CN2729151Y - 高强度空心增效桩尖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高强度空心增效桩尖。其特征在于整个桩尖沿中心纵轴线有一个通孔,且呈中空对称状,外侧剖面呈上大下小的锥形结构,桩尖上部为一水平端头板,其上均匀分布有主筯锚孔,主筯穿过端头板上的主筯锚孔与锥尖端的环形钢质刃口相连,各主筯之间由螺旋箍筋螺旋缠绕相接。桩尖上部的横截面形状为正方形、长方形、六边形、八边形、圆形、多边形或不规则几何形状;桩尖中部的通孔横截面形状呈正多边形或者圆形;锥尖端的环形钢质刃口为闭合状高强度钢质刃口;桩尖中部均匀布有数根主筯,且用螺旋箍筋螺旋缠绕相连;端头板与环形钢质刃口间锥体状钢板内侧焊接有数根相互交叉的加强筯。本实用新型空心增效桩尖可与相应形状的空心桩配合使用,其不但能够充分发挥空心桩挤土效应小,摩擦力大,单位承载高的优点,且因其呈锥形结构,穿透力强,可大幅度提高空心桩的沉桩效率。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种工业与民用建筑、桥梁、港口等地基基础处理用空心基桩尖。
属房屋建筑、公路、铁路、水电、港口码头建筑工程地基基础处理用建筑材料领域。
背景技术:在当前的工业与民用建筑、桥梁、港口等地基基础处理工程中,中空的增强方桩、预应力增强方桩和预应力管桩等多种形状的空心桩都被大量使用。上述桩形虽具有质量稳定可靠,强度、单位承载力和抗剪切力高,施工周期短,施工方式文明环保,节约能源,降低成本等优点,但当碰到较为坚硬的粘土层或者圆砾、粉砂层时,与之配套使用的实心混凝土桩尖因其强度不高,一是沉桩阻力增大,甚至造成桩尖破损,其处理方法要么不断向桩身加大压力,直至爆桩。要么是达到一定压力后便停止施压,多余部分作截桩处置。其结果必然是沉桩深度达不到设计要求,桩尖端没达到设计持力层,造成桩基础的设计效果达不到目的和截桩浪费;二是增大了向四周挤土的效应,造成地面隆起,承载力大幅度下降,还会导致周边其它成桩发生位移,影响桩位的准确性;三是管内不能涌土,失去了使用空心桩就是要增加摩擦力,达到提高单位承载力效果的目的。
发明内容:本实用新型的目的在克服现有桩尖的缺点,发明一种沉桩时挤土效应小,能让泥土涌入到空心桩体内部,增大摩擦力(阻力)大,提高单位承载高,使用安全可靠,且能与其它相应截面形状空心桩配合使用的高强度空心增效桩尖。
本实用新型是这样结构和实现方式:一种高强度空心增效桩尖,其特征在于整个桩尖沿中心纵轴线有一个通孔,且呈中空对称状,外侧剖面呈上大下小的锥形结构,桩尖上部为一水平端头板,锥尖端为环形钢质刃口。桩尖上部的端头板上均匀分布有主筋锚孔,主筋穿过端头板上的主筋锚孔与锥尖端的环形钢质刃口相连,各主筋之间由螺旋箍筋螺旋緾绕相接;或者在桩尖上部的端头板与环形钢质刃口之间用钢板卷曲成圆锥状,其内侧可装有数根加强筋。桩尖上部的横截面形状为正方形、长方形、六边形、八边形、圆形、多边形或不规则几何形状;桩尖中部的通孔横截面形状呈正多边形或者圆形;锥尖端的环形钢质刃口为闭合状高强度钢质刃口;桩尖中部均匀布有数根主筋,且用螺旋箍筋螺旋緾绕相连;端头板与环形钢质刃口间锥体状钢板内侧焊接有数根相互交叉的加强筋。
本实用新型桩尖可采用任何材料制作,如混凝土、钢板、合金等,在使用钢板时,其内装有数根相互交叉的主筋,主筋最好采用钢棒,以增加空心桩尖结构强度。
使用本实用新型高强度空心桩尖作建筑物的基桩桩尖时,特别是与本专利申请发明人另一件发明专利——《离心法蒸汽养护制预应力高强混凝土空心方桩》制作的相应形状的空心桩配合使用打入基土时,因其空心增效桩尖内部是一空腔,通孔(4)与空心桩桩体空心部位相通,当其被打入基土时,基土中的泥土穿过空心增效桩尖中部空腔涌入到空心桩的孔内部,空心管腔中大量充满基土,这样一方面减少打桩时空心桩对周围基土的挤土效应,提高成桩位置的精确度;另一方面涌入空心桩管腔内的基土还能增加每根空心桩与基土的摩擦面,在摩擦系数相同条件下,可大幅度提高空心桩的桩基承载力。
本实用新型高强度空心增效桩尖可与相应形状的空心桩配合使用,其不但能够充分发挥空心桩挤土效应小,摩擦力大,单位承载高,穿透力强,沉桩速度快的优点,且因其桩尖沿中心纵轴线呈中空(4)对称状结构,为从其管腔内引孔、挠土、取土提供了操作通道。
附图说明:下面结合附图实施例,对本实用新型结构作进一步说明,但保护范围不限实施例。
图1为本实用新型高强度空心增效桩尖的结构示意图。其中桩尖中部为上大下小的锥体状。
图2为图1所示的沿纵轴方向的剖面图。
图3为图1所示的俯视图。
图4为在图1所示的透视图。
图5为本实用新型钢结构高强度空心增效桩尖的结构示意图,其中桩尖中部为上大下小的锥体状。
