CN2711167Y - 一种旋转式废旧塑料汽化釜 - Google Patents

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李栋
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Abstract

一种旋转式废旧塑料汽化釜,釜体为一可旋转的卧式结构,釜体可在电机带动下周向旋转,釜体内壁上垂直设有多片螺旋线方向分布的平面钢片,釜体、塑料受热更均匀,釜体安全性和塑料汽化效果均得以显著提高;残渣在螺旋出渣器和出渣筒相对螺旋传动下,可自动连续排出,解决了长时间停机降温和人工除渣问题;活塞式进料装置,螺旋出渣器实现了生产过程连续,进料、排渣连续的目的,本实用新型能显著减轻工人劳动强度,大大提高了生产效率。

Description

一种旋转式废旧塑料汽化釜
一、技术领域
本实用新型涉及一种废旧塑料和橡胶的炼油设备,具体地说是一种废旧塑料汽化装置。
二、背景技术
目前市场上出现了不同种类的废旧塑料炼油装置,它们的作用是不仅能处理掉垃圾中废旧塑料解决环境污染,而且会使废旧塑料裂解催化成燃料油,提供大量有用的能源。废旧塑料汽化釜是废旧塑料炼油装置中一个重要组成部分,它的作用就是在高温下把固体塑料先变成液体,再使液体汽化成气体,完成塑料炼油的前道工序,现有的汽化釜有以下不足之处:一、釜体局部加热,安全性差,效率低。现有釜体为立式结构,只在釜底部位加热,釜底钢材迅速劣化,釜底易烧毁漏汽,引起火灾;采用搅拌器搅拌塑料,塑料受热程度不均匀,影响汽化效果,生产效率低。二、排渣不能自动、连续进行。生产过程中残渣越来越多,不及时排渣,会影响传热效果,所以要及时排渣,现有装置排渣时要先停机数小时以上,等釜体温度降下后,才能人工排渣,不但劳动强度大,而且会影响生产效率。三、向釜内进料靠人工,进料量少,进料不连续,不但麻烦且效率低。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种旋转式废旧塑料汽化釜,这种装置安全可靠,受热均匀,进料排渣自动连续,生产效率高,能克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:本实用新型的釜体可采用卧式结构,可在电机带动下周向旋转,釜体内壁上垂直设有平面钢片,平面钢片在釜体内壁按螺旋线方向间隔分布,既达到了釜体受热均匀的目的,又实现了塑料在传送和搅拌中不断受热,汽化效果更佳;釜体一端设有出渣筒,螺旋出渣器置于出渣筒内,一端由支架支撑,另一端通过支杆与落渣器联接;在出渣筒后面的釜体内设有渣斗,圆盘隔板的边缘与釜体内壁间留有空隙,釜体出渣端内壁上设有圆周方向间隔分布的刮斗,实现了排渣自动、连续。
为提高进料效率,实现生产过程连续进行,釜体的进料方式采用活塞式进料,在进料管上设有一料斗,在进料管中设有一活塞推进杆,活塞推进杆完全伸长后与釜体入口间留有距离,这段距离是由物料填充的。
为使排渣自动方便,出渣筒与落渣器转动联接,以实现螺旋出渣器的相对运动,联接处设有耐磨密封材料,落渣器上部为出汽管,底部设有一出渣门。
本实用新型积极效果是:结构新颖、受热均匀、排渣方便、效率较高、环保节能。卧式釜体在电机带动下旋转,釜体受热均匀、安全可靠。采用螺旋分布的平面钢片可使塑料被充分搅拌,汽化效果更理想。螺旋出渣装置解决了长时间停机降温及人工排渣问题。活塞式进料装置实现了连续进料,提高了进料效率。落渣器使排渣和收汽更方便、集中。本实用新型生产过程自动连续,减轻了工人劳动强度,大大提高了生产效率,环保节能的特性较为突出,具有良好的推广应用价值。
四、附图说明
图1是本实用新型的整体剖开示意图;图2是本实用新型A向视图;图3是本实用新型B向视图。
五、具体实施方式
由图1可知,本实用新型的釜体7为卧式结构,釜体7前端安装有一链轮5,釜体7可在链轮5、减速器、电机的传动下以每分钟1.5转的速度旋转,釜体7外的下部设有一加热装置,釜体7在旋转中受热,受热均匀、安全。釜体7内壁上垂直安装有多片平面钢片8,平面钢片8在釜体7内壁上按螺旋方向间隔分布,釜体7出渣的一端设有出渣筒15,通过法兰与釜体7连接,螺旋出渣器14置于出渣筒15内,由图1、图2可知,支架10一端分别焊接于釜体7后半部分内壁上,另一端设有一圆孔9,螺旋出渣器14前端支撑在圆孔9中,并与圆孔9间留有一定空隙,从图1、图3可知,螺旋出渣器14后端通过四个支杆17与落渣器18固定连接,螺旋出渣器14不会随釜体7一起转动。渣斗13焊接于出渣筒15后面的釜体7内。圆盘隔板11焊接于支架10上,圆盘隔板11的边缘与釜体7内壁间留有空隙,刮斗12是一个四方体盒,在釜体7后部出渣端内壁上圆周方向间隔分布。
为达到进料连续、进料效率提高的目的,釜体7的进料方式采用活塞式进料,在进料管4中设有一活塞推进杆3,进料管4前端外壁上设有一料斗2,活塞推进杆3完全伸长后,与釜体7入口间有一段距离,当活塞推进杆3连续推动物料进入釜体7时,不断有物料6填充此段距离内空间,物料6起到了阻挡气体逸出的密封作用。
为使排渣和收汽方便,集中。出渣筒15一端与落渣器18转动联接,出渣筒15旋转,其内部的螺旋出渣器14固定,当出渣筒15带着残渣旋转时,与螺旋出渣器14实际产生了一个相对的螺旋运动,因此残渣才能连续不断的被带出,派入落渣器18中;在联接处嵌入有耐磨材料19,如石棉盘根,目的是防止气体从联接处逸出。落渣器18上部设有出汽管20,底部设有一出渣门16,当落渣器18中残渣积多时,可停机打开渣门16集中处理。
本实用新型工作原理是:将废旧塑料由料斗2送入进料管4,活塞推进杆3伸缩往复运动,将废旧塑料连续不断地推进釜体7内,釜体7旋转起来,废旧塑料沿多片平面钢片8分布而成的螺旋方向推进,由釜体7入口端被逐渐推向出渣端,电机转动方向也可交替改变,釜体7旋转方向也随之改变,废旧塑料在釜体7内将多次往返螺旋传动,汽化效果将更理想。废旧塑料汽化后成为残渣,小块残渣可从圆盘隔板11与釜体7内壁间的空隙中通过,经旋转后,进入刮斗12,大块的残渣和废旧塑料则被阻挡,在釜体7内继续受热汽化,刮斗12由底部旋转至最高处时,残渣落入了渣斗13内,渣斗13在随釜体7旋转时,与螺旋出渣器14有一个相对运动,将残渣带进了螺旋出渣器14的螺旋曲片和出渣筒15间空隙,螺旋出渣器14不随釜体7旋转,出渣筒15随釜体7旋转,在相对螺旋传动下,残渣沿螺旋方向被推出,落入了落渣器18内,积存到一定数量后,打开出渣门16,将残渣排出,汽体通过出汽管20可进入下一工序。釜体7出现故障时,工人可打开釜体7侧壁上的人孔1,进入釜体7内维修。

