CN2720221Y - 阀瓣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种阀瓣装置，其是在本体周侧形成设有数个流孔道，两侧则设有抵槽，一顶盖在朝向本体该侧面连结设有一瓣膜，顶盖为弹性穿结本体，顶盖另一侧面枢设有一拉动组件，该拉动组件设置有凸轮，其穿过顶盖而可沿抵槽转摆，藉以扳动拉动组件，而当凸轮以最长长度顶抵于抵槽时，便形成瓣膜脱离封闭流孔道，以供作紧急泄气。此外，瓣膜可选用半流通或全封闭于流孔道的结构形式，分别作为逆止兼具有泄气功能的阀瓣，或是快速紧急泄气用的阀瓣。

Description

阀瓣装置

技术领域

本实用新型涉及一种医学领域气垫床及阀的阀瓣装置，特别是涉及一种适用于气垫床的阀瓣装置，其兼具有逆止以及可紧急快速泄气的功能。

背景技术

由于患者长期躺卧在床上，当人体微血管经常受到床的压迫而超过其负荷压力时，致使局部血液循环及氧气交换受阻，如未改善将导致组织坏死形成褥疮，从而造成褥疮，故气垫床因运而生。

气垫床的基本结构形态，是以床罩包覆复数个呈横向排列的气囊，床罩的一侧设置有二条进气管，每一气囊的每一端各塞设有一泄气阀，该些气囊以奇数位置连接一进气管，偶数位置的气囊连接另一条进气管，该二条进气管均连接至空气泵，藉由空气泵以交替进气于该二进气管的方式，使奇数位置的气囊充气时，偶数位置的气囊则呈不进气的状态，藉由气囊间歇且交替性地起伏，而可保持气垫床总是与身体的皮肤不会保持经常压迫性的接触。

请参阅图11所示，是现有的气垫床管路平面示意图。前述形态的结构分布为，二进气管52分别横向连通数个气囊，纵向的末端则分别连接一泄气阀60，而进气管52在保持与泄气阀60一距离安装设有一逆止阀70，该逆止阀70与泄气阀60之间的区域即相当于头、颈位置(进气管分岐连接至少一条相接至身驱区域的气囊的导管，一条通往头颈位置)，并使头、颈位置处于长期充气的状态，与身驱位置的气囊是互为消长的充气形态不同；由于患者如不慎发生急性休克，或需要搬运患者时，互为消长的充气气垫床上则无法进行心肺复苏术(简称CPR)，故如需进行CPR或搬运时，则立即拔除泄气阀，让气体迅速泄除。

由于泄气阀70大多为塞子的形态塞在进气管52中，故在泄气时，施力需要克服进气管52内壁与泄气阀60之间的摩擦力，使得解除充气状的时间因此而延迟，并且十分耗力费时。

此外，进气管52设置有逆止阀70，该逆止阀70为提供气体倒流逆止功能，故该位置的管径较进气管52为小，以致泄气阀60在开启后，泄气速度受到逆止阀70而阻滞，泄气速度约40秒，虽然仅仅是40秒，但是对于抢救休克的病患来说，其不及救治的致命机率仍是偏高。

此外，请参阅图10所示，是现有的具有子母气囊的气垫床的管路配置平面示意图。当驱干气囊区50B各个气囊为子母气囊的形式，其下部为母气囊50C，上部为子气囊50D，一导气管541连通枕头气囊区50A之外，并且连通至驱干气囊区50B下半部的母气囊50C，其余子气囊50D是奇数位置连通至进气管521(偶、奇数定义是由图面左方算起)，偶数位置子气囊50D连通至进气管52，一旦在停电时，驱干气囊区50A仍能由母气囊50C来供气，可适度维持身驱躺在驱干气囊区50B上不致完全泄气扁平，尚有其舒适性；但是二进气管52与导气管541需在一端接装泄气阀65，而为了保持枕头气囊区50A为满充，故该导气管541须在反向一端安装设置逆止阀70，故而阀的安装位置、数目很多，控制十分麻烦，同时仍然会产生前述问题，即紧急泄气时，泄气阀65一打开后，导气管541由于逆止阀70阻滞泄气速度，而使抢救时间恐怕来不及。

由此可见，上述现有的气垫床的阀装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决阀装置存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的阀装置存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及其专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的阀瓣装置，能够改进一般现有的阀装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服上述现有的阀装置存在的不便与缺陷，而提供一种新型结构的阀瓣装置，所要解决的技术问题是使其通过该阀瓣装置，可以提供操控泄气的速度快、使用方便性高的优良功效，从而更加适于实用。

本实用新型的另一目的在于，提供一种阀瓣装置，所要解决的技术问题是使其通过该阀瓣装置，可以提供选择作为逆止阀时兼具有泄气阀的功能，或是单纯作为泄气阀作用，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种阀瓣装置，其包括：一本体，其中央形成设有一贯穿状中孔，本体在中孔的周侧形成设有贯穿状的数个流孔道，本体相应中孔的两侧形成设有抵槽；一瓣膜，其是由防气、防水渗漏的材料成形为一体；一顶盖，用以罩盖本体，该顶盖的底侧以固定结构手段连结瓣膜，该顶盖弹性穿结本体的中孔位置，该顶盖在相反于该本体方向的侧面枢设有一拉动元件，该拉动元件形成设有穿过顶盖而可在抵槽转摆的凸轮，该凸轮接触抵槽一端至拉动元件枢设于顶盖的距离长度，可供拉动元件转摆而形成该瓣膜脱离封闭流孔道的结构状态。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的阀瓣装置，其中所述的本体的中孔形成于本体的一端面上，本体另一端面形成设有内径较大并且呈相通中孔的置槽，顶盖相应中孔形成设有连柱，连柱穿进中孔而于置槽位置，穿套设有一弹性元件，另设置垫片与螺栓固定该弹性元件以避免脱落，该弹性元件有两端，另一端是压抵于置槽的内端面上。

前述的阀瓣装置，其中所述的本体相应中孔的两侧是分别突伸设有一肩片，该肩片上形成设有凹弧状的抵槽。

前述的阀瓣装置，其中所述的瓣膜为镂空座状，中央相应避开中孔、肩片位置而形成框孔，该框孔的外侧相应该流孔道位置间隔形成设有切半形成缺口的半膜片、用以完全遮蔽流孔道的全膜片，该半膜片与全膜片一部分连伸于瓣膜上，一部分为分离而呈自由状，瓣膜在半膜片未封满流孔道之处是形成设有流通孔。瓣膜在外周缘以及框孔的内侧缘均浮凸设有一道挡缘，在瓣膜上的挡缘内形成廊道，该全膜片与顶盖的内顶面设有一间距。

前述的阀瓣装置，其中所述的瓣膜为镂空座状，中央相应避开中孔、肩片形成框孔，该框孔外侧相应流孔道形成设有用以完全遮蔽流孔道的全膜片，该全膜片一部分连伸于瓣膜上，一部分为分离而呈自由状，瓣膜在外周缘以及框孔的内侧缘均浮凸设有一道挡缘，在瓣膜上的挡缘内形成廊道，该全膜片与顶盖的内顶面设有一间距。

前述的阀瓣装置，其中所述的顶盖是为断面近ㄇ形的盖状，顶盖的侧面形成设有数条柱状定肋，该定肋供该瓣膜的该挡缘包覆在外侧面，该定肋分叉处形成设有位于该廊道上的流道。

前述的阀瓣装置，其中所述的顶盖在朝向拉动元件的该侧面浮凸设有一道口字形的突缘，顶盖在突缘内形成设有一凹入状内槽，相应避开肩片则镂空设有狭孔，突缘两对称侧凹设有让口。

前述的阀瓣装置，其中所述的顶盖在内槽开放方向设置固定一可封闭内槽的压盖组件，该压盖组件为盖状。

前述的阀瓣装置，其中所述的压盖元件一侧面相应顶盖的让口形成设有缺口，该拉动元件是倒U形体，在两自由端朝内以相对直线方向延伸，该处依序形成设有伸轴、凸轮，拉动元件的伸轴供缺口与让口夹住，伸轴呈可在该缺口与让口内枢摆的结构，该凸轮为近椭圆形体，其以偏心位置连伸于该伸轴端面而结合于该顶盖，该凸轮朝该狭孔穿出而供末端接触于抵槽。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本实用新型所运用技术手段在于提供一种阀瓣装置，其是在本体周侧形成设有数个流孔道，两侧则设有抵槽，一顶盖在朝向本体该侧面连结设有一瓣膜，顶盖为弹性穿结本体，顶盖另一侧面枢设有一拉动组件，该拉动组件设置有凸轮，其穿过顶盖而可沿抵槽转摆，藉以扳动拉动组件，而当凸轮以最长长度顶抵于抵槽时，便形成瓣膜脱离封闭流孔道，以供作紧急泄气。此外，瓣膜可选用半流通或全封闭于流孔道的结构形式，分别作为逆止兼具有泄气功能的阀瓣，或是快速紧急泄气用的阀瓣。

