CN219218137U - 一种镀膜机挂具工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种镀膜机挂具工装，包括连杆、挂钩和支撑底座，所述连杆固接在两侧的加固杆之间，所述加固杆上下两侧分别固接有第一固定板和第二固定板；所述第一固定板和第二固定板的厚度相同，所述第二固定板下方设置有支撑底座，所述支撑底座顶部设置有套管。本申请操作简单，挂具尺寸增大，增大限度不超过镀铝炉体的尺寸，可有效增加镀铝挂具的空间，有利于挂具的设计以及挂具在炉体内部的使用；本申请结构合理，挂具摆放产品的面由2面变为4面，挂产品的数量变为原来的4倍，增大镀铝效率和挂产品数量，减少制作挂具的数量，可有效减少挂具成本。

Description

一种镀膜机挂具工装

技术领域

本申请涉及新型车灯部件加工领域，尤其是一种镀膜机挂具工装。

背景技术

为了使车灯外观更加美观，车灯设计人员常常会在灯具外部加装高光、表面金属化的装饰条，例如镀铝装饰条。而装饰条在进行镀铝膜的时候需要将其放置在镀铝舱内的挂具上进行镀铝处理，此时需要借助挂具工装对装饰条的加工进行辅助。

传统的挂具结构复杂，形状固定，不同规格的产品需要更换不同的挂具，费时费力，降低了工作效率，而且为不同规格的产品分别定制挂具也增加了制造成本；且现有挂具结构方式单一，尺寸较小，摆放产品不容易，挂放产品数量少，增加多次挂产品的人力和镀铝次数的费用成本。因此，针对上述问题提出一种镀膜机挂具工装。

发明内容

在本实施例中提供了一种镀膜机挂具工装用于解决现有技术中传统的挂具结构复杂，形状固定，不同规格的产品需要更换不同的挂具，费时费力，降低了工作效率，而且为不同规格的产品分别定制挂具也增加了制造成本；且现有挂具结构方式单一，尺寸较小，摆放产品不容易，挂放产品数量少，增加多次挂产品的人力和镀铝次数的费用成本的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种镀膜机挂具工装，包括连杆、挂钩和支撑底座，所述连杆固接在两侧的加固杆之间，所述加固杆上下两侧分别固接有第一固定板和第二固定板；所述第一固定板和第二固定板的厚度相同，所述第二固定板下方设置有支撑底座，所述支撑底座顶部设置有套管。

进一步地，所述连杆一侧固接有挂钩，所述挂钩为弧形。

进一步地，所述加固杆、第一固定板和第二固定板围成框架，所述加固杆共四个。

进一步地，所述第一固定板和第二固定板均被中间立杆贯穿，所述中间立杆的直径大于连杆，且所述中间立杆的长度大于加固杆。

进一步地，所述套管固接在支撑底座顶部，所述套管内部套接有中间立杆的底端，所述套管侧壁上安装有限位栓。

进一步地，所述支撑底座的纵截面为梯形，所述支撑底座的直径小于第二固定板的宽度。

通过本申请上述实施例，采用了连杆、挂钩和支撑底座，解决了传统的挂具结构复杂，形状固定，不同规格的产品需要更换不同的挂具，费时费力，降低了工作效率，而且为不同规格的产品分别定制挂具也增加了制造成本；且现有挂具结构方式单一，尺寸较小，摆放产品不容易，挂放产品数量少，增加多次挂产品的人力和镀铝次数的费用成本的问题，取得了挂具尺寸增大，增大限度不超过镀铝炉体的尺寸，可有效增加镀铝挂具的空间，有利于挂具的设计以及挂具在炉体内部的使用；挂具摆放产品的面由2面变为4面，挂产品的数量变为原来的4倍，增大镀铝效率和挂产品数量，减少制作挂具的数量，可有效减少挂具成本的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图3为本申请一种实施例的支撑底座结构示意图。

