CN2710114Y - 16芯双绞线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种16芯双绞线，包括8对双绞线，每对双绞线由两条芯线绞合而成，每条芯线包括铜导体和包覆在铜导体外部的绝缘套，所述8对双绞线外部包覆有聚酯膜，所述聚酯膜外部包覆有护套，其特征在于，所述铜导体由6至8股铜线绞合而成。采用本实用新型技术方案制作的电缆，其导体由多股铜丝绞合而成，因此柔软性比现有技术好。采用本实用新型技术方案制作的电缆，其导体直径比现有技术的芯线的直径小，对铜材的消耗量比较小，因而成本比较低。采用本实用新型技术方案制作的电缆，其总外径比现有技术小，因而占用的走线空间也比较小。

Description

16芯双绞线

技术领域

本实用新型涉及通信领域的传输技术，具体涉及一种用于传输各种电信号的双绞线。

背景技术

在通信领域，经常要用到双绞线对来传输各种电信号，如时钟信号、中继信号、控制信号等。而且经常同时使用多个双绞线，以便使用者按需选用。对于传输信号用的双绞线有如下特点：导体外径越粗，铜材消耗量越大，成本也就越高；导体外径越粗，电气性能指标越好。

现有技术为一种16芯8对双绞线，其截面形状见图1所示。其中，1为聚氯乙烯护套，2为聚酯膜，3为聚乙烯绝缘，4为单股铜线，导体直径一般为0.4～0.5毫米，每个虚线圆圈表示一对双绞线。

现有技术的电缆，其导体是单股铜线，柔软性比多股绞合铜线的柔软性差，由此加工而成的电缆的柔软性也比较差；现有技术的电缆，其铜线的直径为0.4～0.5毫米，比较粗，对铜材的消耗量比较大，成本偏高；现有技术的电缆，由于其导体直径比较粗，导致其绝缘外径也比较粗，因此，其总外径偏大，一般在6.5～7.5毫米之间，占用的走线空间比较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的双绞线成本偏高、走线空间比较大的缺陷，提供一种铜16芯双绞线。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种16芯双绞线，包括8对双绞线，每对双绞线由两条芯线绞合而成，每条芯线包括铜导体和包覆在铜导体外部的绝缘套，所述8对双绞线外部包覆有聚酯膜，所述聚酯膜外部包覆有护套，其特征在于，所述铜导体由6至8股铜线绞合而成。

在本实用新型所述的16芯双绞线中，所述铜导体由7股铜线绞合而成。

在本实用新型所述的16芯双绞线中，所述8对双绞线按照1+7正规绞合方式绞合。

在本实用新型所述的16芯双绞线中，所述8对双绞线的绞合节距为110±10毫米。

在本实用新型所述的16芯双绞线中，所述8对双绞线中处于中心位置的中心双绞线对的绞合节距为10.5±0.2毫米，环形分布在中心双绞线对周围的7对双绞线对的绞合节距依次为6±0.2毫米、8±0.2毫米、9±0.2毫米、6.6±0.2毫米、6±0.2毫米、8.3±0.2毫米、7±0.2毫米。

在本实用新型所述的16芯双绞线中，所述7股铜线按1+6正规绞合方式绞合。

在本实用新型所述的16芯双绞线中，所述7股铜线的绞合节距为7.5±1毫米。

在本实用新型所述的16芯双绞线中，每股铜线的外径为0.127±0.004毫米、每对双绞线的名义外径为0.38±0.05毫米。

在本实用新型所述的16芯双绞线中，所述绝缘套的材料为中密度聚乙烯塑料，密度为0.926～0.940克/立方厘米，所述护套的材料为70℃柔软护层级软聚氯乙烯塑料。

本实用新型的有益效果是，在保证满足电气性能指标的基础上，本实用新型技术方案有如下优点：采用本实用新型技术方案制作的电缆，其导体是多股铜线绞合导体，因此柔软性比现有技术好。采用本实用新型技术方案制作的电缆，比现有技术的铜线的直径小，对铜材的消耗量比较小，因而成本比较低。采用本实用新型技术方案制作的电缆，其总外径约为5.35毫米，比现有技术的小，因而占用的走线空间也比较小。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术的16芯双绞线的截面示意图；

图2是本实用新型的16芯双绞线的截面示意图。

具体实施方式

如图2所示，为本实用新型的16芯双绞线的一种优选实施例的截面示意图，其中，1为护套，2为聚酯膜，3为绝缘套，5为铜导体，在本实施例中铜导体5由七股铜线绞合而成，每个虚线圆圈表示一对双绞线。

一、本实施例的16芯双绞线的主要结构尺寸如下：

单股铜线的外径为0.127±0.004毫米、七股铜线绞合后的名义外径为0.38±0.05毫米、绝缘套3的外径为0.72±0.05毫米、护套1外径(总外径)为5.35±0.2毫米；现有技术的16芯双绞线的单股铜线外径为0.4至0.5毫米、护套外径(总外径)6.5至7.5毫米。

