CN2723424Y - 用稻壳生产二氧化硅的专用炉 - Google Patents

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李光灿
杨彬
谭毅
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Abstract

本实用新型属于炉的技术领域，特别涉及的是一种用稻壳生产二氧化硅的专用炉。本实用新型的专用炉包括炉体，炉体上有进料口、出料口、清理口、烟道，炉体外、肩部以下有带进、出水口的冷却水套箱，进料口上方有涡流式气封和加料漏斗，出料口上盖有与炉体螺栓连接的带点火装置的底盖，底盖顶端与炉体连接处有活动筛网，清理口上盖有与炉体螺栓连接的清理口盖，烟道上有排烟接管。本实用新型的专用炉设计合理，结构简单，使用操作维护方便，稻壳燃烧表面积大，冷却效果好，降温速度快，节能，生产效率高，生产出的产品质量好，杂质少、纯度高。

Description

用稻壳生产二氧化硅的专用炉
技术领域：
本实用新型属炉的技术领域，特别涉及的是一种用稻壳生产二氧化硅的专用炉。
背景技术：
近年来研究发现水稻是天然富集硅酸的植物，稻壳中的重要成份是硅化物和碳化物。稻壳是粮食加工中的下脚料，长期以来，人们把它作为饲料、燃料或糙糠，其中的硅也就白白地流失掉了。用稻壳生产多孔二氧化硅是利废利旧，变废为宝，减少环境污染，降低二氧化硅生产成本，提高经济效益的一大好事。人们采用各式各样的方法和窑、炉来生产二氧化硅，取得不少可喜的成绩。如申请号为86107192的用稻壳工业化生产白炭黑方法，但它使用的焙烧炉在终止加料后自然冷却，生产周期长，因而生产效率低。又如申请号为92112387.6的稻壳工业化连续生产多孔二氧化硅方法，它使用了相邻焙烧炉之间设有利用炉壁余热烘干稻壳的烘房，虽然提出利用窑炉余热的解决方案，但正因为它实现不熄火连续投料生产过程，出口料没有完全冷却，存在焙烧层稻壳发生翻动和局部过热的隐患，将严重影响产品——二氧化硅的纯度和质量。另一方面，它除采用炉底点火外，还采用空气供给仓以创花、碎木柴之类引火物或浸了油的火把均匀点火，这就有可能造成点火不均匀，使产品中杂质的含量增多，而影响产品质量。再如ZL号为02250272.6的稻壳焙烧炉，其结构较为复杂。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为克服上述存在的问题，提供一种用稻壳生产二氧化硅的专用炉。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型的用稻壳生产二氧化硅的专用炉，包括炉体，炉体的顶部中央有进料口，底部中央有出料口，底部侧面有清理口，肩部一侧有烟道，在炉体外、肩部以下，有冷却水套箱，冷却水套箱的进水口在炉体底部、出料口一侧，出水口在炉体与烟道相对的一侧肩部上，进料口上方有螺栓固定在炉体上的涡流式气封，涡流式气封的上方有螺栓固定的加料漏斗，出料口上盖有底盖，底盖用螺栓固定在炉体上，底盖的中部孔上有螺纹连接的点火装置，底盖的顶端与炉体的连接处，有活动筛网，清理口上盖有用螺栓与炉体紧固的清理口盖，烟道上有排烟接管。
上述的点火装置是低压天然气平焰烧嘴。
上述的炉的高径比为2∶3～5∶8。
将清理后的稻壳经风力输送装置送入本实用新型的用稻壳生产二氧化硅的专用炉顶部的加料漏斗，通过进料口装入专用炉内，装至炉内高3/4时，停止加料，用涡流式气封关闭进料口。用点火装置在炉底部均匀点火，然后关闭。专用炉内的稻壳在不外加能源条件下自燃，在专用炉内缓慢升温，低温焙烧，稻壳中有机物充分分解、气化，达到白化燃烧。稻壳燃烧24小时后，补充加料至炉内高3/4处，继续燃烧。以后每隔24小时，补加料一次。在燃烧层接近炉内高3/4时，停止加料。稻壳在专用炉内完全燃烧分解后，从冷却水套箱的进水口加水冷却，热水从冷却水套箱的出水口排出。待燃烧后的物料冷却后，打开底盖，从出料口排出白色粒状和粉状的多孔二氧化硅。燃烧后扩散结聚在专用炉上层的有机物，可打开清理口盖从清理口除去，即得高纯多孔二氧化硅。活动筛网在存放稻壳料时有孔隙，便于均匀点火。当取出产品时，可先将它从炉体的出料口取出，便于出料。专用炉内的烟和废气通过烟道从排烟接管排出。
本实用新型的用稻壳生产二氧化硅的专用炉，设计合理，结构简单，使用操作维护方便，稻壳燃烧表面积大，冷却效果好，降温速度快，节能，生产效率高，生产出的产品质量好，杂质少，纯度高。
附图说明：
图1是本实用新型的用稻壳生产二氧化硅的专用炉的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型的用稻壳生产二氧化硅的专用炉，包括炉体1，炉体1的顶部中央有进料口2，底部中央有出料口3，底部侧面有清理口4，肩部一侧有烟道5，在炉体1外、肩部以下，有冷却水套箱6，冷却水套箱6的进水口7在炉体1底部、出料口3一侧，出水口8在炉体1与烟道5相对的一侧肩部上，进料口2上方有螺栓固定在炉体1上的涡流式气封9，涡流式气封9的上方有螺栓固定的加料漏斗10，出料口3上盖有底盖11，底盖11用螺栓固定在炉体1上，底盖11的中部孔上有螺纹连接的点火装置12，底盖11的顶端与炉体1的连接处，有活动筛网13，清理口4上盖有用螺栓与炉体1紧固的清理口盖14，烟道5上有排烟接管15。
上述的点火装置12是低压天然气平焰烧嘴。
上述的炉的高径比为2∶3。
将清理后的稻壳经风力输送装置送入本实用新型的用稻壳生产二氧化硅的专用炉顶部的加料漏斗10，通过进料口2装入专用炉内，装至炉内高3/4时，停止加料，用涡流式气封9关闭进料口2。用低压天然气平焰烧嘴在炉底部均匀点火，然后关闭。专用炉内的稻壳在不外加能源条件下自燃，在专用炉内缓慢升温，低温焙烧，稻壳中有机物充分分解、气化，达到白化燃烧。稻壳燃烧24小时后，补充加料至炉内高3/4处，继续燃烧。以后每隔24小时，补加料一次。在燃烧层接近炉内高3/4时，停止加料。稻壳在专用炉内完全燃烧分解后，从冷却水套箱6的进水口7加水冷却，热水从冷却水套箱的出水口8排出。待燃烧后的物料冷却后，打开底盖11，从出料口3排出白色粒状和粉状的多孔二氧化硅。燃烧后扩散结聚在专用炉上层的有机物，可打开清理口盖14从清理口4除去，即得高纯多孔二氧化硅。活动筛网13在存放稻壳料时有孔隙，便于均匀点火。当取出产品时，可先将它从炉体的出料口3取出，便于出料。专用炉内的烟和废气通过烟道5从排烟接管15排出。

