CN2727452Y - 转子式气液混输泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转子式气液混输泵，泵体(1)上部有二个口，分别与进、出口联通，转子(7)径向均匀分布着十二片叶片，热套在泵轴(21)上，一同装在泵体(1)内，由装有轴承(15)的二端泵端盖(5)支承，轴端采用二端机械密封(8)密封，泵体(1)与泵端盖(5)间由O形圈(4)密封，由二端外部管路(31)分别把泵的进、出口与泵端盖(5)连通，装上平面轴承(22)、泵轴承端盖(23)、及联轴器(11)，上部装有安全阀(30)，组成转子式气液混输泵。转子式气液混输泵，液体从二端进入与排出，改善了液体的流动状态，达到了气液混输的目的，降低了运转的噪声与振动。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种转子式气液混输泵
背景技术
现有的气液混输泵有二种形式：其一；水环式真空泵，主要用来引液与扫仓。因其排量小、同时引液与扫仓过程中的气体与液体须经过储气罐，不能直接从输出管路排出，而从储气罐排出的气体直接排在库区内，除损耗大量的油料外，而且不安全，因此，在油库设计规范中已限制使用。其二；滑片自吸泵具有一定的气液混输能力，因其工作时是通过滑片的运动促使容积的变化，来达到输液的目的，因此，泵的噪声与振动较大，且随着扬程的提高，噪声与振动随之增大。同时受进口条件、介质及温度的影响较大。如火车卸槽和码头卸油时，进口条件较复杂，当输送轻油时噪声与振动较大，尤其是高温季节，使人难以接受，并且卸不净油。因此，滑片自吸泵的使用也受到限制。
为提高气液混输能力，降低使用过程中的噪声与振动，以及提高运行的经济性与可靠性，提出了转子式气液混输泵。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型转子式气液混输泵，用于火车卸槽、码头卸油、扫仓等场合，取代真空系统，提高石化行业设备运行的经济性与可靠性。
本实用新型的目的是这样来实现的：泵体1内表面由圆弧与等变速曲线组成，进、出口在同一水平轴线上，上部开二个口，分别与泵的进、出口联通，转子7径向均匀分布着十二片叶片，热套在泵轴21上，一同偏心地装在泵体1内，由装轴承15的二端泵端盖5支承，轴端采用二端机械密封8，泵体1与二端泵端盖5间装0形圈4密封，上部装安全阀30，由二端外部管路31分别把泵体1进、出口与泵端盖5连通，装上平面轴承22、泵轴承端盖23，以及联轴器11等，组成转子式气液混输泵。当在原动机驱动下，泵体内液体在转子7的离心力作用下，在泵体1内曲线外圆周形成液环，内部形成空腔，前半周空腔由零逐渐增大，泵进口进入的液体经外部管线31，到泵端盖5，从转子7端面吸入到内部；后半周空腔逐渐减少，被压缩的液体从转子7端面到泵端盖5，沿外部管线31到泵出口排出。随着泵的运转，不断将液体从泵进口吸入，到泵出口排出。当出口压力超过安全阀30设定的压力时，安全阀30工作，进、出口导通，达到泄压的目的。采用转子式气液混输泵，液体从二端进入与排出，改善了液体的流动状态，降低了泵运转时的噪声与振动，同时液体可以直接从泵出口排出进入储气罐，提高了运行的经济性与可靠性。因此，可有效地应用于火车卸槽，码头卸油以及扫仓等场合，取代真空系统，改善使用环境。
附图说明：
图1本实用新型转子式气液混输泵
图2本实用新型转子式气液混输泵的泵端盖
图3本实用新型转子式气液混输泵的转子
图4本实用新型转子式气液混输泵的泵体
具体实施方案
图1所示，泵体1进、出口在同一水平线上，转子7热套在泵轴21上，一同偏心地装在泵体1内，由装有轴承15的二端泵端盖5支承，轴端采用二端机械密封8，泵体1与泵端盖5间装0形圈4密封，由二端外部管路31分别把泵进、出口与泵端盖5连通，装上平面轴承22、泵轴承端盖23、以及联轴器11，泵体1上部装有安全阀30，组成转子式气液混输泵。
图2所示，泵端盖5开有外部管路31接口，其位置分别与泵工作形成空腔时的吸、排口位置相对应，以满足端面进、排气液的目的。
图3所示，转子7为整体式，径向均匀分布着十二片叶片，叶片为前弯式的，以便产生更大的离心力，确保内部形成必需的空腔。
图4所示，泵体1内曲线由圆弧与等变速曲线组成，进、出口在同一水平轴线上，上部有二个口，分别与进、出口联通，进、出口管二侧分别开有外部管路31接口。
Claims (3)
1.本实用新型涉及一种转子式气液混输泵，其特征是：泵体(1)进、出口在同一水平线上，上部有二个口，分别与进、出口联通，转子(7)热套在泵轴(21)上，一同偏心地装在泵体(1)内，由二端装轴承(15)的泵端盖(5)支承，轴端采用二端机械密封(8)，泵体(1)与泵端盖(5)由O形圈(4)密封，由二端外部管路(31)分别把泵体(1)进、出口与二端泵端盖(5)连通，装上平面轴承(22)、泵轴承端盖(23)、及联轴器(11)，上部装安全阀(30)，组成转子式气液混输泵。
2.根据权利要求1所述的转子式气液混输泵，其特征是：二端泵端盖(5)开有外部管路接口，其位置与泵工作时空腔内吸排口相对应。
3.根据权利要求1所述的转子式气液混输泵，其特征是：转子(7)为整体式，径向均匀分布着十二片叶片，叶片为前弯式。
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| CN 200420067540 CN2727452Y (zh) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | 转子式气液混输泵 |
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| CN 200420067540 CN2727452Y (zh) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | 转子式气液混输泵 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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| CN104897386A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-09 | 哈尔滨工程大学 | 油气混输泵性能测试系统 |
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2004
- 2004-06-11 CN CN 200420067540 patent/CN2727452Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104897386A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-09 | 哈尔滨工程大学 | 油气混输泵性能测试系统 |
| CN104897386B (zh) * | 2015-06-09 | 2017-11-21 | 哈尔滨工程大学 | 油气混输泵性能测试系统 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |