CN2726730Y - 三组分打胶机 - Google Patents
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Abstract
一种三组分打胶机,特别适用于高粘度的三组分或二组分聚硫橡胶密封胶、聚氨酯密封胶、硅酮密封胶在船舶、汽车、建筑等行业的现场密封、充填、灌注。装置包括A组分气泵,B、C组分气泵,升降机、高压柱塞泵、电气控制箱、打胶枪、底座,由控温加热压盘对胶料进行预热,通过高压输料管进入高压柱塞泵,由调比机构调整A、B、C组分在6∶1∶1~14∶1∶1间连续调整进料比例,由在线比例控制器及失配报警装置进行监控,增压后的胶料由高压输料管连续均匀地进入三组分混合器搅拌,混匀后的胶料由打胶枪进入单管混合器中进一步均化后,通过胶嘴充填或涂覆在工件上。
Description
1、发明领域:
本实用新型属于机械工程技术领域,特别适用于高粘度的聚硫橡胶密封胶、聚氨酯密封胶、硅酮密封胶在船舶、汽车、建筑等行业的现场密封、充填、灌注。
2、发明背景:
中国专利99231078.4中,采用以主泵、副泵、升将机、混合器、打胶枪等组成的双组份打胶机,以压缩空气作动力,自动秤重确定组成比例、自动混胶,并由打胶枪以高压充填或涂覆在工件上,使用方便,生产效率高。
中国专利02268056.X中,以A组份胶泵、B组份胶泵两个独立单元分别固定在行程相同的两个气缸上,通过横梁连接,气缸、电器控制箱及液压站固定在底座上而组成的双组份打胶机,提高了A、B组份输出胶的稳定性和两种胶的配比准确性。
现在使用的双组份打胶机都是按上述结构生产的。存在主要问题是:一是不能对多组份的密封胶进行处理,限制了打胶机在一些技术要求较高领域的应用。二是不能对高粘度密封胶进行加工,限制了打胶机的温度适用范围,降低了打胶机的使用效率。三是不能在线跟踪各组份配比以及及时提供各组份失配报警的功能,影响了打胶机的可靠性。
3、本发明内容:
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种结构可靠,适用范围广,高效稳定,可对A、B、C组份之间的比例进行调节的一种三组份打胶机。
本实用新型是通过如下方式实现的:
三组份打胶机包括A组份气泵(3),B、C组份气泵(4),升降机(1,1A)、高压柱塞泵(5)、调比机构(8)、在线比例控制器及失配报警装置(9),控温加热压盘(2)、高压输料管(10)、电气控制箱(14)、三组份混合器(11)、打胶枪(12)、单管混合器(13)、底座(15)组成一体。
A组份气泵与气动双柱升降机(1A)相连,B、C组份气泵分别与各自的气动单柱升降机(1)相连,A、B、C组份气泵底部均设一控温加热压盘(2),控温加热压盘的温度可在环境温度至120℃之间连续调整。A、B、C组份进胶量由调比机构(8)控制,该调比机构能使A、B、C三组份的体积比在6∶1∶1~14∶1∶1间连续调整,B、C组份进入各自的高压柱塞泵(5)以保证B、C组份能连续均匀输送,A,B,C三组份分三路同时通过在线比例控制器及与失配报警装置(9),通过控温加热高压输料管(10)进入三组份混合器(11),控温加热高压输料管可在环境温度至100℃之间连续调整,三组份混合器设四输入口,B、C组份进料口装置双倒锥单相控制阀(19),以控制三组份不互相窜料;混合器内装3根搅拌棒(22);混合器出口与一高压软管连接打胶枪(12)或直接与打胶枪相连,打胶枪再与一单管混合器(13)相联,高压柱塞泵装单向阀及回流管。
本实用新型三组份打胶机,能对高粘度三组份或二组份胶进行自动混胶,在三组份混合器(11)后再增加一单管混合器(13),进一步提高了混胶的均匀度,对压盘和高压输料管安装加热控温系统,可以对胶料加热控温,降低其粘度,提高出胶量,以提高打胶机的使用效率,增加了在线比例控制器及失配报警装置(9),提高了打胶机的可靠性。采用连续式调比机构,可灵活方便地对各组份进行调整。本结构的三组份打胶机能对聚硫橡胶密封胶、聚氨酯密封胶、硅酮密封胶各种粘度的两组份、三组份密封胶进行自动混胶,准确配比,实时监控,由打胶枪直接充填或涂覆在工件上,使用方便,生产效率高,质量稳定可靠。
4、附图说明:
附图1为三组份打胶机整体结构示意图。
附图2为三组份混合器结构示意图。
附图3为单管混合器结构示意图。
附图4为在线比例控制器及失配报警装置结构示意图。
参见图1,本实用新型三组份打胶机的A组份气泵与气动双柱升降机(1A)相连,B、C组份气泵分别与各自的气动单柱升降机(1)相连,A、B、C三气泵底部均设一控温加热压盘(2),通过控温加热压盘将料筒(16)中的胶料进行预热,B、C组份由各自的气泵将胶料由控温加热高压输料管(10)输送到高压柱塞泵(5)中,进胶量由调比机构(8)调整并由在线控制器及失配报警装置(9)控制,通过高压柱塞泵增压后,胶料继续由控温加热高压输料管连续均匀地输入三组份混合器(11),混均匀后的胶料通过打胶枪(12)输入到单管混合器(13)进一步均化后,由胶嘴(20)充填或涂覆在工件上。
参见图2,三组份混合器的B、C组份进料口装置双倒锥单向阀(19)控制B、C组份不倒流,三组份同时混入腔体中,腔体中装置三根搅拌棒(22)。图2中(6)为A组份进料口,(21)为洗枪口,(18)为输出接头,(17)为混合器壳体。
参见图3,图中(7)为单管混合器出料口接头,(22)为搅拌棒,(20)为胶嘴。
参见图4,在线比例控制器及失配报警装置中,由信号线(23)将各组份的压力传感器(29)的压力信号传到报警装置中进行比对判定。通过阀门联动拉杆(25)随时打开阀门(28),收集各组份的流出胶量,称量检测各组份的实际比例。图4中调压阀(26)在测试时起维持B、C组份正常压力的作用,压力阀(21)用于显示打胶时各组份的压力。(24)为机座。
Claims (2)
1、一种三组份打胶机,A组份气泵(3)与气动双柱升降机(1A)相联,B组份气泵(4)与气动单柱升降机(1)相联,均置于底座(15)上,电气控制箱(14)装在双柱升降机上,本实用新型特征在于与B组份气泵结构相同的C组份气泵,也置于底座(15)上,A、B、C组份气泵底部均装控温加热压盘(2),A组份气泵(3)的出口用高压输料管(10)通过在线比例控制器及失配报警装置(9)与三组份混合器(11)的一个进料口相联,B、C组份气泵(4)的出口用高压输料管(10)与各自的高压柱塞泵(5)入口相联后,通过在线比例控制器及失配报警装置(9)与三组份混合器(11)的另二个进料口相联,三组份混合器(11)的出口与打胶枪(12)相联,打胶枪的另一端与单管混合器(13)相联,单管混合器(13)的出口联接胶嘴(20)。
2、据权利要求1所述的三组份打胶机,其特征是:所述的三组份混合器(11),入口为四口,其中三口为A、B、C组份的进料口,另一口为清洗口,B、C组份进料口装置双倒锥单向阀(19),器内装置三根搅拌棒(22)。
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