CN2707781Y - 条并卷机成卷压力控制装置 - Google Patents

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Abstract

一种条并卷机成卷压力控制装置，由一个距离检测器和一个智能压力控制装置构成，智能压力控制装置与一个动力和传动机构相连，动力和传动机构与棉卷筒管相连，棉卷筒管设置在一对成卷罗拉的上侧，棉卷筒管的外圆周与成卷罗拉的外圆周相切，距离检测器设置在棉卷筒管的一侧的一个固定位置，距离检测器和智能压力控制装置通过信号电缆相连。距离检测器直接检测棉卷筒管直径的动态变化值，传递给智能压力控制装置，调节棉卷筒管的压力，大大提高棉卷的成卷质量。

Description

条并卷机成卷压力控制装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械，尤其涉及条并卷机，特别是涉及条并卷机的成卷罗拉，具体的是一种条并卷机成卷压力控制装置。
背景技术
现有技术中，条并卷机的成卷装置主要由一对成卷罗拉和一个棉卷筒管构成。如图1所示，在现有技术中，一对成卷罗拉1相互分离地平行设置，一个棉卷筒管2设置在所述的这对成卷罗拉1的上侧，所述的棉卷筒管2的外圆周分别与所述的这对成卷罗拉1的外圆周同时相切。在条并卷机制作棉卷的过程中，所述的这对成卷罗拉1沿逆时针方向转动，由于棉卷筒管2上施加有朝向所述的成卷罗拉1的压力P，所述的成卷罗拉1与所述的棉卷筒管2之间始终存在摩擦力，在该摩擦力的作用下，棉卷筒管2被动地做顺时针转动，在棉卷筒管2的牵引力的作用下，棉层4被卷绕到棉卷筒管2上，随着棉层4的增加，棉卷筒管2的直径d不断增大，棉卷筒管2的质量也不断增大，因此施加在棉卷筒管2上的压力P也随棉卷筒管2的直径d的增大而逐渐增大。通常较理想的压力P与棉卷筒管2的直径d成正比函数关系，即：
P＝f(d)           (1)
为了根据棉卷筒管的直径d的变化而动态调节压力P，需要动态检测棉卷筒管的直径d的变化，如图1所示，现有技术中是通过在一个成卷罗拉的一侧设置一个检测装置，利用这个检测装置记录成卷罗拉转动时绕入棉卷筒管的棉卷长度L，根据棉卷的长度L设置压力P的变化值。成卷罗拉转动的圈数N和成卷罗拉的直径D计算棉卷筒管的直径d。如图1所示，现有的检测装置是在一个成卷罗拉1的一侧设置一个接近开关或光电开关5，用于实时记录成卷罗拉转动的圈数N，再根据成卷罗拉转动的圈数N和成卷罗拉的直径D计算棉卷筒管上的绕入的棉卷长度L，即：
L＝2πDN               (2)
因此可求得：P＝f(L)    (3)
检测装置将记录的圈数N传递到一个棉卷筒管的智能压力控制装置(图1中未显示)，由所述的智能压力控制装置根据式(3)计算得到压力P的值并调节压力P。
但是，当棉卷退卷时，由于L与P的关系是恒定关系，无法根据棉纤维的特点进行精确调节，而棉层之间在一定范围内总存在粘卷现象，严重影响精梳机的工作状况。
发明内容：
本实用新型所要解决的现有技术中的技术问题是：由于现有技术中的条并卷机成卷压力控制装置是由一个检测装置和一个与所述的检测装置相连的棉卷筒管的智能压力控制装置构成，所述的智能压力控制装置是通过设置在一个成卷罗拉一侧的检测装置取得的成卷罗拉的转动圈数来计算棉卷筒管的压力，无法根据棉纤维的特点进行精确调节，而棉层之间在一定范围内总存在粘卷现象，严重影响精梳机的工作状况。
本实用新型为解决现有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种条并卷机成卷压力控制装置，所述的这种条并卷机成卷压力控制装置由一个距离检测器和一个智能压力控制装置构成，所述的智能压力控制装置与一个动力和传动机构相连，所述的动力和传动机构与一个棉卷筒管相连，所述的棉卷筒管设置在一对成卷罗拉的上侧，所述的这对成卷罗拉相互分离地平行设置，所述的棉卷筒管的外圆周分别与所述的这对成卷罗拉的外圆周同时相切，其中，所述的距离检测器设置在所述的棉卷筒管的一侧的一个固定位置，所述的距离检测器和所述的智能压力控制装置通过信号电缆相连。
进一步的，所述的距离检测器是超声波检测器。
再进一步的，所述的距离检测器对准所述的棉卷筒管中心。
再进一步的，所述的距离检测器设置在所述的棉卷筒管的上方或下方。具体的，所述的距离检测器设置在所述的一对成卷罗拉的轴中心连线的垂直平分线上。
本实用新型的工作过程是：
第一步，设置距离检测器检测棉卷筒管的初始直径值d0和初始压力P0；
第二步，启动条并卷机；
第三步，距离检测器检测棉卷筒管直径的动态变化值dt；并将棉卷筒管直径的动态变化值dt通过信号电缆传递到智能压力控制装置；
第四步，智能压力控制装置计算棉卷筒管直径的动态变化值Δd＝dt-d0；
第五步，智能压力控制装置根据棉纤维的特点和人工设定值计算棉卷筒管压力的动态变化值ΔP；
第六步，智能压力控制装置计算棉卷筒管压力值P＝P0+ΔP；
第七步，智能压力控制装置向动力和传动机构发出动作信号，由动力和传动机构向棉卷筒管施加压力P＝P0+ΔP。
进一步的，本实用新型中所述的条并卷机、距离检测器、智能压力控制装置、动力和传动机构、棉卷筒管、成卷罗拉、信号电缆和超声波检测器均可采用现有技术中的公知技术，有关条并卷机、距离检测器、智能压力控制装置、动力和传动机构、棉卷筒管、成卷罗拉、信号电缆和超声波检测器在现有技术中的公知技术方案已为本领域的普通技术人员所熟知，所以在此不再赘述。
本实用新型和现有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型通过在棉卷筒管上方设置距离检测器，直接检测棉卷筒管直径的动态变化值，能根据棉纤维的特点、人工可干涉性地设置加压压力，大大提高棉卷的成卷质量。
附图说明：
图1为现有技术中的条并卷机成卷压力控制装置的结构原理示意图。
图2为本实用新型的条并卷机成卷压力控制装置的结构原理示意图。
图3为本实用新型的条并卷机成卷压力控制装置的的工作流程示意图。
具体实施方式：
如图1所示，在现有技术中，一对成卷罗拉1相互分离地平行设置，一个棉卷筒管2设置在所述的这对成卷罗拉1的上侧，所述的棉卷筒管2的外圆周分别与所述的这对成卷罗拉1的外圆周同时相切。在条并卷机制作棉卷的过程中，所述的这对成卷罗拉1沿逆时针方向转动，由于棉卷筒管2上施加有朝向所述的成卷罗拉1的压力P，所述的成卷罗拉1与所述的棉卷筒管2之间始终存在摩擦力，在该摩擦力的作用下，棉卷筒管2被动地做顺时针转动，在棉卷筒管2的牵引力的作用下，棉层4被卷绕到棉卷筒管2上，随着棉层4的增加，棉卷筒管2的直径d不断增大，棉卷筒管2的质量也不断增大，因此施加在棉卷筒管2上的压力P也随棉卷筒管2的直径d的增大而逐渐增大。通常较理想的压力P与棉卷筒管2的直径d成正比函数关系，即：
P＝f(d)       (1)
为了根据棉卷筒管的直径d的变化而动态调节压力P，需要动态检测棉卷筒管的直径d的变化，如图1所示，现有技术中是通过在一个成卷罗拉的一侧设置一个检测装置，利用这个检测装置记录成卷罗拉转动时绕入棉卷筒管的棉卷长度L，根据棉卷的长度L设置压力P的变化值。成卷罗拉转动的圈数N和成卷罗拉的直径D计算棉卷筒管的直径d。如图1所示，现有的检测装置是在一个成卷罗拉1的一侧设置一个接近开关或光电开关5，用于实时记录成卷罗拉转动的圈数N，再根据成卷罗拉转动的圈数N和成卷罗拉的直径D计算棉卷筒管上的绕入的棉卷长度L，即：
L＝2πDN               (2)
因此可求得：P＝f(L)    (3)
检测装置将记录的圈数N传递到一个棉卷筒管的智能压力控制装置(图1中未显示)，由所述的智能压力控制装置根据式(3)计算得到压力P的值并调节压力P。
但是，当棉卷退卷时，由于L与P的关系是恒定关系，无法根据棉纤维的特点进行精确调节，而棉层之间在一定范围内总存在粘卷现象，严重影响精梳机的工作状况。
如图2所示，本实用新型的条并卷机成卷压力控制装置，由一个距离检测器3和一个智能压力控制装置构成，所述的智能压力控制装置与一个动力和传动机构相连，所述的动力和传动机构与一个棉卷筒管2相连，所述的棉卷筒管2设置在一对成卷罗拉1的上侧，所述的这对成卷罗拉1相互分离地平行设置，所述的棉卷筒管2的外圆周分别与所述的这对成卷罗拉1的外圆周同时相切，其中，所述的距离检测器3设置在所述的棉卷筒管2的一侧的一个固定位置，所述的距离检测器3和所述的智能压力控制装置通过信号电缆相连。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述的距离检测器3是超声波检测器。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述的距离检测器3设置在所述的一对成卷罗拉1的轴中心连线的上方或下方。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述的距离检测器3设置在所述的棉卷筒管2的上方，并且对准所述的棉卷筒管2的轴中心连线的垂直平分线上或下方。
本实用新型的工作过程是：
第一步，设置距离检测器3检测棉卷筒管2的初始直径值d0和初始压力P0；
第二步，启动条并卷机；
第三步，距离检测器3检测棉卷筒管2直径的动态变化值dt；并将棉卷筒管2直径的动态变化值dt通过信号电缆传递到智能压力控制装置；
第四步，智能压力控制装置计算棉卷筒管2直径的动态变化值Δd＝dt-d0；
第五步，智能压力控制装置根据棉纤维的特点和人工设定值计算棉卷筒管2压力的动态变化值ΔP；
第六步，智能压力控制装置计算棉卷筒管2压力值P＝P0+ΔP；
第七步，智能压力控制装置向动力和传动机构发出动作信号，由动力和传动机构向棉卷筒管2施加压力P＝P0+ΔP。

