CN2724188Y - 改进的磁感应开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的磁感应开关,主要包括有内部设置有磁簧开关元件的壳体,并有控制线由壳体一端延伸而出,及另一端的固定部;其中:该固定部由壳体端部近中央位置延伸一水平向的固定板,在该固定板上设有一圆孔,可由其底面垂直穿设一锥头螺丝,以将一无头螺丝枢设于该固定板上方,并在该无头螺丝的上端螺设一旋转螺帽;据上述构造组合使用时,可藉旋转无头螺丝使该磁感应开关可紧密抵靠于U形槽底面并固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁感应开关,尤指一种装置于气/油压缸外壳的U形槽内,可与随气/油压缸的活塞移动的磁石产生磁感应而作控制动作的开关结构。
背景技术
公知固定于气/油压缸外壳沟槽使用的磁感应开关构造,请参阅图4所示,其中的公知磁感应开关的固定部构造,由一固定板a、一无头螺丝b及一旋转螺帽c所组成,其中的无头螺丝b在其底部具有一凸出部b1,该凸出部b1包含有一呈倒勾状的头端b11与一颈部b12;据而当将该无头螺丝b组装于固定板a的圆孔上时,其用力将无头螺丝b底端的凸出部b1穿过固定板a的圆孔a1,而由凸出部b1的倒勾状头端b11勾扣于固定板a底面可自由旋转。
如上述的公知构造,因其中的无头螺丝b与固定板a的组合方式为一种破坏性结合,又该磁感应开关的直径约为5mm以下,即气/油压缸外壳的沟槽(不论是U形槽、T形槽或其它形式的构槽)直径或最宽的尺寸在5mm左右,所以其中固定板a的圆孔a1与无头螺丝b的凸出部b1尺寸都非常小,所以在公知构造的破坏性结合后,其中的固定板圆孔a1非常容易被无头螺丝凸出部b1的推挤,而使孔径扩大或被破坏,致该产品的无头螺丝b极易由固定板a上脱落遗失,而产生无法使用的情形与缺失。
本设计人有鉴于公知磁感应开关的固定部构造,在组合时会有破坏零件的情形,而造成易使零件脱落无法使用的缺失,爰精心研究,并积个人从事该项事业的设计与制造多年的经验,终而创作出一种崭新的改进的磁感应开关。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种改进的磁感应开关,其主要利用一锥头螺丝由固定板底面穿出,以将无头螺丝锁固框设于固定板之上,而可简单快速的完成组合,以及防止破坏该固定部的零件,以增进该产品的实用功效。
本实用新型的技术解决方案是:一种改进的磁感应开关,在一可置入气/油压缸外科的U形槽内的壳体内设置有磁簧开关元件,并在其一端具有控制线延伸而出,另一端具有固定部可藉其将该磁感应开关固定在U形槽;其中:
该固定部由一固定板、一无头螺丝、一锥头螺丝及一旋转螺帽组成,其中的固定板是由壳体端部近中央位置一体延伸出的水平板,并在其中央具有一圆孔;无头螺丝,其置于固定板上方,并在其底部具有一螺孔;锥头螺丝,其锁固于无头螺丝底部的螺孔上,并在其锥形螺头相邻处具有一凸缘,该凸缘的高度略大于固定板的厚度,且其直径略小于上述固定板的圆孔;旋转螺帽,在其中央具有一螺孔可螺设于无头螺丝上;
组合时,锥头螺丝由固定板底面穿出而锁固于无头螺丝底部的螺孔上,使该锥头螺丝的凸缘位于固定板的圆孔处,并由无头螺丝底端与锥头螺丝的锥形螺头分别阻挡于固定板上、下两面而成夹扣的枢接状态,其次再将旋转螺帽螺设于无头螺丝的上端。
如上所述的改进的磁感应开关,旋转螺帽呈菱形,该旋转螺帽的短对角线略小于U形槽的开口,长对角线至少大于U形槽的开口尺寸。
如上所述的改进的磁感应开关,所述无头螺丝的外螺纹表面可局部涂装有树脂。
本实用新型的特点和优点是:该磁感应开关主要在一壳体内设置有磁簧开关元件,并在其一端具有控制线延伸而出,另一端具有固定部可藉其将该磁感应开关固定在U形槽;其中在该磁感应开关的固定部主要利用一个由固定板向上锁固于无头螺丝底部的锥头螺丝,使该无头螺丝形成枢接于固定板,并在该无头螺丝的上端螺设一旋转螺帽。上述构造组合使用时,可藉旋转无头螺丝使该磁感应开关可紧密抵靠于U形槽底面并固定,该固定部的各零件均为非破坏性的组合构造,可简单快速的完成组合,以及防止破坏该固定部的零件,而可确保该产品的实用功效。
附图说明
图1为本实用新型改进的磁感应开关的立体分解图。
图2为本实用新型配合气/油压缸的实施立体图。
图3为本实用新型实施时的剖面组合图。
图4为公知构造的组合剖面示意图。
附图标号说明:
1、外壳 11、U形槽 2、磁感应开关
21、壳体 22、磁簧开关 23、控制线
24、固定部 241、固定板 242、无头螺丝
243、锥头螺丝 244、旋转螺帽 2411、圆孔
2421、螺孔 2422、树脂 2431、锥形螺头
2432、凸缘 2441、螺孔
具体实施方式
为使对本实用新型所述的改进的磁感应开关的特征与功效能有更进一步的认识与了解,兹举一个可行实施例并配合附图详细说明如下:
首先,请参阅图1至图3所示,本实用新型的改进的磁感应开关,其主要在一可置气/油压缸外壳1的U形槽11内的壳体21内设置有磁簧开关元件22,并在其一端具有控制线23延伸而出,另一端具有固定部24可藉其将该磁感应开关2固定在U形槽之内;其中:
该固定部24包含一固定板241、一无头螺丝242、一锥头螺丝243及一旋转螺帽244,其中的固定板241是由壳体21端部近中央位置一体延伸出的水平板,并在其中央具有一圆孔2411;无头螺丝242,其置于固定板241上方,并在该无头螺丝242的底部具有一螺孔2421;锥头螺丝243,其锁固于无头螺丝242底部的螺孔2421上,并在其锥形螺头2431相邻处具有一凸缘2432,该凸缘2432的高度略大于固定板241的厚度,且其直径略小于上述固定板241的圆孔2411;旋转螺帽244,在其中央具有一螺孔2441可螺设于无头螺丝242上。
如上述构造组合时,锥头螺丝243由固定板241底面经圆孔2411穿出而锁固于无头螺丝242底部的螺孔2421上,使该锥头螺丝243的凸缘2432位于固定板241的圆孔2411处而可自由旋转,并由无头螺丝242底端与锥头螺丝243的锥形螺头2431分别阻挡于固定板241上、下两面而成夹扣的枢接状态,其次再将旋转螺帽244螺设于无头螺丝242的上端。
据上述构造使用时(如图2、图3所示),将该磁感应开关2置入气/油压缸外壳1的U形槽11内后,可旋转无头螺丝242使其上的旋转螺帽244随之旋转至抵到U形槽11的侧壁面后,继续旋转无头螺丝242以使旋转螺帽244向上升而顶抵于气/油压缸的U形槽11上壁面,在此同时,因无头螺丝242底部顶于固定板241上表面并为空转的枢将状态,致在旋转螺帽244顶抵于U形槽11上壁面后,继续旋转无头螺丝242将使其底面压制固定板241而向下移动,进而使该磁感应开关1可紧密抵靠于U形槽11底面并固定之,以可使该磁感应开关1内部的磁簧开关元件22能更接近活塞上的磁石(为公知构件,故图中未示),而使其开关的动作更为精密确实。
再如上所述,其中因为本实用新型的无头螺丝242另以一锥头螺丝243由固定板241底面穿设固定而枢设于固定板241上,致使该无头螺丝243与固定板241的结合不会产生破坏性结合的情形,以使该等零件不会有松脱或遗失的情形,可确保该磁感应开关1的实用功效。
请再参阅图2所示,其中的旋转螺帽242可设计成呈菱形的形状,且该旋转螺帽242的短对角线“a”对应于U形槽11的开口“A”,长对角线“b”至少大于U形槽11的开口“A”的尺寸。据该旋转螺帽244的形状设计,本实用新型实施时可在旋转无头螺丝242半圈之内即可使旋转螺帽244顶抵于U形槽11的内壁面,而迫使整个磁感应开关1下压,达到快速固定及使其紧密贴于U形槽底面的功效;又,由于该旋转螺帽244具有一长对角线,故只要U形槽的开口小于前述的长对角线的气/油压缸均可使用,故不需经常更换旋转螺帽来配合不同气/油压缸的沟槽,而能提升本实用新型的使用范围,及增进其经济效益。
另外,本实用新型中的无头螺丝242在其外螺纹表面可局部(至少在其四分之一的表面)涂装有树脂(或塑胶)2422,以能更有效的带动旋转螺帽244旋转,及增加其防滑效果以可防止该无头螺丝242因震动产生自转,而能便于达到锁固的目的,及确保该构造的稳定性与实用性。
综合以上所述,本实用新型所揭露的构造确实能达成方便组装,及防止固定零件损坏脱落等优点。
虽然本实用新型已以具体实施例揭示,但其并非用以限定本实用新型,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰,皆应仍属本专利涵盖之范畴。
Claims (3)
1.一种改进的磁感应开关,在一可置入气/油压缸外壳的U形槽内的壳体内设置有磁簧开关元件,并在其一端具有控制线延伸而出,另一端具有固定部可藉其将该磁感应开关固定在U形槽;其特征在:
该固定部由一固定板、一无头螺丝、一锥头螺丝及一旋转螺帽组成,其中的固定板是由壳体端部近中央位置一体延伸出的水平板,并在其中央具有一圆孔;无头螺丝,其置于固定板上方,并在其底部具有一螺孔;锥头螺丝,其锁固于无头螺丝底部的螺孔上,并在其锥形螺头相邻处具有一凸缘,该凸缘的高度大于固定板的厚度,且其直径小于上述固定板的圆孔;旋转螺帽,在其中央具有一可螺设于无头螺丝上的螺孔;
所述锥头螺丝由固定板底面穿出而锁固于无头螺丝底部的螺孔上,该锥头螺丝的凸缘位于固定板的圆孔处,并由无头螺丝底端与锥头螺丝的锥形螺头分别阻挡于固定板上、下两面而成夹扣的枢接状态,所述螺帽可旋转螺设于无头螺丝的上端。
2.如权利要求1所述的改进的磁感应开关,其特征在,旋转螺帽呈菱形,该旋转螺帽的短对角线小于U形槽的开口,长对角线至少大于U形槽的开口尺寸。
3.如权利要求1所述的改进的磁感应开关,其特征在,所述无头螺丝的外螺纹表面可局部涂装有树脂。
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CN109791853A (zh) * | 2016-09-28 | 2019-05-21 | Smc 株式会社 | 位置检测开关及其制造方法 |
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