借由上述技术方案，本实用新型阀瓣装置至少具有下列优点：

1、泄气的操作快速有效。一扳动拉动元件，便利用凸轮最长距离，以及弹性连结作用，令顶盖顶开于本体，使顶盖的瓣膜瞬间脱离本体的流孔道，可提供泄气的操控速度快速敏捷，并且凸轮受到抵槽的凹弧状配合，一扳动而不会轻易脱位地保持泄气状态

2、本实用新型可以选择瓣膜形式，瓣膜如具有半膜片设计则用作止逆与紧急泄气功能，如瓣膜均为全膜片封闭流孔道设计，则用作紧急泄气功能，其间只需本实用新型的阀瓣换装瓣膜即可，其制造、组装、使用均相当便利。

3、依照本实用新型阀瓣技术内容，在止逆与紧急泄气功能兼备时，气垫床仅在进气管的一端使用即可，纵使现有的气垫床在头部与身躯位置之间安装一逆止阀、管端并设置泄气阀时，本实用新型具有泄气功能的阀瓣装置可换装现有的泄气阀，同样可收到快速操控泄气的优异功效。

综上所述，本实用新型特殊结构的阀瓣装置，可以提供操控泄气的速度快、使用方便性高的优良功效；另外其可以提供选择作为逆止阀时兼具有泄气阀的功能，或是单纯作为泄气阀作用。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的阀装置具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的分解立体图。

图2是本实用新型较佳实施例的组合结构剖视图。

图3是本实用新型较佳实施例适用于气垫床的侧视平面图。

图4是本实用新型较佳实施例适用于气垫床的管路平面示意图。

图5是本实用新型较佳实施例显示泄气状态的剖视图。

图6是本实用新型较佳实施例显示一般状态的平面图。

图7是本实用新型较佳实施例显示泄气状态的平面图。

图8是本实用新型另一较佳实施例显示瓣膜的立体图。

图9是本实用新型适用具有子母气囊气垫床的管路配置平面示意图。

图10是现有的具有子母气囊的气垫床的管路配置平面示意图。

图11是现有的气垫床管路平面示意图。

10：本体           11：中孔

12：流孔道         13：肩片

14：抵槽

20：瓣膜           21：框孔

22：半膜片         221：流通孔

23、231：全膜片    24：挡缘

25：廊道

30：顶盖           31：连柱

32：弹性组件       321：挡片

323：螺栓          34：内槽

33：突缘           331：让口

35：狭孔           37：定肋

371：流道          38：压盖组件

381：缺口

40：拉动组件       41：伸轴

42：凸轮

50：气垫床

50A：头部区域      50B：身驱部位

50C：母气囊        50D：子气囊

52、521：进气管

54：出气管         541：导气管

60：逆止阀         65：泄气阀

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的阀瓣装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1、图2所示，本实用新型的阀瓣装置，其主要包括一本体10、一瓣膜20、一顶盖30以及一拉动组件40，该本体10上安装设有瓣膜20、顶盖30，该拉动组件40则弹性枢结在本体10上而可快速控制顶盖30离开本体10。下面再进一步说明该较佳实施例的结构，其中：

该本体10，是呈座体状，其中央设置有一贯穿状的中孔11，该中孔11形成设有于本体10的一端面上，本体10的另一端面形成设有内径较大并且呈相通中孔11的置槽111，以及本体10在中孔11的周侧形成设有贯穿状的数个流孔道12(流孔道是形成于一中空柱状体，该中空柱状体长度短，故在剖面图中未见)，本体10相应中孔11的两侧分别突伸设有一肩片13，该肩片13上形成设有凹弧状的抵槽14；

该瓣膜20，是以橡胶材料一体成形，其可以有二种结构形式，分别如图1和图8所示，瓣膜20是为镂空的座状，中央相应避开中孔11、肩片13形成框孔21，如图1所示，框孔21外侧相应流孔道12位置是间隔形成设有一切半形成设有缺口的半膜片22、二个用以完全遮蔽流孔道12的全膜片23、231，该半膜片22与全膜片23一部分连伸于瓣膜23上，一部分为分离而呈自由状，瓣膜20在半膜片22未封满流孔道12之处是形成设有流通孔221；

并且，瓣膜20在外周缘以及框孔21的内侧缘各浮凸设有一道挡缘24，通过挡缘24而在瓣膜20上形成设有流通的廊道25，比如瓣膜20为四方状，而廊道25有如口字状分布，在本实施例中，该半膜片22是形成一片，不同于有二片全膜片23、231；