Claims (4)

1、一种条并卷机成卷压力控制装置，由一个距离检测器和一个智能压力控制装置构成，所述的智能压力控制装置与一个动力和传动机构相连，所述的动力和传动机构与一个棉卷筒管相连，所述的棉卷筒管设置在一对成卷罗拉的上侧，所述的这对成卷罗拉相互分离地平行设置，所述的棉卷筒管的外圆周分别与所述的这对成卷罗拉的外圆周同时相切，其特征在于：所述的距离检测器设置在所述的棉卷筒管的一侧的一个固定位置，所述的距离检测器和所述的智能压力控制装置通过信号电缆相连。
2，根据权利要求1所述的条并卷机成卷压力控制装置，其特征在于：所述的距离检测器是超声波检测器。
3，根据权利要求1所述的条并卷机成卷压力控制装置，其特征在于：所述的距离检测器对准所述的棉卷筒管中心。
4，根据权利要求1所述的条并卷机成卷压力控制装置，其特征在于：所述的距离检测器设置在所述的棉卷筒管的上方或下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104047079A (zh) * 2014-06-25 2014-09-17 上海一纺机械有限公司 条并卷机成卷压力控制装置及其控制方法
CN104178855A (zh) * 2014-08-13 2014-12-03 上海华鸢机电有限公司 一种条并卷机及其控制方法
CN106458487A (zh) * 2014-06-12 2017-02-22 特吕茨施勒有限及两合公司 用于产生棉卷的卷绕机以及用于卷绕纤维条的方法

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