CN2712020Y - 一种锁紧导轨系统 - Google Patents

Abstract

一种锁紧导轨系统，涉及一种发热模块的导热板固定装置，包括一左导轨及一右导轨，对称固定于所述导热板上；所述左、右导轨都包括有一导槽，其下端设置有一挡边部，该挡边部上设置有一腰圆槽；在所述导槽中纳置有一上锁紧块，其下部具有一第一斜面，中间贯穿设置有一第一通孔；一下锁紧块，其上部具有一第二斜面，中间贯穿设置有一螺孔，其下端设置有一腰圆柱，与所述腰圆槽相适配；一固定座，固定于所述导槽内，处于所述上锁紧块与下锁紧块之间，其上部和下部分别具有与所述第一斜面和第二斜面相适配的斜面，该固定座中间贯穿有一腰圆孔以及一螺杆，贯穿所述第一通孔及腰圆孔，与所述下锁紧块的螺孔螺接。本实用新型产品拆装方便。

Description

一种锁紧导轨系统

技术领域

本实用新型涉及一种发热模块的导热板固定装置，尤其涉及一体化室外型基站类产品的大功率发热模块的导轨式锁紧导热板的改进结构。

背景技术

目前，国内外一体化室外型移动通信基站设备，正在向小型化大功率方向发展。室外型基站设备均是密封设计，散热方式主要采用型腔散热器，通过热传导把基站设备内部的热量传到型腔散热器上，再由型腔散热器把热量通过自然散热的方式散到外部空间。

随着通信技术的不断发展，室外型基站越做越小，而功率却越做越大，设备密度也越来越高，因此对室外型基站设备的热设计、安装操作性、可维修性等方面均提出了更高的要求。而电源模块、功放模块作为室外基站的主要电子设备，它的散热固定方式，对设备的可靠性、安装操作性、可维修性起着关键的作用。

现今的基站设备，内部的大功率发热模块象电源模块、功放模块等，均是用紧固螺钉直接固定在型腔散热器的内表面或固定在导热板上，再通过导热板把热量传导到型腔散热器上散掉。这种固定方式结构僵化，缺乏灵活性，使整个基站设备的安装操作性、可维修性变的很差，拆装不方便，甚至于不具有可维修性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁紧导轨系统，通过改进安装结构为导轨式锁紧结构，实现对散热系统的可快速拆装，方便安装和维修操作。

本实用新型的一种锁紧导轨系统，其包括一导热板，其中，所述锁紧导轨系统还包括一左导轨及一右导轨，对称固定于所述导热板上；

所述左、右导轨都包括有

一导槽，其下端设置有一挡边部，该挡边部上设置有一腰圆槽；

在所述导槽中纳置有

一上锁紧块，其下部具有一第一斜面，中间贯穿设置有一第一通孔；

一下锁紧块，其上部具有一第二斜面，中间贯穿设置有一螺孔，其下端设置有一腰圆柱，与所述腰圆槽相适配；

一固定座，固定于所述导槽内，处于所述上锁紧块与下锁紧块之间，其上部和下部分别具有与所述第一斜面和第二斜面相适配的斜面，该固定座中间贯穿有一腰圆孔；以及

一螺杆，贯穿所述第一通孔及腰圆孔，与所述下锁紧块的螺孔螺接。

所述的锁紧导轨系统，其中，所述导槽为U形，并且所述左、右导轨的导槽开口相对。

所述的锁紧导轨系统，其中，所述第一斜面为45度角斜面。

所述的锁紧导轨系统，其中，所述第二斜面为45度角斜面。

所述的锁紧导轨系统，其中，所述挡边部与所述导槽底壁之间设置有一缺口，并且在所述导热板上设置有至少一挡件。

所述的锁紧导轨系统，其中，所述导热板为带有散热齿的散热板。

本实用新型提供的一种锁紧导轨系统，由于采用在导热板上设置的导轨锁紧结构，可将发热模块直接插置于所述导热板的导轨上，方便安装和维修，具有模块化设计的优点。本实用新型的锁紧导轨系统具有如下优点：

A.具有对大功率发热模块的导向支撑功能；

B.具有对大功率发热模块的锁紧固定功能，安装操作性、可维护性较好；

C.具有对大功率发热模块的导热功能。

附图说明

附图中，

图1A、图1B和图1C分别为本实用新型的锁紧导轨系统的主视图、左视图和立体图；

图2为本实用新型的锁紧导轨系统的左(右)导轨的示意图；

图3A和图3B则示出的是本实用新型的安装过程示意图；

图4示出的是本实用新型的锁紧导轨系统的左(右)导轨锁紧状态的示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型较佳实施例进行详细描述。

本实用新型的一种锁紧导轨系统，如图1A、图1B及图1C和图2所示的，其主要由以下部件组成：左导轨1、右导轨2及导热板3；所述左、右导轨对称设置在所述导热板3上，其间隔距离与待安装的发热模块4的宽度相适应，其每一个导轨都包括一导轨体，该导轨体为一截面为U形的导槽110，该U形导槽110的下端是一挡边件111，该挡边件111与所述导槽110的一侧边设置有一缺口113，以方便所述发热模块4的连接凸边410沿所述导槽110的侧边内壁插入，如图3A和图3B所示的。