Claims (3)

1、一种旋转式废旧塑料汽化釜,其特征在于:釜体(7)为一可旋转的卧式结构,可在电机带动下周向旋转,釜体(7)内壁上垂直设有平面钢片(8),平面钢片(8)在釜体(7)内壁按螺旋线方向间隔分布;釜体(7)一端设有出渣筒(15),螺旋出渣器(14)置于出渣筒(15)内,一端由支架(10)支撑,另一端通过支杆(17)与落渣器(18)连接;在出渣筒(15)后面的釜体(7)内设有一渣斗(13),圆盘隔板(11)固定于支架(10)上,圆盘隔板(11)的边缘与釜体(7)内壁间留有空隙,釜体(7)出渣端内壁上设有圆周方向间隔分布的刮斗(12)。
2、根据权利要求1所述的一种旋转式废旧塑料汽化釜,其特征在于:釜体(7)的进料方式采用活塞式进料,在进料管(4)上有一料斗(2),在进料管(4)中设有一活塞推进杆(3),活塞进料杆(3)完全伸长后与釜体(7)入口间留有距离,这段距离是由物料(6)填充的。
3、根据权利要求1所述的一种旋转式废旧塑料汽化釜,其特征在于:出渣筒(15)与落渣器(18)转动联接,联接处设有耐磨密封材料(19),落渣器(18)上部为出汽管(20),底部设有一出渣门(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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