CN2704467Y - 一种新型金刚石圆锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型金刚石圆锯片，其包括锯片基体和焊接在基体上的金刚石节块，锯片基体的圆周上带有间隔分布并具有一定斜前角的大小水槽，使锯片基体的圆周上形成具有相同斜前角的锯齿，金刚石节块以相同的斜前角焊接于锯齿上，且金刚石节块的后端与锯齿对齐、前端比锯齿长。本实用新型的这种新型金刚石锯片，提高了锯切弧区内锯片的容屑、排屑作用，减小锯切力，改善金刚石节块表面前后磨粒承载状况，提高锯片的锯切性能，实现了花岗石的大切深高效锯切。

Description

一种新型金刚石圆锯片

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石圆锯片，适用于硬脆材料尤其是花岗石的大切深高效锯切加工。

背景技术

花岗石板材经久耐用且富有装饰性，目前已经成为一种高档的建筑材料并受到了人们的普遍喜爱。花岗石板材的生产过程中，锯切加工是极为重要的一道工序，其加工成本占了总成本的大部分，锯切加工的好坏不仅关系到本工序的加工成本和效率，它还关系到后续加工工序的效率和质量。

采用节块式金刚石圆锯片的锯切加工是目前全世界石材加工的最主要方式，现有的这种金刚石圆锯片，由金刚石节块和锯片基体焊接而成，锯片基体的圆周上带有均匀间隔分布的水槽，使锯片基体的圆周上形成均匀间隔分布的锯齿，金刚石节块焊接于锯齿上，这种结构的金刚石圆锯片，相对于传统的框架锯切技术，由于极大地提高了加工效率而曾被誉为是石材加工的一场革命。但是，其金刚石节块垂直焊接于锯片基体的圆周上，在锯切大理石中，锯片的单次切削深度可以在大约1m/min的工件进给速度下达到300～400mm。而目前在花岗石特别是硬质花岗石的加工中，超过20mm都极其困难，硬质花岗石的锯切加工效率一般只能维持在大理石加工的4％左右。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可增大切深、提高锯切加工效率的金刚石圆锯片。

本实用新型的技术方案是这样的：一种新型金刚石圆锯片，由金刚石节块和锯片基体焊接而成，上述锯片基体的圆周上开设有均匀间隔分布并具有一定斜前角的大小水槽，上述锯片基体的圆周便被上述大小水槽分隔形成具有上述一定斜前角的锯齿，上述金刚石节块以上述一定的斜前角焊接于锯齿上。

上述金刚石节块的后部与上述锯齿的后部对齐，上述金刚石节块的前部比上述锯齿的前部长。

上述金刚石节块为顶部比根部稍宽，前部比后部稍大的“双梯形”结构。

上述金刚石节块为单层结构。

上述金刚石节块为多层结构。

本实用新型在锯片基体的圆周上开设均匀间隔分布并具有一定斜前角的大小水槽，形成具有相同斜前角的锯齿，且金刚石节块以相同的斜前角焊接于锯齿上，焊接后构成有利于容屑和排屑的空间。且金刚石节块前部的长度大于锯片基体锯齿前部的长度，这种短齿结构进一步提高了容屑和排屑能力，降低金刚石节块表面金刚石磨粒承载的不均匀性；锯片基体外圆大水槽和小水槽均匀间隔分布既能满足冷却液的导入和排屑的作用又能提高锯齿的强度；金刚石节块根据锯片基体的厚度及加工对象的不同，视情况设计为单层或多层结构，若为多层结构，则通过调整外层的金刚石浓度、等级、混合比例以及金属胎体的配方等手段使得两侧面的耐磨度较高，从而使金刚石节块的两侧棱边附近区域具有较高的切割能力。金刚石节块还可以具有顶部比根部稍宽，前部比后部稍大的“双梯形”结构，进一步提高了减摩效果。

使用本锯片可以提高锯切过程中的容屑排屑作用，降低锯切弧区滑摩擦能量损耗，减小锯切力，减小锯切弧区中金刚石节块表面前后磨粒承受载荷的不均匀性，从而提高锯片的锯切性能，实现花岗石的大切深高效锯切。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的局部放大示意图。

图3为金刚石节块的结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图3的B-B剖视图。

具体实施方式

本实用新型一种新型金刚石圆锯片，如图1、图2所示，包括锯片基体1和金刚石节块2，锯片基体1圆周上均匀间隔分布并具有一定斜前角的大小水槽11、12，锯片基体1的圆周便被大小水槽11、12分隔形成具有一定斜前角的锯齿13，大水槽11和小水槽12均匀间隔分布既能满足冷却液的导入和排屑的作用又能提高锯齿13的强度。金刚石节块2以相同的斜前角焊接于锯齿13上，构成有利于容屑和排屑的空间3。金刚石节块2的后部21与锯齿13的后部131对齐，金刚石节块2的前部22比锯齿13的前部132长，这种短齿结构进一步提高了容屑和排屑能力，降低金刚石节块2表面金刚石磨粒承载的不均匀性，从而提高锯片的锯切性能，实现花岗石的大切深高效锯切。

如图4、图5所示，图4中的a大于b，也大于图5中的c，而图5中的c大于d，图4中的ha等于图5中的h_b，这样，从图3、4、5中可看出，金刚石节块2的顶部比根部稍宽，前部比后部稍大，形成“双梯形”结构，这种结构进一步降低了锯切弧区的滑摩擦能量损耗。

本实用新型中的金刚石节块根据锯片基体的厚度及加工对象的不同，可设计为单层或多层结构，若为多层结构，则通过调整外层的金刚石浓度、等级、混合比例以及金属胎体的配方等手段使得两侧面的耐磨度较高，从而使金刚石节块的两侧棱边附近区域具有较高的切割能力。

Claims (5)

1、一种新型金刚石圆锯片，由金刚石节块和锯片基体焊接而成，其特征在于：上述锯片基体的圆周上开设有均匀间隔分布并具有一定斜前角的大小水槽，上述锯片基体的圆周便被上述大小水槽分隔形成具有上述一定斜前角的锯齿，上述金刚石节块以上述一定的斜前角焊接于锯齿上。

2、根据权利要求1所述的一种新型金刚石圆锯片，其特征在于：上述金刚石节块的后部与上述锯齿的后部对齐，上述金刚石节块的前部比上述锯齿的前部长。

3、根据权利要求1所述的一种新型金刚石圆锯片，其特征在于：上述金刚石节块为顶部比根部稍宽，前部比后部稍大的“双梯形”结构。

4、根据权利要求1或2或3所述的一种新型金刚石圆锯片，其特征在于：上述金刚石节块为单层结构。

5、根据权利要求1或2或3所述的一种新型金刚石圆锯片，其特征在于：上述金刚石节块为多层结构。

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