CN202427425U - 固定床式反应器 - Google Patents

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CN202427425U CN2011205422980U CN201120542298U CN202427425U CN 202427425 U CN202427425 U CN 202427425U CN 2011205422980 U CN2011205422980 U CN 2011205422980U CN 201120542298 U CN201120542298 U CN 201120542298U CN 202427425 U CN202427425 U CN 202427425U
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于海涛
张晶群
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SHANDONG DONGYUE FLUORINE SILICONE MATERIAL CO Ltd
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SHANDONG DONGYUE FLUORINE SILICONE MATERIAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型属于化工用装置领域,特别涉及一种固定床式反应器,自上而下包括上封头、筒体和下封头,上封头上设有进料口,下封头上设有出料口,筒体上设有导热油进口和导热油出口,筒体中设有测温装置并均布有换热管,筒体的上端、下端分别通过法兰与上封头、下封头连接,筒体的上端法兰和下端法兰上分别设有与筒体内部相通的排气口和排净口。本装置结构简单,能够将导热油受热产生的膨胀气体从排气口充分排出,保证了正常换热,降低了能耗;分布器的设置使反应物料均匀分布在筒体换热管中,保证物料充分反应,折流板更有利于进行热交换,使反应器中各部位的热量保持均衡,提高了四氯化碳的转化率,降低了催化剂的消耗,适合产业化生产。

Description

固定床式反应器
技术领域
本实用新型涉及一种固定床式反应器,属于化工用装置领域。 
背景技术
目前随着国家禁止销售四氯化碳,四氯化碳作为甲烷氯化物装置的副产品,直接影响着装置的开工状态,现有的固定床式反应器的主要作用是以甲醇、氯化氢、四氯化碳为反应原料,反应生成一氯甲烷,同时转化四氯化碳,反应产生的热量通过导热油从反应器中移走,但由于传统反应器仅在筒体上设置导热油的进出口,导热油在受热时产生的膨胀气体聚集在反应器中无法排出,从而影响换热,并导致催化剂消耗高、四氯化碳的转化率低等缺点,其性能亟待改进。 
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、能耗低、转换率高且生产能力大的固定床式反应器。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的固定床式反应器,自上而下包括上封头、筒体和下封头,上封头上设有进料口,下封头上设有出料口,筒体上设有导热油进口和导热油出口,筒体中设有测温装置并均布有换热管,筒体的上端、下端分别通过法兰与上封头、下封头连接,其特征在于:筒体的上端法兰和下端法兰上分别设有与筒体内部相通的排气口和排净口。 
物料由反应器顶部的进料口进入反应器的换热管内,经催化剂催化反应,与此同时,导热油从筒体下部两侧进入反应器中与物料进行传热交换,从筒 体上部两侧流出时带走反应放出的热量,物料由反应器底部的出料口进入下一工序。通过在筒体的上端法兰上设置排气口,能够将导热油受热产生的膨胀气体从排气口充分排出而不影响正常换热,放净时,通过排净口可以将导热油干净彻底的从筒体内排出。 
所述的上封头内设有分布器,可以使反应气体均匀进入筒体的换热管内进行充分反应。 
所述的筒体中设置至少一组折流板,每组折流板由上部的圆环板和下部的圆板组合而成,圆环板和圆板的圆心位于同一竖直轴线上且圆板的直径不小于圆环板的内圆直径。通过折流板更有利于进行热交换,使反应器中各部位的热量保持均衡。 
所述的上封头和下封头的外围设有金属挂钩,便于将电伴热带缠绕在上封头和下封头上。 
其中,所述的测温装置设置多组且长短不一,通过在筒体中的上下不同位置设置测温装置,可以更好的观察反应器中不同部位的反应情况。 
本实用新型固定床式反应器的操作参数为:操作压力:0.25±0.1Mpa;出料口13温度:200~330℃;导热油进口9温度:245±30℃;导热油出口5温度:250±30℃。 
本实用新型所具有的有益效果是: 
本固定床式反应器的结构简单,能够将导热油受热产生的膨胀气体从排气口充分排出,保证了正常换热,降低了能耗;分布器的设置使反应物料均匀的分布在筒体的换热管中,保证物料充分反应,折流板更有利于进行热交换,使反应器中各部位的热量保持均衡,从而提高了四氯化碳的转化率,降低了催化剂的消耗,适合产业化生产。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图中:1、进料口;2、上封头;3、上端法兰;4、排气口;5、导热油出口;6、折流板;7、筒体;8、换热管;9、导热油进口;10、下端法兰;11、排净口;12、下封头;13、出料口;14、分布器;15、测温装置。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述: 
如图1所示,固定床式反应器,自上而下包括上封头2、筒体7和下封头12,上封头2上设有进料口1,下封头12上设有出料口13,筒体7上设有导热油进口9和导热油出口5,筒体7的上端、下端分别通过法兰与上封头2、下封头12连接,筒体7的上端法兰3和下端法兰10上分别设有与筒体7内部相通的排气口4和排净口11,筒体7中设有测温装置15并均布有换热管8。 
其中,上封头2内设有分布器14;筒体7中设置至少一组折流板6,每组折流板6由上部的圆环板和下部的圆板组合而成,圆环板和圆板的圆心位于同一竖直轴线上且圆板的直径不小于圆环板的内圆直径;上封头2和下封头12的外围设有金属挂钩,通过金属挂钩将电伴热带缠绕在上封头2和下封头12上;测温装置15是反应器常规装置,主要由耐腐蚀测温管和装在测温管中的温度传感器组成,本反应器中的测温装置15可设置多组且长短不一,便于观察反应器中不同部位的反应情况。 
本实施例中固定床式反应器的操作参数是:操作压力:0.25Mpa;出料口温度:252.7℃;导热油进口温度:244.7℃;导热油出口温度:255.6℃。 
物料由反应器顶部的进料口1进入反应器的换热管8内,经催化剂催化反应,与此同时,导热油从筒体7下部两侧进入反应器中与物料进行传热交换, 从筒体7上部两侧流出时带走反应放出的热量,物料由反应器底部的出料口13进入下一工序。通过在筒体7的上端法兰3上设置排气口4,能够将导热油受热产生的膨胀气体从排气口4充分排出而不影响正常换热,放净时,通过排净口11可以将导热油干净彻底的从筒体7内排出。 
本固定床式反应器的结构简单,能够将导热油受热产生的膨胀气体从排气口4充分排出,保证了正常换热,降低了能耗;分布器14的设置使反应物料均匀的分布在筒体7的换热管8中,保证物料充分反应,折流板6更有利于进行热交换,使反应器中各部位的热量保持均衡,从而提高了四氯化碳的转化率,降低了催化剂的消耗,适合产业化生产。经过冷却干燥后测得物料组成:一氯甲烷:99.37%;四氯化碳:0.4%;二氯甲烷:0.06%;三氯甲烷:0.11%。 

