CN2724821Y - 一种甲烷化反应器 - Google Patents

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CN2724821Y CN 200420082273 CN200420082273U CN2724821Y CN 2724821 Y CN2724821 Y CN 2724821Y CN 200420082273 CN200420082273 CN 200420082273 CN 200420082273 U CN200420082273 U CN 200420082273U CN 2724821 Y CN2724821 Y CN 2724821Y
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项文裕
尹明大
彭本成
王永全
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Ningbo Yuandong Industry Technology Co., Ltd.
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NINGBO FAREAST CHEMICAL TECHNO
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Abstract

一种甲烷化反应器，包括有壳体(2)、冷激气分布器(3)，壳体(2)上开有进气口(11)和出气口(12)，进气口(11)与伸入至壳体内腔(13)中的中心管(7)相连通，其特征是所述壳体(1)中轴向地设置有环形筐(5)，在环形筐(5)的侧壁上分布有通气小孔(52)，在环形筐(5)的中部设有筒体(8)，而在筒体(8)的筒侧壁上也分布有通气小孔(82)，所述中心管(7)为穿过筒体(8)中心而开口于壳体内腔(13)的上部。本实用新型的优点是催化剂床采用轴径向结构，从而降低了气流阻力，提高了转化率；并且本实用新型还采用了触媒自卸装置，使更换触媒十分方便；还有保温材料包裹于壳体的外表面，能有效地减少壳体内腔热量损失，维持催化剂床的自热平衡。

Description

一种甲烷化反应器
技术领域
本实用新型涉及一种甲烷化反应器技术领域。
背景技术
目前国内许多合成氨生产厂家大都采用甲烷化工艺，其采用的甲烷化反应器是该工艺中的关键设备，甲烷化反应器的好坏将直接影响到合成氨的生产成本。由于现有的甲烷化反应器，其底部一般都设置有换热面积较大的换热器，然而这换热器不但没有解决甲烷化反应热平衡问题，相反还占据了甲烷化反应器内部的空间，影响催化剂的装填量，导致正反应转化率不高。还有现有的甲烷化反应器，其催化剂床均采用轴向结构，所以气体流动时阻力较大。因此上述的结构还有待于进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种具有催化剂容量大、正反应转化率高、热平衡效果好及生产成本低的甲烷化反应器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该甲烷化反应器，包括有壳体、冷激气分布器，壳体上开有进气口和出气口，进气口与置于壳体内腔中的中心管相连通，所述冷激气分布器置于壳体内腔中，且冷激气分布器由管道与壳体外的冷激气管道相连通，其特征是所述壳体其下部的内腔轴向地设置有环形筐，环形筐的外侧壁与壳体内壁之间形成有环形的通气腔，通气腔与壳体的出气口相连通，在环形筐的侧壁上分布有通气小孔，在环形筐的中部设有筒体，该筒体外壁与环形筐内壁之间亦形成有可容置触媒的环形腔，而在筒体的筒侧壁上也分布有通气小孔，所述中心管为穿过筒体中心而开口于壳体内腔的上部，且中心管外壁与筒体的内壁形成底部密封而上部与内腔相通的环形进气通道。
上述筒体的上部开口还可与中心管为中心的锥形筒体相连通，在该锥形筒体的上部锥形面分布有进气小孔。
为了使更换触媒更放便，上述可容置触媒的环形筐的下部可设置有触媒自卸装置。
为了使壳体内腔减小热量损失和维持自热平衡，上述壳体其外表面可设置有保温材料。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于采用将现有技术中的甲烷化反应器中的换热器拆掉，将保温材料包裹于壳体的外表面，由进入壳体内气体与反应气在甲烷化反应器的外部换热，以增强保温效果，维持壳体内腔自热平衡。这种结构不仅增加了壳体内催化剂的填充量，同时也提高了正反应的转化率，从而有效地达到了提高生产能力的目的；还有本实用新型采用环形筐为轴向设置于壳体下部的内腔中，且环形筐的外侧壁与壳体内壁之间形成有环形通气腔，通气腔与壳体的出气口相连通，在环形筐的侧壁上分布有通气小孔，并在环形筐的中部设有筒体，该筒体外壁与环形筐内壁之间亦形成有可容置触媒的环形腔，而在筒体的侧壁上也分布有通气小孔，所述中心管为穿过筒体中心而开口于壳体内腔的上部，且中心管与筒体的内壁形成底部密封而上部与内腔相通的环形进气通道。这样将壳体内腔(即催化剂床)气流的走向分轴径向结构。轴向结构中，采用冷激气直接冷激调节壳体内腔温度，而径向结构解决了甲烷化反应器内气流阻力大的问题。因此催化剂床中气流的走向采用上述轴径向结构，既便于调节催化剂床中的温度，提高反应转化率，又能降低气流阻力，同时也降低了合成氨的电耗量；还有本实用新型在环形筐下部设置有触媒自卸装置，从而能更方便、更容易地更换触媒。
附图说明
图1为本实用新型实施例的纵向剖视结构图；
图2为图1中A-A向的剖视图；
图3是图1中B-B向的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示，本实施例包括有壳体2、环形筐5及冷激气分布器3，壳体2上开有进气口11和出气口12，进气口11与由管道与壳体内腔13中的中心管7相连通，并穿过筒体8中心而开口于壳体内腔13的上部，且中心管7外壁与筒体8的内壁形成环形进气通道81，该进气通道81其底部密封，而上部与中心管7为中心的锥形筒体4相连通，该锥形筒体4的上部锥形面分布有进气小孔41，见图2所示。
如图1所示，所述冷激气分布器3及环形筐5亦分别置于壳体内腔13中，所述冷激气分布器3位于中心管7的两边，且冷激气分布器3由管道1与壳体2外的冷激气管道相连通。所述环形筐5为轴向设置于壳体2下部的内腔13中，见图1和图3所示，且环形筐5的外侧壁与壳体2内壁之间形成有环形的通气腔14，通气腔14与壳体2的出气口12相连通，在环形筐5的侧壁上分布有通气小孔52。在环形筐5的中部设有筒体8，该筒体8外壁与环形筐5内壁之间形成可置触媒的环形腔51，在筒体8的侧壁上分布有通气小孔82。
为了使环形筐5中的触媒更换更方便，在环形筐5的下部设置有触媒自卸装置6，见图1所示。同时为了维持壳体内腔13(即催化剂床)的自热平衡，以减小热量损失，在壳体1的外表面包裹有保温材料9。