从以上数据可以知本实施例中的16芯双绞线中使用的铜线外径与现有技术的16芯双绞线中使用的铜线外径相比大大减小；本实施例中的16芯双绞线的芯线中的铜导体由7股铜线绞合而成，7股铜线的总截面积也远小于现有技术的16芯双绞线中使用的单股铜线的截面积；本实施例中的16芯双绞线的总外径也远小于现有技术的16芯双绞线的总外径。

二、本实施例的16芯双绞线的各部分的绞合方式：

铜线绞合方式：7股直径为0.127毫米的铜线按照1+6正规绞合方式，绞合成名义外径为0.38毫米的导体，绞合节距为7.5±1毫米。

8对双绞线的绞合方式：8对双绞线按照1+7正规绞合方式进行绞合，绞合节距为110±10毫米。

双绞线对(双绞线中的芯线对)的绞合方式：每对芯线按下表的绞合节距进行对绞。

线对序号	中心双绞线对6	双绞线对7	双绞线对8	双绞线对9	双绞线对10	双绞线对11	双绞线对12	双绞线对13
									节距(±0.2毫米)	10.5	6	8	9	6.6	6	8.3	7

为了减少线对间的串音干扰，提高电缆的电气性能，节距相同或接近的双绞线对已经错开排列。

三、本实施例中各部分使用的材料：

导体材料：软圆铜线，其性能符合GB3953《电工圆铜杆》的要求。

聚酯膜2：采用纵包方式在绞合后的8对双绞线外面包覆聚酯膜2，聚酯膜2的包覆重合度不小于25％。

绝缘套3：中密度聚乙烯塑料，密度为0.926～0.940克/立方厘米，其性能符合GB/T13849《聚烯珽绝缘聚烯珽护套市内通信电缆》中有关实心聚乙烯绝缘材料的技术要求。

护套1：70℃柔软护层级软聚氯乙烯塑料，其性能符合GB8815《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》的要求，护套邵氏硬度(Shore A)为78±3。采用挤管工艺把聚氯乙烯护套包覆在聚酯膜的外部。

四、本实用新型的电气性能指标如下表：

频率(MHz)	回波损耗(dB)	衰减(dB/100m)	近端串音(dB)	等效远端串音(dB)
					1	≥17.0	≤4.5	≥61.3	≥59.8
4	≥18.8	≤9.8	≥52.3	≥47.7
					8	≥19.7	≤14.3	≥47.8	≥41.7
10	≥20.0	≤15.8	≥46.3	≥39.8
					16	≥20.0	≤20.5	≥43.3	≥35.7
20	≥20.0	≤23.2	≥41.8	≥33.7
					延时(ns/m)	≤5.2
直流电阻(Ω/km)	≤209
					特性阻抗(Ω)	120±15

Claims (9)

1、一种16芯双绞线，包括8对双绞线，每对双绞线由两条芯线绞合而成，每条芯线包括铜导体(5)和包覆在铜导体(5)外部的绝缘套(3)，所述8对双绞线外部包覆有聚酯膜(2)，所述聚酯膜(2)外部包覆有护套(1)，其特征在于，所述铜导体(5)由6至8股铜线绞合而成。

2、根据权利要求1所述的16芯双绞线，其特征在于，所述铜导体(5)由7股铜线绞合而成。

3、根据权利要求2所述的16芯双绞线，其特征在于，所述8对双绞线按照1+7正规绞合方式绞合。

4、根据权利要求3所述的16芯双绞线，其特征在于，所述8对双绞线的绞合节距为110±10毫米。

5、根据权利要求3所述的16芯双绞线，其特征在于，在所述8对双绞线中处于中心位置的中心双绞线对(6)的绞合节距为10.5±0.2毫米，环形分布在中心双绞线对(6)周围的7对双绞线对的绞合节距依次为6±0.2毫米、8±0.2毫米、9±0.2毫米、6.6±0.2毫米、6±0.2毫米、8.3±0.2毫米、7±0.2毫米。

6、根据权利要求5所述的16芯双绞线，其特征在于，所述铜导体(5)的7股铜线按1+6正规绞合方式绞合。

7、根据权利要求6所述的16芯双绞线，其特征在于，所述铜导体(5)的7股铜线的绞合节距为7.5±1毫米。

8、根据权利要求1-7中任何一项所述的16芯双绞线，其特征在于，每股铜线的外径为0.127±0.004毫米、每对双绞线的名义外径为0.38±0.05毫米。

9、根据权利要求1-7中任何一项的16芯双绞线，其特征在于，所述绝缘套(3)的材料为中密度聚乙烯塑料，密度为0.926～0.940克/立方厘米，所述护套(1)的材料为70℃柔软护层级软聚氯乙烯塑料。

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