CN2699760Y - 置物架的框板结构 - Google Patents

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CN2699760Y CN 200420046396 CN200420046396U CN2699760Y CN 2699760 Y CN2699760 Y CN 2699760Y CN 200420046396 CN200420046396 CN 200420046396 CN 200420046396 U CN200420046396 U CN 200420046396U CN 2699760 Y CN2699760 Y CN 2699760Y
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Abstract

本实用新型涉及物品放置器械结构的技术领域,特指一种置物架的框板结构。本实用新型包括有若干根支撑脚,在上述支撑脚上固定连接有若干层置物框板,其中:置物框板的结构由若干根金属边框和与其焊接的金属网组成,若干根金属边框固定连接后的形状和大小与金属网的形状和大小相对应,上述金属边框的上表面向下弯折有凹边,金属网的边缘和该凹边的下端面焊接固定。采用本实用新型结构,可使置物架具有隐藏焊点、外形美观、加工简单、放置物品平稳的特点。

Description

置物架的框板结构
技术领域
本实用新型涉及物品放置器械结构的技术领域,特指一种置物架的框板结构。
背景技术
随着现代物流的发展,物品的存放和管理越来越重要。通常,人们采用各种结构牢靠的金属置物架来放置存贮物品,利用架体内的各层置物框板来分别放置不同类别的物品,金属置物架给物品的存放、流通和储存提供了极大的便利。然而,在使用过程中,人们还发现现有的金属置物架结构还存在一些不足之处:一方面,由于置物架由金属边框和金属网焊接而成,现有的金属边框截面结构往往采用“[”形结构,金属网与“[”形框的上端面焊接,其焊疤显露在置物框板的表面,影响到置物架的美观;另一方面,而现有的金属网采用金属线上下交错而构成,采用这种金属网构成的置物框板凹凸不平,放置物品不够平稳。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种可隐藏焊点、外形美观、加工简单、放置物品平稳的置物架的框板结构。
为达到上述目的,本实用新型包括有若干根支撑脚,在上述支撑脚上固定连接有若干层置物框板,其中:置物框板的结构由若干根金属边框和与其焊接的金属网组成,若干根金属边框固定连接后的形状和大小与金属网的形状和大小相对应,上述金属边框的上表面向下弯折有凹边,金属网的边缘和该凹边的下端面焊接固定。
所述的金属边框的下表面向上弯折有供挂钩挂设的勾槽。
所述的金属边框可成型为截面为有缺口框形的金属边框。
所述的金属边框可成型为截面为“C”字形的金属边框。
所述的金属边框可成型为截面为“S”字形的金属边框。
所述的金属边框最佳为四根,四根金属边框通过各自锲形截面组合焊接固定成矩形框结构。
所述的支撑脚与置物框板之间通过螺母或螺钉固定连接。
所述的金属网为相互连接为一平面的菱形网结构,该金属网通过点焊与金属边框的凹边的下端面焊接固定。
采用上述结构后,利用金属边框的凹边结构与金属网进行点焊,在减少焊料、节省焊接时间的同时,还将焊点隐藏在金属边框下端内侧,使置物架外形美观;而采用了呈平面结构的菱形网弥补了现有金属线交错成型的金属网凹凸不平的缺陷;综上,因此,本实用新型具有可隐藏焊点、外形美观、加工简单、放置物品平稳的特点。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例置物框板的立体结构分解图;
图2为本实用新型第一种实施例金属边框截面图;
图3为本实用新型第一种实施例金属边框正面图;
图4为本实用新型第二种实施例金属边框截面图;
图5为本实用新型第二种实施例金属边框正面图;
图6为本实用新型第三种实施例金属边框截面图;
图7为本实用新型第三种实施例金属边框正面图;
图8为本实用新型第一种实施例截面使用状态参考图;
图9为本实用新型第一种实施例置物框板的立体图;
图10为本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
如附图1~图10所示,本实用新型包括有若干根支撑脚10,在上述支撑脚10上固定连接有若干层置物框板20,其中:置物框板20的结构由若干根金属边框21和与其焊接的金属网22组成,若干根金属边框21固定连接后的形状和大小与金属网22的形状和大小相对应,上述金属边框21的上表面向下弯折有凹边211,金属网22的边缘和该凹边211的下端面焊接固定。所述的金属边框21的下表面向上弯折有供挂钩30挂设的勾槽212。所述的金属边框21可成型为截面为有缺口框形的金属边框21。所述的金属边框21可成型为截面为“C”字形的金属边框21。所述的金属边框21可成型为截面为“S”字形的金属边框21。所述的金属边框21最佳为四根,四根金属边框21通过各自锲形截面213组合焊接固定成矩形框结构。所述的支撑脚10与置物框板20之间通过螺母或螺钉固定连接。所述的金属网22为相互连接为一平面的菱形网结构,该金属网22通过点焊与金属边框21的凹边211的下端面焊接固定。
装配时,首先如图3所示,将四根金属框板21沿各自锲形截面213组合焊接固定成矩形框结构,然后再如图1和图8所示意的第一种实施例,将菱形金属网22通过点焊固定在金属边框21凹边211的下端面上,从而形成置物框板20,这样在减少焊料、节省焊接时间的同时,还将焊点隐藏在金属边框21下端内侧,使置物架外形美观;最后在将各层置物框板20通过螺母或螺钉固定连接在四根支撑脚10上,从而形成置物架;
如图8所示,可将若干挂钩30挂设在金属边框21的下表面向上弯折的勾槽212内,并可沿勾槽212滑动,通过挂钩30挂设物品;
再如图4、5、6、7所示的两种实施例,金属边框21截面分别为“C”字形和“S”字形,基于相同的原理,焊接后,焊点隐藏在金属边框21凹边211下端内侧,而在金属边框21下表面的凹槽212内也同样可挂设可滑动的挂钩30;
综上所述,本实用新型不限于上述所举的三个实施例,还包括相同结构原理的其他截面的金属边框构成的置物框板,采用本实用新型结构,可使置物架具有隐藏焊点、外形美观、加工简单、放置物品平稳的特点。