Claims (3)

1、一种用稻壳生产二氧化硅的专用炉，包括炉体(1)，其特征在于炉体(1)的顶部中央有进料口(2)，底部中央有出料口(3)，底部侧面有清理口(4)，肩部一侧有烟道(5)，在炉体(1)外、肩部以下，有冷却水套箱(6)，冷却水套箱(6)的进水口(7)在炉体(1)底部、出料口(3)一侧，出水口(8)在炉体(1)与烟道(5)相对的一侧肩部上，进料口(2)上方有螺栓固定在炉体(1)上的涡流式气封(9)，涡流式气封(9)的上方有螺栓固定的加料漏斗(10)，出料口(3)上盖有底盖(11)，底盖(11)用螺栓固定在炉体(1)上，底盖(11)的中部孔上有螺纹连接的点火装置(12)，底盖(11)的顶端与炉体(1)的连接处，有活动筛网(13)，清理口(4)上盖有用螺栓与炉体(1)紧固的清理口盖(14)，烟道(5)上有排烟接管(15)。
2、根据权利要求1所述的用稻壳生产二氧化硅的专用炉，其特征在于点火装置(12)是低压天然气平焰烧嘴。
3、根据权利要求1或2所述的用稻壳生产二氧化硅的专用炉，其特征在于炉的高径比为2∶3～5∶8。
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