CN2712895Y - 柱状活性炭颗粒的生产装置 - Google Patents

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Abstract

一种柱状活性炭颗粒的生产装置,包括固定在压力机活动横梁上的冲压头,固定在压力机工作台上的中间为空腔的模架,置于其内的带有挤出孔的底模。底模上沿冲头运动方向设有多个子模孔,子模孔内嵌入有子模。子模包括一由普通钢制成的主体,主体上设有一个或多个孔,孔内设有用硬质合金钢制成的嵌件,挤出孔设于其内。本实用新型具有子模塑性好、不易脆裂,嵌件硬度高、耐磨性好,成本低,效率高的优点,实验证明使用寿命是现有技术同类装置的十倍。

Description

柱状活性炭颗粒的生产装置
技术领域
本实用新型涉及到活性炭产品的生产设备,特别是一种柱状活性炭颗粒的生产装置。
背景技术
现有技术生产柱状活性炭颗粒的设备是一种挤压模装置,其包括一使用时固定在配套的压力机活动横梁上的冲压头,冲压头随压力机横梁的上、下运动而运动。在冲压头下方有一使用时固定在压力机的工作台上的模架。模架的上部为空腔(行腔),用来填充活性炭母料,在模架的底部,居于空腔内有一底模。底模上沿冲头运动方向(垂直)设有多个子模孔,子模孔内嵌入有子模,子模上又设有冲压孔。当冲压头上、下运动时,可使活性炭母料挤压成颗粒,而由模架底部的出料口及工作台上的排料口排出。
由于活性炭产品的特性,要求子模必须耐磨、高硬度。现有技术中所用的子模整个是由昂贵但容易脆裂的硬质合金制成,不仅使用寿命短、更换频繁,成本高,而且影响工作效率。另外,由于模架空腔的下部与底模的配合连接不能自锁,当冲压头向上运动时,在真空或负压的作用下,底模容易被促翻,当冲压头再冲落下时常使底模和子模一起破裂而报废。
发明内容
本实用新型的任务是克服现有缺陷,设计一种不易破裂、使用寿命长、成本低、效率高的改进型柱状活性炭颗粒的生产装置。
本实用新型是通过下述技术手段来完成上述任务的:
一种柱状活性炭颗粒的生产装置,包括固定在配套使用的压力机活动横梁上的冲压头,与之分体固定在压力机工作台上的中间为空腔而用来充填充活性炭母料的模架,装于空腔内的底模,底模上沿冲头运动方向设有多个子模孔,子模孔内嵌入有子模,子模上设有冲压孔,其特征在于所述子模包括一由普通钢制成的主体,主体上设有一个或多个孔,孔内设有用硬质合金制成的嵌件,所述挤出孔设在嵌件内。
本实用新型的进一步改进是:所述空腔的上部为圆柱体,下部为倒置的圆锥台,所述底模也为圆锥台体,两者通过锥面自锁而形成紧配合式连接。
由于子模的主体由韧性好、成本低的普通钢制成,挤出孔嵌置在主体内的由硬质合金制成的嵌件内,因此在保证满足底模的耐磨、高硬度需要的前提下,子模的韧性得到加强而不易破裂,寿命得到延长,成本得以下降,生产效率也得以提高。底模及空腔下部的形状为倒置的圆锥台体,使两者之间能够通过合适的锥度紧固自锁联接,保证了底模及子模在冲压头提起时不会被真空或负压促翻而致损坏,进一步提高了本实用新型的整体寿命。本实用新型样机经在银川活性炭厂、日资横滨炭素厂的多台315吨压机上试验证明,效果显著,即节约了成本,又提高了使用效率,寿命是
现有技术的十倍。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(纵向剖视图,含压力机部分);
图2是图1中底模的一种结构示意图(纵向剖视图);
图3是图2中底模的俯视图;
图4是图1中子模的一种结构示意图(纵向剖视图);
图5是图1中子模的另一种结构示意图(纵向剖视图);
图6是图5中子模的俯视图。
具体实施方式
实施例一:
如图1至4所示,颗粒状活性炭产品的生产装置,包括固定在配套使用的压力机活动横梁5上的冲压头1、与之分体固定在压力机工作台6上的中间为空腔3而用来充填充活性炭母料的模架2、装于空腔3的底模17。底模17上沿冲头运动方向设有多个子模孔18,子模孔18内嵌入有子模7。子模7包括一由普通钢制成的主体71,主体71上设有一个大孔72,孔72内嵌入有用硬质合金制成的嵌件73,嵌件73内均匀设有多个挤出孔8。
空腔3的上部为圆柱体31,下部为倒置的圆锥台32,底模17也为圆锥台体,两者通过锥面自锁而形成紧配合式连接。
实施例二:
如图5、6所示,颗粒状活性炭产品的生产装置,其基本结构同实施例一,不同之处在于子模7上均均匀设有多个孔72,每个孔72内设有一由硬质合金制成的管状嵌件73,嵌件73上设有挤出孔8,挤出孔8的上端为锥形过渡孔81,该孔有利于产品成型,提高产品质量和效率。

Claims (5)

1.一种柱状活性炭颗粒的生产装置,包括固定在配套使用的压力机活动横梁(5)上的冲压头(1),与之分体固定在压力机工作台(6)上的中间为空腔(3)而用来充填充活性炭母料的模架(2),装于空腔(3)内的底模(17),底模(17)上沿冲头运动方向设有多个子模孔(18),子模孔(18)内嵌入有子模(7),子模(7)上设有冲压孔(8),其特征在于所述子模(7)包括一由普通钢制成的主体(71),主体(71)上设有一个或多个孔(72),孔(72)内设有用硬质合金制成的嵌件(73),所述挤出孔(8)设在嵌件(73)内。
2.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于所述子模(7)上设有一个大孔(72),其内嵌入有一个所述嵌件(73),嵌件(73)内设有多个挤出孔(8)。
3.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于所述子模(7)上设有多个孔(72),每个孔(72)内设有一个所述嵌件(73),嵌件(73)为管状,其孔为所述挤出孔(8)。
4.根据权利要求1、2或3所述的生产装置,其特征在于所述空腔(3)的上部为圆柱体(31),下部为倒置的圆锥台(32),所述底模(17)也为圆锥台体,两者通过锥面自锁而形成紧配合式连接。
5.根据权利要求1、2或3所述的生产装置,其特征在于所述挤出孔(8)的上端为锥形过渡孔(81)。
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