CN2724886Y - 节流阀滑动滑板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用在滑动节流阀中的滑动滑板(1)，具有一个滑动工作面、一个支撑面和一个浇铸口，所述浇铸口的周围开有一个自所述支撑面凹进的环形槽(2)，所述环形槽(2)不仅能提高材料的抗热震性能，减少裂纹的产生和减弱裂纹的扩展，同时环形槽(2)还可在一定程度上降低滑动滑板(1)的成本。

Description

节流阀滑动滑板

技术领域

本实用新型涉及一种用在滑动节流阀中的滑动滑板，这种滑动节流阀被用于控制冶金容器中熔融金属的流出。具体地说，本实用新型涉及一种能够降低成本、减少因热应力而产生裂纹的节流阀滑动滑板(下滑板)。

背景技术

在炼钢和其它冶金过程中，滑动水口通常用来控制容器中的熔融金属的流出。通常，这类水口包括一个支撑框架；一个带有孔眼的上固定阀板，其孔眼与冶金容器的水口对齐，以便其中的熔融金属流出；以及一个可在固定阀板下面滑动的带有孔眼的下滑板。熔融金属的流出速率取决于可滑动的下滑板和上固定阀板上孔眼的重合度，可以通过调整活动滑板(下滑板)的滑行位置使滑动滑板的的孔眼与固定阀板的孔眼完全错开来切断熔融金属的流出。

这类滑动水口上的可滑行下滑板和固定阀板均由耐高温、抗腐蚀的耐火材料制成，如氧化铝、氧化锆等。然而，滑动滑板刚开始安装于支撑架上而尚未用来控制熔融液态金属流速时，滑动滑板铸口周围区域温度与周围环境温度相同，这个温度比较低，当熔融金属液体流经滑动滑板铸口时，滑动滑板铸口周围区域的温度瞬间升到1600℃以上，剧烈的温度变化导致在铸口周围区域产生了较大的应力，从而导致从滑动滑板铸孔沿径向向外扩展的裂纹生成；当熔融金属液体流出完毕，滑动滑板的铸口与固定滑板铸口完全错开时，滑动滑板铸口附近区域的温度便从1600多度又变为与周围环境温度相同，滑动滑板铸口附近区域又经历了巨大的温度变化，再次产生较大应力，这样便再次加剧了从滑动滑板铸孔沿径向向外扩展的裂纹的生成。如果不采取任何措施抑制这些裂纹的扩展，裂纹扩展会进一步加剧，导致铸孔扩孔更加严重进而滑动滑板失去有效截流作用。此外滑板成本所占整个冶金成本的比例较大，低寿命滑板将会降低钢铁产品的竞争力。

为了减少裂纹的生成、防止裂纹的扩展以及由此导致的滑动滑板截流失效，现有技术中研制了各种夹紧机构。这些机构的作用是在滑动滑板的周边施加足够大的压力，来减少裂纹自孔眼向滑动滑板的周边扩展。通常这类夹紧机构中，每个滑动滑板的周边上都绕着一个钢箍。但是，这种钢箍型夹紧机构具有明显的不足。首先，由于滑动滑板边缘形状的不规则性，打箍时费工费力，不仅增加了滑动滑板成本而且还不易打紧箍。其次，滑动滑板四周打箍的位置距铸口还有较大距离，四周所加的箍并不能有效抑制铸口附近区域裂的裂纹的生成与生长。第三，较高温度下，铁箍和膨胀系数远大于耐材火材料制成的滑动滑板的膨胀系数，使铁箍夹紧作用明显弱化，效果较差。

实用新型的技术内容

为此，本实用新型的目的在于提出一种滑动滑板，不仅可有效地缓解材料应力、减少裂纹的产生、减轻裂纹扩展，还可降低材料成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的节流阀滑动滑板(下滑板)具有一个滑动工作面、一个支撑面和一个浇铸口，在所述浇铸口的周围开有一个自所述支撑面凹进的环形槽，所述环形槽的深度和宽度适于释放所述滑动滑板浇铸口周围的应力。

其中所述环形槽的中心线与滑动滑板相配合的下水口壁厚中心线重合。

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比，不但降低材料成本，还进一步缓解了节流阀滑动滑板在工作中因温度梯度而产生的机械应力，增强了材料实际抗裂纹扩展的能力，抑制了裂纹的生成，降低了裂纹扩展的程度，提高了材料的抗热震性能。由此，提高了滑动滑板的使用寿命，增强了钢铁产品的竞争力。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意截面图。

图2为节流阀滑动滑板的俯视图。

图中附图标记表示为：1-滑动滑板、2-环形槽、3-下水口。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的节流阀滑动滑板1(下滑板)具有一个与滑动工作面、一个支撑面和一个浇铸口，在滑动节流阀滑动滑板1(下滑板)下表面上、所述浇铸口的周围开有一个自所述支撑面凹进的环形槽2，所述环形槽2深度为1-3毫米，宽度为2-6毫米。其中所述环形槽2的中心线与节流阀滑动滑板1相配合的下水口壁厚中心线重合。

在工作过程中，所述节流阀滑动滑板1(下滑板)安装在滑动节流阀的支撑框架中。其所述滑动工作面与上固定阀板(上滑板)的工作面配合保证滑动滑板1与固定阀板之间的滑动，并起到密封熔融金属的作用。一个与所述节流阀滑动滑板1相配合的下水口3临近所述滑动滑板1的浇铸口安装，并使其壁厚中心线与所述环形槽2的中心线重合。当上固定阀板的孔眼与所述节流阀滑动滑板1的浇铸口重合时，熔融金属从冶金容器中流出。此时，所述节流阀滑动滑板1浇铸口周围部分的温度由环境温度瞬间变为1600多度，铸口周围产生了很大的机械应力。在本实施例中，环形槽2由于较窄，可在某种程度上看作裂纹，由格里菲斯理论可知，这就增加了滑动滑板1铸口周围部位的断裂功，增强了材料实际抗裂纹扩展的能力，抑制了裂纹的生成，降低了裂纹扩展的程度，提高了材料的抗热震性能。由于在所述浇铸口的周围的一个自所述支撑面凹进的环形槽2具有释放所述滑动滑板1浇铸口周围应力的深度和宽度，因而使得所述节流阀滑动滑板1浇铸口周围部分所受到的应力得到释放；因而减少了所述浇铸口周围部分裂纹的产生，降低了裂纹的扩展程度。此外由于在滑动滑板1上开了一环形槽2，减少了所用材料，降低了成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种节流阀滑动滑板(1)，所述滑动滑板(1)具有一个滑动工作面、一个支撑面和一个浇铸口，其特征在于所述浇铸口的周围开有一个自所述支撑面凹进的环形槽(2)，所述环形槽(2)的深度和宽度适于释放所述滑动滑板(1)浇铸口周围的应力。

2.根据权利要求1所述的节流阀滑动滑板(1)，其特征在于所述环形槽(2)的中心线与节流阀滑动滑板(1)相配合的下水口(3)壁厚中心线重合。

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