Claims (5)

1、一种甲烷化反应器，包括有壳体(2)、冷激气分布器(3)，壳体(2)上开有进气口(11)和出气口(12)，进气口(11)与置于壳体内腔(13)中的中心管7相连通，所述冷激气分布器(3)置于壳体内腔(13)中，且冷激气分布器(3)由管道(1)与壳体(2)外的冷激气管道相连通，其特征是所述壳体(1)其下部的内腔(13)轴向地设置有环形筐(5)，环形筐(5)的外侧壁与壳体(2)内壁之间形成有环形的通气腔(14)，通气腔(14)与壳体(2)的出气口(12)相连通，在环形筐(5)的侧壁上分布有通气小孔(52)，在环形筐(5)的中部设有筒体(8)，该筒体(8)外壁与环形筐(5)内壁之间亦形成有可容置触媒的环形腔(51)，而在筒体(8)的筒侧壁上也分布有通气小孔(82)，所述中心管(7)为穿过筒体(8)中心而开口于壳体内腔(13)的上部，且中心管(7)外壁与筒体(8)的内壁形成底部密封而上部与内腔(13)相通的环形进气通道(81)。
2、根据权利要求1所述的甲烷化反应器，其特征是所述筒体(8)的上部开口与中心管(7)为中心的锥形筒体(4)相连通，该锥形筒体(4)的上部锥形面分布有进气小孔(41)。
3、根据权利要求1或2所述的甲烷化反应器，其特征是所述环形筐(5)的下部设置有触媒自卸装置(6)。
4、根据权利要求1或2所述的甲烷化反应器，其特征是所述壳体(2)其外表面设置有保温材料(9)。
5、根据权利要求3所述的甲烷化反应器，其特征是所述壳体(2)其外表面设置有保温材料(9)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018098547A1 (pt) * 2016-11-29 2018-06-07 Adecoagro Vale Ivinhema S.A. Filtro biológico para reatores de metanização e reator para metanização de efluentes industriais
CN113244801A (zh) * 2021-05-19 2021-08-13 南京国昌化工科技有限公司 一种多流体混合设备

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Patentee before: Yuandong Chemical Science & Tech, Co., Ltd., Ningbo

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