Claims (4)

1.一种固定床式反应器,自上而下包括上封头、筒体和下封头,上封头上设有进料口,下封头上设有出料口,筒体上设有导热油进口和导热油出口,筒体中设有测温装置并均布有换热管,筒体的上端、下端分别通过法兰与上封头、下封头连接,其特征在于:筒体的上端法兰和下端法兰上分别设有与筒体内部相通的排气口和排净口。
2.根据权利要求1所述的固定床式反应器,其特征在于:所述的上封头内设有分布器。
3.根据权利要求1或2所述的固定床式反应器,其特征在于:所述的筒体中设置至少一组折流板,每组折流板由上部的圆环板和下部的圆板组合而成,圆环板和圆板的圆心位于同一竖直轴线上且圆板的直径不小于圆环板的内圆直径。
4.根据权利要求1所述的固定床式反应器,其特征在于:所述的上封头和下封头的外围设有金属挂钩。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103322831A (zh) * 2013-06-18 2013-09-25 重庆海洲化学品有限公司 利用导热油余热制造热气体的方法
CN103968687A (zh) * 2014-05-13 2014-08-06 苏州新协力特种工业模板有限公司 一种管壳式热交换器
CN107243301A (zh) * 2017-07-03 2017-10-13 无锡科伦达化工热力装备有限公司 一种1,4丁二醇生产γ‑丁内酯的脱氢反应器
CN110787741A (zh) * 2019-11-25 2020-02-14 榆林学院 用于制备氟碳咪唑啉季铵盐的固定床反应器
CN110947354A (zh) * 2019-12-31 2020-04-03 淮阴工学院 一种甲烷氢氯化反应器

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