Claims (8)

1、置物架的框板结构,包括有若干根支撑脚(10),在上述支撑脚(10)上固定连接有若干层置物框板(20),其中:置物框板(20)的结构由若干根金属边框(21)和与其焊接的金属网(22)组成,若干根金属边框(21)固定连接后的形状和大小与金属网(22)的形状和大小相对应,其特征在于:上述金属边框(21)的上表面向下弯折有凹边(211),金属网(22)的边缘和该凹边(211)的下端面焊接固定。
2、根据权利要求1所述的置物架的框板结构,其特征在于:所述的金属边框(21)的下表面向上弯折有供挂钩(30)挂设的勾槽(212)。
3、根据权利要求2所述的置物架的框板结构,其特征在于:所述的金属边框(21)可成型为截面为有缺口框形的金属边框(21)。
4、根据权利要求2所述的置物架的框板结构,其特征在于:所述的金属边框(21)可成型为截面为“C”字形的金属边框(21)。
5、根据权利要求2所述的置物架的框板结构,其特征在于:所述的金属边框(21)可成型为截面为“S”字形的金属边框(21)。
6、根据权利要求1所述的置物架的框板结构,其特征在于:所述的金属边框(21)最佳为四根,四根金属边框(21)通过各自锲形截面(213)组合焊接固定成矩形框结构。
7、根据权利要求1所述的置物架的框板结构,其特征在于:所述的支撑脚(10)与置物框板(20)之间通过螺母或螺钉固定连接。
8、根据权利要求1所述的置物架的框板结构,其特征在于:所述的金属网(22)为相互连接为一平面的菱形网结构,该金属网(22)通过点焊与金属边框(21)的凹边(211)的下端面焊接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104609079A (zh) * 2015-02-10 2015-05-13 苏州科胜仓储物流设备有限公司 一种用于重型横梁式货架的背网及其设置方法

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