所述左、右导轨内都包括有以下零部件：一固定座120、一上锁紧块130、一下锁紧块140及螺杆150，如图2所示的。所述U形导槽110的一个侧壁面上开有5个沉孔160，通过沉头螺钉(图未示出)把导轨体与导热板3固定，当然固定方式不限于上述方式，例如可一体化设置；所述U形导槽110的另一侧壁面上则固定有所述固定座120，该固定座120的两端面加工成斜面，具体可以是45°斜面，该固定座120轴向中间有一腰圆孔121上下贯通。同时，所述上锁紧块130为一截面为正方形的小块，其中间贯彻设置有一第一通孔131，其下端面加工成一第一斜面132，该第一斜面132与所述固定座120的上端斜面122相匹配。所述下锁紧块140的上部截面为正方形，其上端面加工成一第二斜面143，该第二斜面143与所述固定座120的下端斜面123相匹配，该下锁紧块140的下端凸设有一腰圆柱141，该腰圆柱141与设置在所述导槽110的挡边件111上的一腰圆槽112相配合，并且在该下锁紧块140的正中贯穿一螺孔。所述螺杆150是一直径与所述第一通孔131相适配的长螺杆，该长螺杆先穿过所述上锁紧块130，再贯穿所述固定座120的腰圆孔121，最后与所述下锁紧块140的螺孔螺接。

需注意的是，所述螺杆150在所述固定座120的腰圆孔121内是松配合的。

所述导热板3可以是一块导热的铝板或铜板，也可以是带散热齿的散热板，当左、右导轨与所述导热板3固定后，就组成了本实用新型的锁紧导轨系统。在所述导热板3的适当位置还设置有至少一挡件310，如图1A和图3A所示的，该挡件310可以在所述发热模块4插入所述左右导轨后阻挡所述发热模块的下边缘，以限制其在安装位置内。

本实用新型的一种锁紧导轨系统的工作过程如图3A和图3B所示。在图3A中，一大功率的发热模块4正插入锁紧导轨1和2中，此时左右导轨均处于未锁紧状态，所述下锁紧块140下端的腰圆柱141处于导轨体的导槽110下端的腰圆槽112之中，所述下锁紧块140的上端斜面(即第二斜面143)与所述固定座120下端的斜面相匹配，而所述固定座120上端的斜面则与所述上锁紧块130的下端斜面(即第一斜面132)相匹配。所述螺杆150则穿过所述上锁紧块130的第一通孔131与所述固定座120的腰圆孔121，再与所述下锁紧块140的螺孔144相螺接，如图4所示，由于未锁紧，此时所述长螺杆150的头部是突出在外面的，没有与所述上锁紧块130的上端面相接触。在图3B中，所述大功率发热模块4已插置到位，所述螺杆150沿某个方向拧紧时，如沿顺时针方向，其头部带动所述上锁紧块130一起向下收紧，所述下锁紧块140则在螺纹的收紧力作用下向上收紧。此时由于所述上锁紧块130、下锁紧块140均以斜面与所述固定座120两端的斜面相互作用，作用的结果是产生了一个垂直于螺纹收紧力方向的分力，在这分力的作用下，所述长螺杆150带动所述上、下锁紧块在所述固定座120的腰圆孔121中向外运动，直到所述上、下锁紧块的压紧面压紧大功率发热模块4的连接凸边410，此时所述长螺杆150与所述下锁紧块140的螺纹收紧力就转化为上、下锁紧块对大功率发热模块的连接凸边410的压紧力，左(右)导轨的锁紧状态如图4所示。所述大功率发热模块4在该压紧力作用下，不仅能可靠地固定，并且由于此时大功率发热模块4与所述导热板3紧密压紧，大功率发热模块4上的热就能通过所述导热板3传导出去。当所述大功率发热模块4要拔出时，只要拧松所述长螺杆150，首先所述下锁紧块140会在自身重力作用下，退回导轨体的腰圆槽112内，接着所述长螺杆150就会在螺纹力的作用下向上升起，从而松开所述上锁紧块130，此时大功率发热模块4就可整个拔出。

应当理解的是，上述对本实用新型的具体实施例的描述不能理解为对本实用新型的专利保护范围的限制，对本领域普通技术人员来说，可以对本实用新型的技术方案加以改变或替换，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1、一种锁紧导轨系统，其包括一导热板，其特征在于，所述锁紧导轨系统还包括一左导轨及一右导轨，对称固定于所述导热板上；

所述左、右导轨都包括有

一导槽，其下端设置有一挡边部，该挡边部上设置有一腰圆槽；

在所述导槽中纳置有

一上锁紧块，其下部具有一第一斜面，中间贯穿设置有一第一通孔；

一下锁紧块，其上部具有一第二斜面，中间贯穿设置有一螺孔，其下端设置有一腰圆柱，与所述腰圆槽相适配；

一固定座，固定于所述导槽内，处于所述上锁紧块与下锁紧块之间，其上部和下部分别具有与所述第一斜面和第二斜面相适配的斜面，该固定座中间贯穿有一腰圆孔；以及

一螺杆，贯穿所述第一通孔及腰圆孔，与所述下锁紧块的螺孔螺接。

2、根据权利要求1所述的锁紧导轨系统，其特征在于，所述导槽为U形，并且所述左、右导轨的导槽开口相对。

3、根据权利要求2所述的锁紧导轨系统，其特征在于，所述第一斜面为45度角斜面。

4、根据权利要求2所述的锁紧导轨系统，其特征在于，所述第二斜面为45度角斜面。

5、根据权利要求3或4所述的锁紧导轨系统，其特征在于，所述挡边部与所述导槽底壁之间设置有一缺口，并且在所述导热板上设置有至少一挡件。

6、根据权利要求1所述的锁紧导轨系统，其特征在于，所述导热板为带有散热齿的散热板。

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