CN2718203Y - 一种钻井用套管防磨装置 - Google Patents

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孙起昱
董国庆
张雨生
莫文丽
胡春梅
李新葵
沈路
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Abstract

本实用新型公开了一种钻井用套管防磨装置，其特征在于：它包括上接头、滑动套、耐磨套和下接头，上接头与下接头连接一起，滑动套装在耐磨套与上、下接头连接而成的本体上之间，在上接头与下接头上均设置有连接钻杆用的螺纹。本实用新型在钻井起下钻或钻井作业中，可有效地防止钻杆与套管的直接接触，在显著降低套管与钻杆摩擦阻力、保持井眼光滑、延长套管寿命的同时，还可提高钻速。

Description

一种钻井用套管防磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种石油、天然气、地质等勘探开发钻井作业中的专用装置，尤其是涉及一种钻井用套管防磨装置。
背景技术
目前，在定向井、深直井、水平井，尤其是大位移井钻井过程中，由于钻杆接头旋转时与套管之间相互磨擦，造成钻具扭矩损失大、套管和钻杆磨损严重。现有的措施一般是在钻柱中安装防磨装置，防磨装置的耐磨套相对于套管静止、而相对于防磨装置的芯轴旋转，从而将钻杆与套管的磨擦转换到防磨装置内。现有专利的防磨装置一般采用耐磨套被上下两只限位环固定，结构复杂不可靠。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种串接于钻杆中间的保护套管的钻井用套管防磨装置，其可有效地降低钻杆对套管的磨损，同时降低钻具扭矩传递损失。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现：
本实用新型包括上接头、滑动套、耐磨套和下接头，上接头与下接头连接一起，滑动套装在耐磨套与上、下接头连接而成的本体上之间，在上接头与下接头上均设置有连接钻杆用的螺纹。
本实用新型上接头与下接头通过螺纹紧固在一起。
本实用新型由于采用上述结构，使之具有以下特点：
1、本实用新型中滑动套采用最新耐磨材料，当滑动套使用磨损后，可以通过拆卸上下接头进行现场更换；具有操作简单、成本低廉、使用寿命长的特点。
2、由于自由转动的钻杆和套管之间形成了以套管防磨装置为支撑的隔离部位，使地面驱动旋转扭矩降低20％以上；3、本实用新型可有效降低钻杆与套管的摩擦接触力，使钻杆送入阻力大大减少.本实用新型在钻井起下钻或钻井作业中，可有效地防止钻杆与套管的直接接触，在显著降低套管与钻杆摩擦阻力、保持井眼光滑、延长套管寿命的同时，还可提高钻速。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
本实用新型以下结合附图和实施例作以详细的描述：
如图所示，本实用新型包括上接头1、滑动套2、耐磨套3和下接头4，上接头1与下接头4连接一起，滑动套2装在耐磨套3与上、下接头连接而成的本体上之间，上接头1与下接头4通过螺纹与钻杆连接在一起。所述上接头1与下接头4通过螺纹紧固在一起。所述上接头1与下接头4通过螺纹与钻杆连接在一起。
本实用新型的工作原理如下：本实用新型是为解决钻杆旋转时套管磨损严重、钻具扭矩传递损失大等问题而研制的。它是由上接头1、滑动套2、耐磨套3、下接头4等部件组成。在下钻作业时，通过上接头1和下接头4串接在钻杆中间。在钻杆旋转时，上下接头与钻杆一同旋转，装在由上接头1、下接头4连接而成的本体上的耐磨套3与套管相对静止、不转或转速很低，这样上下接头与耐磨套3通过滑动套2形成一对摩擦副，使原有的钻杆与套管间的相对转动产生的摩擦转化为本装置内部摩擦。耐磨套内径小于上下接头外径，滑动套磨损后耐磨套不会脱落。钻杆转动时，耐磨套3将相对套管不旋转，从而可降低钻杆对套管的磨损，并降低钻杆旋转时扭矩传递损失。
本实用新型在钻井起下钻或钻井作业中，可有效地防止钻杆与套管的直接接触，在显著降低套管与钻杆摩擦阻力、保持井眼光滑、延长套管寿命的同时，还可提高钻速。

Claims (2)

1、一种钻井用套管防磨装置，其特征在于：它包括上接头(1)、滑动套(2)、耐磨套(3)和下接头(4)，上接头(1)与下接头(4)连接一起，滑动套(2)装在耐磨套(3)与上、下接头连接而成的本体上之间，在上接头(1)与下接头(4)上均设置有连接钻杆用的螺纹。
2、根据权利要求1所述的钻井用套管防磨装置，其特征在于：所述上接头(1)与下接头(4)通过螺纹紧固在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102230362A (zh) * 2010-06-01 2011-11-02 鞍钢集团矿业公司 牙轮钻稳杆器的修补方法
CN107269232A (zh) * 2017-08-11 2017-10-20 杨龙 一种具备自防护功能的石油钻杆结构

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