体，起连接固定各结构层的作用。该多层金属纤维烧结毡滤砂管过滤精度为60-100微米，适用于过滤细砂。
由上述结构，本实用新型其结构简单、加工方便、过滤精度高且容易控制、耐酸碱和高温、使用寿命长、并能够满足各种复杂井况(如大斜度井、水平井、分支井和热采井)的防砂要求。该多层金属纤维烧结毡滤砂管的过滤精度为60-100微米
本实施例中，所述的金属纤维烧结毡过滤层是由不锈钢丝或镍丝烧结而成，丝径25μm到200μm，厚度0.3至1.2mm。
本实施例中，所述的金属纤维烧结毡过滤层为2至3层。
本实施例中，所述的外保护管为不锈钢材料；外保护管管壁上的流通孔眼直径在3mm至15mm之间。
所述的基管是无缝钢管；基管管壁上的流通孔眼直径在8mm至15mm之间。
所述基管两端的端环可焊接于基管；也可以粘接或以其它常规方式固接于基管。
所述外保护管两端可焊接于两端环；也可以粘接或以其它常规方式固接于两端环。
Claims (10)
1、一种多层金属纤维烧结毡滤砂管，包括基管、与基管螺接的接箍和固接于基管两端的端环，其特征在于：在两端环之间的基管管壁上分布有复数过流孔眼；在两端环间的基管外依次环绕有内支撑分流网、至少2层金属纤维烧结毡过滤层、外支撑分流网和外保护管，该外保护管管壁上分布有复数过流孔眼，该外保护管两端固接于两端环。
2、根据权利要求1所述的多层金属纤维烧结毡滤砂管，其特征在于：所述的金属纤维烧结毡过滤层是不锈钢丝或镍丝烧结而成的过滤层，丝径25μm到200μm，烧结厚度0.3至1.2mm。
3、根据权利要求1所述的多层金属纤维烧结毡滤砂管，其特征在于：所述的金属纤维烧结毡过滤层为2至3层。
4、根据权利要求1所述的多层金属纤维烧结毡滤砂管，其特征在于：所述的外保护管为不锈钢管。
5、根据权利要求1所述的多层金属纤维烧结毡滤砂管，其特征在于：所述的基管是无缝钢管。
6、根据权利要求1所述的多层金属纤维烧结毡滤砂管，其特征在于：所述的基管管壁上的流通孔眼直径在8mm至15mm之间。
7、根据权利要求1所述的多层金属纤维烧结毡滤砂管，其特征在于：所述的外保护管管壁上的流通孔眼直径在3mm至15mm之间。
8、根据权利要求1所述的多层金属纤维烧结毡滤砂管，其特征在于：所述基管两端的端环可焊接或粘接于基管。
9、根据权利要求1所述的多层金属纤维烧结毡滤砂管，其特征在于：所述外保护管两端可焊接或粘接于两端环。
10、根据权利要求1所述的多层金属纤维烧结毡滤砂管，其特征在于：该多层金属纤维烧结毡滤砂管过滤精度为60-100微米。
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