CN2714576Y - 带钢连续镀锌线退火炉均热段全纤维保温结构 - Google Patents

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车卫江
杨胜利
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Abstract

一种带钢连续镀锌线退火炉均热段全纤维保温结构，属于工业窑炉领域。包括退火炉均热段炉体，其特征在于在退火炉均热段炉体内壁的顶部及侧部均设置平铺层，并在平铺层的内侧再并列设置一组以上陶瓷纤维折叠模块。本实用新型与现有技术相比具有能更好的降低炉外壁温度，增强保温效果，有效提高炉子的升温速度，延长炉体壁衬的使用寿命；可有效补偿炉衬间高温下的收缩，隔热性、绝热性能好，抗热震和机械震动等性能优良，使单组陶瓷纤维折叠模块拆装方便，易于检修的优点。

Description

带钢连续镀锌线退火炉均热段全纤维保温结构
技术领域
本实用新型属于工业窑炉领域，尤其涉及一种带钢连续镀锌线退火炉均热段全纤维保温结构。
背景技术
陶瓷纤维因其所具有的优良的隔热性能，被广泛加工为毡、毯、板材或其他型材应用于各种窑炉当中。
带钢连续镀锌线是以冷轧工艺轧成的薄带钢卷作原板，经钢卷开卷、焊接、退火、镀锌、冷却、镀后处理等工序而获得镀锌带钢的整套设备。退火炉一般由3部分组成：(1)预热段；(2)还原炉(又称均热段)；(3)冷却段。其中均热段是将带钢表面的氧化铁皮还原为适合热镀锌的活性海绵状纯铁层。即将经过加热段(预热炉)预热到一定温度的带钢继续加热，完成带钢的再结晶退火。
带钢在均热段(还原炉)内采用辐射管进行间接加热(炉子热效率较低)，均热段内充满含氢保护气体。这种保护气体是由分解氨生成的含75％H2、25％N2的保护气体。这种含H2保护气体把带钢表面的氧化铁皮还原为海绵状纯铁，由此形成适合热浸镀的活性表面。同时在900-950℃的炉温下，把带钢加热到700-800℃，完成带钢的再结晶退火。
均热段(还原炉)多以燃气辐射管为带钢还原炉热源，燃气辐射管沿炉膛高度方向布置，带钢沿两排燃气辐射管间运行并被加热，炉内呈还原性炉气。现有的均热段(还原炉)内壁多是通过铺设耐火砖来进行保温，该结构的均热段(还原炉)在实际的应用中发现存在了诸多的缺陷：1隔热性、绝热性差，热膨胀应力大，抗热震和机械震动等性能差，施工不方便，而且也不易检修。2热容量较高，辐射能力差，炉子的升温速度慢，3造价高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，推出了一种改良的带钢连续镀锌线退火炉均热段全纤维保温结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种带钢连续镀锌线退火炉均热段全纤维保温结构，包括退火炉均热段炉体，其特征在于在退火炉均热段炉体内壁的顶部及侧部均设置平铺层，并在平铺层的内侧再并列设置一组以上陶瓷纤维折叠模块。
为补偿模块与模块之间高温下的收缩，可在上述各组陶瓷纤维折叠模块之间分别设胃纤维毯补偿条。该补偿条是将陶瓷纤维毯对折、压缩而成。
上述陶瓷纤维折叠模块可通过锚固件牢固的固定到炉顶上。
此外为加强炉内的保温性能，还可在退火炉均热段炉体的底部覆设陶瓷纤维层。以及在炉体内壁顶部及侧部的拐角处设置一体式L形拐角陶瓷纤维折叠模块。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
1、能更好的降低炉外壁温度，增强保温效果，有效提高炉子的升温速度，延长炉体壁衬的使用寿命；同时，复合结构既可降低炉衬总造价，又可找平炉壁顶部的凹凸不平，在发生意外情况热面模块材料遭到破坏而产生缝隙时，平铺还能起到临时保护炉体的作用。
2、陶瓷纤维折叠模块具有一定的压缩量，可有效补偿炉衬间高温下的收缩，隔热性、绝热性能好，抗热震和机械震动等性能优良。
3、纤维炉衬重量轻，有效的降低钢结构的承重载荷，使单组陶瓷纤维折叠模块拆装方便，易于检修。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述：
图1是本实用新型实施例结构示意图；
具体实施方式
图中：1是炉底陶瓷纤维层、2是拐角模块、3是炉顶平铺层、4是陶瓷纤维折叠模块、5补偿条、6是锚固件
如图1所示将陶瓷纤维折叠模块4通过锚固件3紧固到炉顶平铺层3上。为补偿模块与模块之间高温下的收缩，可在上述各组陶瓷纤维折叠模块4之间分别设置纤维毯补偿条5。此外为加强炉内的保温性能，还可在退火炉均热段炉体的底部覆设陶瓷纤维层1，以及在炉体内壁顶部及侧部的拐角处设置一体式L形拐角陶瓷纤维折叠模块2。在采用本结构的带钢连续镀锌线退火炉均热段全纤维保温结构后，炉顶平铺层3能够使陶瓷纤维折叠模块1安装面平整，同时使模块1安装时有可调性，能很好的保证炉顶的平整度。此外因炉体内壁顶部及侧部的拐角处设置一体式L形拐角陶瓷纤维折叠模块2，所以也增强了炉体结构的整体性，而且安装方便，同时增强了异型部位的保温效果。
炉体采用本结构后，不仅延长了炉体壁衬的使用寿命；同时，复合结构既可降低炉衬总造价，又可找平炉壁钢板的凹凸不平，在发生意外情况热面模块材料遭到破坏而产生缝隙时，平铺能起到临时保护炉体钢板的作用。又因陶瓷纤维折叠模块具有一定的压缩量，可有效补偿炉衬间高温下的收缩，隔热性、绝热性能好，抗热震和机械震动等性能优良，而且单组陶瓷纤维折叠模块拆装方便，易于检修。
由于本实用新型结构合理，整体性能优良，改变了现有技术结构的诸多缺陷，所以具有有较高的推广价值。

Claims (6)

1、一种带钢连续镀锌线退火炉均热段全纤维保温结构，包括退火炉均热段炉体，其特征在于在退火炉均热段炉体内壁的顶部及侧部均设置平铺层，并在平铺层的内侧再并列设置一组以上陶瓷纤维折叠模块。
2、按照权利要求1所述的带钢连续镀锌线退火炉均热段全纤维保温结构，其特征在于各组陶瓷纤维折叠模块之间分别设置纤维毯补偿条。
3、按照权利要求2所述的带钢连续镀锌线退火炉均热段全纤维保温结构，其特征在于补偿条是将陶瓷纤维毯对折、压缩而成。
4、按照权利要求1所述的带钢连续镀锌线退火炉均热段全纤维保温结构，其特征在于退火炉均热段炉体内壁的顶部的各组纤维折叠模块通过锚固件固定到炉顶上。
5、按照权利要求1所述的带钢连续镀锌线退火炉均热段全纤维保温结构，其特征在于退火炉均热段炉体的底部覆设陶瓷纤维层。
6、按照权利要求1所述的带钢连续镀锌线退火炉均热段全纤维保温结构，其特征在于炉体内壁的顶部及侧部的拐角处设置一体式L形拐角陶瓷纤维折叠模块。
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