CN2726804Y - 宝石磨削抛光盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种宝石磨削抛光盘,它由钢制外盘,合金内盘组成,合金内盘嵌在钢制外盘的槽内。本实用新型由于采用钢制外盘和合金内盘,使外盘面不易被宝石棱角刮伤,内盘面质地细密,可提高加工精度,并可节省操作时间,提高生产效率。另外,还可降低造价(由两块盘变为一块盘),简化加工设备。

Description

宝石磨削抛光盘
技术领域:
本实用新型涉及一种宝石加工用的磨削、抛光盘。
技术背景:
目前国内所用的人造宝石加工盘都是两块,一块用于磨削(粗加工),另一块用于抛光。在加工过程中需先在磨削盘上磨削,再在抛光盘上抛光。这样一来就会使加工过程延长,并使设备复杂化。
发明内容:
本实用新型的目的在于:提供一种将磨削、抛光两道工序在一块盘上一次完成的磨削抛光盘,从而可提高生产效率,并能提高加工精度。
本实用新型是这样构成的:它由钢制外盘(1),合金内盘(2)组成,合金内盘(2)嵌在钢制外盘(1)的槽(3)内。
槽(3)的形状为燕尾槽。
本实用新型与现有技术相比,由于采用钢制外盘和合金内盘,使外盘面不易被宝石棱角刮伤,内盘面质地细密,可提高加工精度,并可节省操作时间,提高生产效率。另外,还可降低造价(由两块盘变为一块盘),简化加工设备。加工操作时,将内盘擦拭干净,外盘保持油润,宝石由外向里推磨,外盘进行粗磨,内盘进行细磨抛光。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为附图1的俯视图。
具体实施方式:
本实用新型的实施例:以制作Φ160的盘为例,钢制外盘(1)的宽度为35mm,合金内盘(2)的宽度为22mm,燕尾槽(3)的深度为1mm。将钢盘按图加工成所需形状,中间开燕尾槽,再将镁合金熔化后,将其注入到燕尾槽(3)内,自然冷却后进行精加工即可。

Claims (2)

1、一种宝石磨削抛光盘,它由钢制外盘(1),合金内盘(2)组成,其特征在于:合金内盘(2)嵌在钢制外盘(1)的槽(3)内。
2、根据权利要求1所述的宝石磨削抛光盘,其特征在于:槽(3)的形状为燕尾槽。
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