图中：1、连杆；2、中间立杆；3、第一固定板；4、挂钩；5、第二固定板；6、加固杆；7、支撑底座；8、套管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种镀膜机挂具工装，包括连杆1、挂钩4和支撑底座7，所述连杆1固接在两侧的加固杆6之间，所述加固杆6上下两侧分别固接有第一固定板3和第二固定板5，便于加固杆6和连杆1的连接；所述第一固定板3和第二固定板5的厚度相同，所述第二固定板5下方设置有支撑底座7，所述支撑底座7顶部设置有套管8，便于支撑底座7对第二固定板5底部支撑。

所述连杆1一侧固接有挂钩4，所述挂钩4为弧形，便于挂钩4的安装和使用；所述加固杆6、第一固定板3和第二固定板5围成框架，所述加固杆6共四个，便于加固杆6对第一固定板3和第二固定板5的连接进行加固；所述第一固定板3和第二固定板5均被中间立杆2贯穿，所述中间立杆2的直径大于连杆1，且所述中间立杆2的长度大于加固杆6，便于中间立杆2辅助整个挂具工装的安装和使用；所述套管8固接在支撑底座7顶部，所述套管8内部套接有中间立杆2的底端，所述套管8侧壁上安装有限位栓，便于限位栓对套管8和中间立杆2的连接进行限位；所述支撑底座7的纵截面为梯形，所述支撑底座7的直径小于第二固定板5的宽度，便于支撑底座7保持挂具工装底部的稳定性。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先挂钩4焊接在连杆1上，连杆1通过焊接与加固杆6连接，第一固定板3、第二固定板5和加固杆6围成的框架也通过焊接连接，挂具使用时，可将中间立杆2底部与支撑底座7和套管8分离，挂钩4可将镀铝件固定后进行镀铝，将整个挂具工装通过中间立杆2与镀铝炉体的孔进行安装固定，然后产品挂在挂钩4上，一次挂满每个面的挂钩4，在用静电除尘枪对产品进行除尘处理，然后设置镀铝机器的镀铝参数，再将镀铝炉体关闭，运行程序开始进行镀铝，通过粗抽-清洗-镀硅-精抽-蒸发镀铝-镀硅-充气流程完成镀铝，挂具工装不使用时，可将中间立杆2底端插接在套管8内，在套管8两侧安装限位栓，进行安装固定，可将支撑底座7放置在地面上，利用支撑底座7和套管8可对中间立杆2底部进行支撑，保持挂具工装的稳定放置和使用，减少挂具工装的倾倒造成的挂钩4和连杆1的碰撞损伤，影响后续挂具工装的使用。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，挂具尺寸增大，增大限度不超过镀铝炉体的尺寸，可有效增加镀铝挂具的空间，有利于挂具的设计以及挂具在炉体内部的使用；

2.本申请结构合理，挂具摆放产品的面由2面变为4面，挂产品的数量变为原来的4倍，增大镀铝效率和挂产品数量，减少制作挂具的数量，可有效减少挂具成本。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀膜机挂具工装，其特征在于：包括连杆(1)、挂钩(4)和支撑底座(7)，所述连杆(1)固接在两侧的加固杆(6)之间，所述加固杆(6)上下两侧分别固接有第一固定板(3)和第二固定板(5)；所述第一固定板(3)和第二固定板(5)的厚度相同，所述第二固定板(5)下方设置有支撑底座(7)，所述支撑底座(7)顶部设置有套管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜机挂具工装，其特征在于：所述连杆(1)一侧固接有挂钩(4)，所述挂钩(4)为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜机挂具工装，其特征在于：所述加固杆(6)、第一固定板(3)和第二固定板(5)围成框架，所述加固杆(6)共四个。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜机挂具工装，其特征在于：所述第一固定板(3)和第二固定板(5)均被中间立杆(2)贯穿，所述中间立杆(2)的直径大于连杆(1)，且所述中间立杆(2)的长度大于加固杆(6)。

5.根据权利要求1所述的一种镀膜机挂具工装，其特征在于：所述套管(8)固接在支撑底座(7)顶部，所述套管(8)内部套接有中间立杆(2)的底端，所述套管(8)侧壁上安装有限位栓。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜机挂具工装，其特征在于：所述支撑底座(7)的纵截面为梯形，所述支撑底座(7)的直径小于第二固定板(5)的宽度。

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