CN102319655A - 混胶器 - Google Patents

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CN102319655A CN201110253431A CN201110253431A CN102319655A CN 102319655 A CN102319655 A CN 102319655A CN 201110253431 A CN201110253431 A CN 201110253431A CN 201110253431 A CN201110253431 A CN 201110253431A CN 102319655 A CN102319655 A CN 102319655A
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张华安
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Abstract

本发明公开了一种混胶器,具有两储胶桶(3,3′)、出胶管(8)以及混合管(10),所述储胶桶(3,3′)上分别具有出胶口,所述出胶管(8)的一端分别通过计量泵(1,1′)与所述两储胶桶(3,3′)上的出胶口连接,另一端与所述混合管(10)连接,其特征在于所述两储胶桶(3,3′)下方分别设有称重传感器(11),所述两个储胶桶置于对应的所述称重传感器(11)上,所述称重传感器(11)与可编程控制器连接,所述可编程控制器与各个计量泵(1,1′)上的电机(2,2′)连接。这种混胶器使得胶液配比精确,使用方便,并在配比不精确的情况下能够自动调节配比,使得混合的胶液达到预定的要求,以增加涂布质量。

Description

混胶器
技术领域
本发明涉及一种混胶器,特别涉及一种将胶液按要求自动调节配比的混胶器。
背景技术
目前用于粘接各种金属、非金属(塑料、橡胶、木材、陶瓷)以及用于制作表面涂层的胶,多为双组份胶。两种组份的胶材在混合前为可流动的胶状物,使用时须将其混合,涂布于待粘接的两物件的粘接表面,并将其压合,该混合后的胶经过一定时间后即可固化而将两物件粘接牢固。这种双组分胶一经混合,就必须用完,否则经过一定时间固化后就无法再用而造成浪费,如果混合的胶不够用,待在混合涂布,如果间隔时间稍长,将会造成先涂胶与后涂胶之间粘接性能不一致而影响质量。于是,便有人发明了一种可减少刘芳菲的双组份自行混胶器。如授权公告号为CN2571497Y,名称为“双组份自行混胶器”的实用新型专利就公开了如下内容:一种双组份自行混胶器,其特征是:设有二贮胶筒,该贮胶筒一端开口另一端具有筒底,其内各设一活塞,二贮胶筒的筒底均设有出胶孔,而出胶孔连通一具有二通道的螺纹管接头,以混胶管螺固于螺纹管接头。这种结构的混胶器,其出胶是依靠活塞的移动,将贮胶筒内的胶液推出,将其混合,但是由于活塞的移动是采用另外一种设备,对于混合胶配比要求较高的来说,这种活塞移动出胶的方式,必然造成胶液配合不能达到设定的要求,当某一个活塞出现故障时,那么混合出料的胶液就会由于不符合要求造成浪费,虽然一定程度上解决了减少浪费的现象,但是由于其自身存在的可能故障,还会带来更大的浪费。因此,国外普遍采用的方法是采用两个贮胶筒,在贮胶筒的出胶口按照计量泵,胶液通过计量泵泵出后,在进行混合,使得混合的配合达到设定的要求,只要控制计量泵即可。这种设备也存在一定的缺陷。由于计量泵自身的原因,其计量的精度并不一定非常精确,因而也会造成混合胶配合不符合设定要求的情况,使得混合胶的涂布质量受到影响;特别是,当计量泵发生故障时,混合胶的配比情况离设定的要求更大。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种混合胶配比精度高,并能自动调节配比的混胶器。
为此,本发明是采用如下技术方案来实现的:一种混胶器,具有两储胶桶、出胶管以及混合管,所述储胶桶上分别具有出胶口,所述出胶管的一端分别通过计量泵与所述两储胶桶上的出胶口连接,另一端与所述混合管连接,其特征在于所述两储胶桶下方分别设有称重传感器,所述两个储胶桶置于相应的所述称重传感器上,所述称重传感器与可编程控制器连接,所述可编程控制器与各个计量泵上的电机连接。
所述储胶桶的底部设置有底架,所述储胶桶以及称重传感器置于所述底架上,所述底架上设有滚轮。
所述出胶管上设有检测阀。
本发明中,采用称重传感器对储胶桶内的胶液进行称取,通过可编程控制器随时控制计量泵的出胶量,对其配比进行自动调节,使得出胶量精确称取,提高混合胶的精确配比,增强涂布质量。
附图说明
下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节。
图1为本发明的结构图;
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
参照附图,这种混胶器,具有两个储胶桶3、3′,储胶桶3、3′上分别具有进胶口,胶液从进胶口4、4′分别进入相应的储胶桶3、3′内,这种混胶器还具有出胶管8以及混合管10,出胶管8与储胶桶3、3′对应也具有两根,所述储胶桶3、3′上具有出胶口,所述出胶管8的一端分别通过计量泵1、1′与所述出胶口连接,另一端通过接头9与所述混合管10连接,所述储胶桶3、3′下方分别设有称重传感器11,所述储胶桶3、3′置于相应的所述称重传感器11上,所述称重传感器11与可编程控制器连接,所述可编程控制器与各个计量泵1、1′上的电机2、2′连接。在可编程控制器上设置必要的程序,自动控制计量泵1、1′的电机2、2′;所述储胶桶3、3′的底部设置有底架5,所述储胶桶3、3′以及称重传感器11置于所述底架5上,所述底架5上设有滚轮6,故而,这种混胶器,可以随时随地移动,方便操作。本发明在工作时,当称重传感器11称取储胶桶3、3′的重量后,首先将该重量传送到可编程控制器,待出胶后,又将称取的重量传送到可编程控制器,前一次称取重量减去后一次称取的重量,就是出胶量,当出胶量小于预定的量时,则可编程控制器指令计量泵1或1′的电机2或2′加快转速,使得出胶量达到预定的量为止,当出胶量大于预定值,则指令电机2或2′减速转动,这样变成达到自动控制配比的目的,使得两储胶桶3、3′出胶量的配比与预定的配比相符,以提高胶液的混合质量。经过精确称取的胶液经过出胶管8后,通过接头9在混合管10内进行混合,就可以用于涂布,经过这种自动控制称取的胶液进行混合后,减少了浪费,而且涂布质量高。所述出胶管8上还设有检测阀7、7′,当操作者认为出胶量的混合配合有疑问时,便可以打开检测阀7、7′,将胶液接取,进行人工称取,这样进行两次检测,以保证胶液的配比精度。

Claims (3)

1.一种混胶器,具有两储胶桶(3,3′)、出胶管(8)以及混合管(10),所述储胶桶(3,3′)上分别具有出胶口,所述出胶管(8)的一端分别通过计量泵(1,1′)与所述两储胶桶(3,3′)上的出胶口连接,另一端与所述混合管(10)连接,其特征在于所述两储胶桶(3,3′)下方分别设有称重传感器(11),所述两个储胶桶置于相应的所述称重传感器(11)上,所述称重传感器(11)与可编程控制器连接,所述可编程控制器与各个计量泵(1,1′)上的电机(2,2′)连接。
2.根据权利要求1所述的混胶器,其特征在于所述两储胶桶(3,3′)的底部设置有底架(5),所述两储胶桶(3,3′)以及称重传感器(11)置于所述底架(5)上,所述底架(5)上设有滚轮(6)。
3.根据权利要求1所述的混胶器,其特征在于所述出胶管(8)上分别设有检测阀(7,7′)。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120118