图6为图5所示的沿纵轴方向的剖面图。
图7为图5所示的俯视图。
图8为在图5所示的透视图。
图9为本实用新型高强度空心增效桩尖的结构示意图,其中桩尖中部为上大下小的锥体状。
图10为图9所示的沿纵轴方向的剖面图。
图11为图9所示的俯视图。
图12为图9所示的透视图。
图13为本实用新型钢结构圆形高强度空心增效桩尖的结构示意图,其中桩尖中部为上大下小的锥体状。
图14为图13所示的沿纵轴方向的剖面图。
图15为图13所示的俯视图。
图16为图13所示的透视图。
具体实施方式:
实施例1:按图1所示结构,制作高强度空心增效桩尖,混凝土中间加装钢筋,其锥形结构的水平横截面为中空状态,呈正多边形或圆形,侧面呈上大下小的方形或圆形,桩尖上部端头板(1)用于与空心桩的底端板相接;桩尖锥端的环形钢质刃口(3)选高强度钢板。桩尖上部端头板(1)的外形尺寸与其相连接的空心桩的底部尺寸匹配,最后用高等级(C60以上)混凝土将端头板(1)、主筋(5)、螺旋箍筋(6)、环形钢质刃口(3)浇注在一起构成桩尖围壁(2),构成本发明高强度空心增效桩尖。
沉桩时,压桩机械加压到空心桩体上,空心桩底部推压空心增效桩尖克服基土阻力达到快速沉桩目的;沉桩过程中,一部份基土通过桩尖的中空部涌入空心桩内腔,增大桩体与基土的摩擦面,提高单桩的承载力,其次是减小了沉桩过程中的挤土效应,提高了成桩的质量,达到施工速度快,成桩质量和单桩承载力高,进而实现生产效率和经济效益显著提高的目的。
实施例2:采用钢板制作本发明钢结构的空心增效桩尖,其形状和结构与高强混凝土空心桩尖相同。在端头板(1)与环形钢质刃口(3)之间用适当厚度的钢板卷曲成圆锥状焊接成型,其端头板(1)与环形钢质刃口之间(3)内侧可装有数根相互交叉的加强筋,加强筋最好采用钢棒,以增加空心增效桩尖结构强度,提高空心增效桩尖的穿透力。
1—端头板;2—桩尖围壁;3—环形钢质刃口;4—通孔;5—主筋;6—螺旋箍筋;7—主筋锚孔。
Claims (7)
1、一种高强度空心增效桩尖,其特征在于整个桩尖沿中心纵轴线有一个通孔(4),且呈中空对称状,外侧剖面呈上大下小的锥形结构,桩尖上部为一水平端头板(1),锥尖端为环形钢质刃口(3)。
2、根据权利要求1所述的高强度空心增效桩尖,其特征在于桩尖上部的端头板(1)上均匀分布有主筯锚孔(7),主筯(5)穿过端头板(1)上的主筯锚孔(7)与锥尖端的环形钢质刃口(3)相连,各主筯(5)之间由螺旋箍筋(6)螺旋緾绕相接;或者在桩尖上部的端头板(1)与环形钢质刃口(3)之间用钢板卷曲成圆锥状,其内侧可装有数根加强筋。
3、根据权利要求1或2所述的高强度空心增效桩尖,其特征在于桩尖上部的横截面形状为正方形、长方形、六边形、八边形、圆形、多边形或不规则几何形状。
4、根据权利要求1或2所述的高强度空心增效桩尖,其特征在于桩尖中部的通孔(4)横截面形状呈正多边形或者圆形。
5、根据权利要求1或2所述的高强度空心增效桩尖,其特征在于锥尖端的环形钢质刃口(3)为闭合状高强度钢质刃口。
6、根据权利要求1或2所述的高强度空心增效桩尖,其特征在于桩尖中部均匀布有数根主筯(5),且用螺旋箍筋(6)螺旋緾绕相连。
7、根据权利要求1或2所述的高强度空心增效桩尖,其特征在于端头板(1)与环形钢质刃口(3)间锥体状钢板内侧焊接有数根相互交叉的加强筋。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100404760C (zh) * | 2004-09-16 | 2008-07-23 | 颜小荣 | 高强度空心增效桩尖 |
CN102352631A (zh) * | 2011-11-12 | 2012-02-15 | 颜剑鸣 | 钢性围护材料导向锥 |
AU2010235744B2 (en) * | 2009-04-10 | 2014-12-18 | Nippon Steel Corporation | Steel pipe pile |
CN111590714A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-08-28 | 吉林建筑大学 | 一种预制混凝土桩尖及其制备方法 |
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2004
- 2004-09-16 CN CN 200420061336 patent/CN2729151Y/zh not_active Expired - Lifetime
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