该顶盖30，是为断面近ㄇ形的盖状，用以罩盖住本体10，并且顶盖30的底侧面供瓣膜20定位，定位方式是顶盖30侧面形成设有数支柱状定肋37，该定肋37供瓣膜20的挡缘24包覆在外侧面，该定肋37分叉处形成设有位于廊道25上的流道371，顶盖30在该侧面中央延伸设有一连柱31，供连柱31穿进中孔11、置槽111，穿进之后，在连柱31的外侧套装设有一弹簧状的弹性元件32、连柱31的末端压抵一挡片321，供螺栓323穿过挡片321锁设紧固于连柱31，确保弹性元件32一端压抵在挡片321，另一端压抵于置槽111与中孔11交界的径向面上，形成顶盖30弹性连结本体10，而顶盖30在另一侧面上浮凸设有一道口字形的突缘33，形成顶盖30在突缘33内形成一凹入状内槽34，相应避开肩片13则镂空设有狭孔35，突缘33两对称侧凹设有让口331，顶盖30内顶面并且与全膜片23、231、廊道25有一间距(如图2所示)，使全膜片23、231被气体吹动而往顶盖30方向翻掀，以使气体进入廊道25、流道371；

此外，顶盖30为结合拉动元件40，该顶盖30在内槽34开放方向，设置固定一可封闭内槽34的压盖元件38(其固定结构方式可以为螺锁紧固)，该压盖元件38为盖状，其一侧面相应让口331形成设有缺口381；

该拉动元件40，其是倒U形体，在两自由端朝内以相对直线方向延伸，该处依序形成设有伸轴41及凸轮42，利用拉动元件40连结在顶盖30，其连结方式是，该伸轴41的外径供缺口381与让口331夹住，通过压盖元件38盖合于顶盖30的力量来定位，该凸轮42是为近椭圆形体，其以偏心位置连伸于伸轴41的端面，该凸轮42随拉动元件40结合于顶盖30时，凸轮42朝狭孔35伸入而可让凸轮42的端末可在肩片13的抵槽14转摆。

请参阅图1至图2所示，现将本实用新型的整体组合结构型态说明如下。瓣膜20与顶盖30、压盖元件38、拉动元件40设置为一起，当拉动元件40为平躺时，如图2、图6所示，弹性元件32的拉力将顶盖30靠合于本体10。

请参阅图1、图3、图4所示，本实用新型阀瓣装置如果以图1应用于气垫床50的实施形态，可提供逆止、泄气双用的功能，两进气管52、521分别连接相通于全膜片23、231的流孔道12，而一出气管54则是连接于半膜片22的流孔道12以相通流通孔221，并且出气管54连接至枕头气囊区50A的每个气囊，而可让气垫床50的枕头气囊区50A处于满充状态。

据以本实用新型阀瓣装置兼具有逆止、泄气双用的功能时，则请参阅图1、图2、图4所示，二进气管52、521的气体分别由其送出朝全膜片23、231吹动，使全膜片23、231朝顶盖30的方向翻掀，使气体由廊道25循环以朝半膜片22的流通孔221送出至出气管54，如果出气管54有倒流的气体，则其会压迫全膜片23、231使其封闭流孔道12，让气体受到全膜片23、231封闭而无法送出，以提供止逆功能。

然而当需要紧急泄气，方便对气垫床50上的患者进行CPR或搬运时，则如图2、图5、图6、图7所示，手部以九十度扳动拉动元件40，扳动的动作将压缩弹性元件32，连同拉起瓣膜20、顶盖30、压盖元件38，令凸轮42在抵槽14上枢摆并受其拘束形成站立，由于凸轮42配合伸轴41转动支点，以及凸轮42的偏心结构型态，因此九十度枢摆设置时，形成凸轮42最长的长度是站立而形成顶开于抵槽14，造成瓣膜20与本体10之间形成间距，让本体10的流孔道12完全脱离瓣膜20(如图1、图5、图7所示)，解除封闭状态，使出气管54、进气管52、521均可鱼贯泄气，大约在15秒内便可完成泄气。

请参阅图1、图8所示，该瓣膜20若无半膜片22而均设置为全膜片23，则不作逆止阀用途，而是呈封闭所有管路流通的状况，直接拉动元件40之时即可单纯作为紧急泄气的功能。

请参阅图9所示的气垫床实施形态，本实用新型可适用于驱干气囊区50B各个气囊为子母气囊的形式，其下部为母气囊50C，上部为子气囊50D，因此将出气管54除了连通至枕头气囊区50A之外，亦连通至驱干气囊区50B下半部的母气囊50C，其余子气囊50D是奇数位置连通至进气管521(偶、奇数定义是由图面左方算起)，偶数位置的子气囊50D连通至进气管52，以在停电时，驱干气囊区50A仍能由母气囊50C来供气，适度维持身驱躺在驱干气囊区50B上不致完全泄气扁平而尚存舒适性，因此，本实用新型阀瓣装置，与现有技术的图10相比较，可以减少止逆阀70的设置，并且扳动如图1所示的拉动元件40时可以快速泄气，不会因此影响泄气的速度。

综上所述，本实用新型阀瓣装置可因瓣膜20的结构形态稍作简易变化，便可提供紧急快速泄气之用，或是止逆、泄气兼用的用途，深具突破性的实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1、一种阀瓣装置，其特征在于其包括：

一本体，其中央形成设有一贯穿状中孔，本体在中孔的周侧形成设有贯穿状的数个流孔道，本体相应中孔的两侧形成设有抵槽；

一瓣膜，其是由防气、防水渗漏的材料成形为一体；

一顶盖，用以罩盖本体，该顶盖的底侧以固定结构手段连结瓣膜，该顶盖弹性穿结本体的中孔位置，该顶盖在相反于该本体方向的侧面枢设有一拉动元件，该拉动元件形成设有穿过顶盖而可在抵槽转摆的凸轮，该凸轮接触抵槽一端至拉动元件枢设于顶盖的距离长度，可供拉动元件转摆而形成该瓣膜脱离封闭流孔道的结构状态。

2、根据权利要求1所述的阀瓣装置，其特征在于其中所述的本体的中孔形成于本体的一端面上，本体另一端面形成设有内径较大并且呈相通中孔的置槽，顶盖相应中孔形成设有连柱，连柱穿进中孔而于置槽位置，穿套设有一弹性元件，另设置垫片与螺栓固定该弹性元件以避免脱落，该弹性元件有两端，另一端是压抵于置槽的内端面上。

3、根据权利要求2所述的阀瓣装置，其特征在于其中所述的本体相应中孔的两侧是分别突伸设有一肩片，该肩片上形成设有凹弧状的抵槽。

4、根据权利要求3所述的阀瓣装置，其特征在于其中所述的瓣膜为镂空的座状，中央相应避开中孔、肩片位置而形成框孔，该框孔的外侧相应该流孔道位置间隔形成设有切半形成缺口的半膜片、用以完全遮蔽流孔道的全膜片，该半膜片与全膜片一部分连伸于瓣膜上，一部分为分离而呈自由状，瓣膜在半膜片未封满流孔道之处是形成设有流通孔.瓣膜在外周缘以及框孔的内侧缘均浮凸设有一道挡缘，在瓣膜上的挡缘内形成廊道，该全膜片与顶盖的内顶面设有一间距。

5、根据权利要求3所述的阀瓣装置，其特征在于其中所述的瓣膜为镂空的座状，中央相应避开中孔、肩片形成框孔，框孔外侧相应流孔道形成设有用以完全遮蔽流孔道的全膜片，该全膜片一部分连伸于瓣膜上，一部分为分离而呈自由状，瓣膜在外周缘以及框孔的内侧缘均浮凸设有一道挡缘，在瓣膜上的挡缘内形成廊道，该全膜片与顶盖的内顶面设有一间距。

6、根据权利要求4所述的阀瓣装置，其特征在于其中所述的顶盖是为断面近ㄇ形的盖状，顶盖的侧面形成设有数条柱状定肋，该定肋供该瓣膜的该挡缘包覆在外侧面，该定肋分叉处形成设有位于该廊道上的流道。

7、根据权利要求3或6所述的阀瓣装置，其特征在于其中所述的顶盖在朝向拉动元件的该侧面浮凸设有一道口字形的突缘，顶盖在突缘内形成设有一凹入状内槽，相应避开肩片则镂空设有狭孔，突缘两对称侧凹设有让口。

8、根据权利要求7所述的阀瓣装置，其特征在于其中所述的顶盖在内槽开放方向设置固定一可封闭内槽的压盖组件，该压盖组件为盖状。

9、根据权利要求8所述的阀瓣装置，其特征在于其中所述的压盖元件的一侧面相应顶盖的让口形成设有缺口，该拉动元件是倒U形体，在两自由端朝内以相对直线方向延伸，该处依序形成设有伸轴、凸轮，拉动元件的伸轴供缺口与让口夹住，伸轴呈可在该缺口与让口内枢摆的结构，该凸轮为近椭圆形体，其以偏心位置连伸于该伸轴端面而结合于该顶盖，该凸轮朝该狭孔穿出而供末端接触于抵槽。

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