CN2697563Y - 一种可更换的中频感应加热器 - Google Patents

Abstract

一种可更换的中频感应加热器，包括感应线圈(1)、绝热材料(2)和耐热炉衬(3)，其特征在于：它还包括可拆装的组合式结构，该组合式结构包括用于托住所述感应线圈的托板(4)、可拆装成一箱体的侧板(5)和面板(6)。其中：托板(4)采用层压板材料所制成；侧板(5)和面板(6)均采用石棉水泥板所制成。本实用新型当加热不同截面尺寸的钢料时，只需打开面板，更换所需的感应线圈和不同厚度的托板即可，使用成本降低。同样，要对感应加热器进行维修、保养时，也只需打开面板，更换零件，完毕后合上面板，用固定螺钉紧固。

Description

一种可更换的中频感应加热器

技术领域

本实用新型涉及一种中频感应加热器，尤其涉及一种可更换的中频感应加热器。

背景技术

中频感应加热器是锻造用中频感应加热炉的加热装置，它由感应线圈、炉衬、绝热材料和外层固定保护装置组成。工作时，将钢料按一定的速度通过感应加热器的心部，根据电磁感应原理，置于感应加热器中的钢料即被加热至预定的温度。由于中频感应加热炉具有优质、高效和节能等特点，已被广泛应用于锻造前坯料的加热。

如图1所示，已有中频感应加热炉的加热器，由线圈1、绝热材料2、耐热衬套3和外层的耐热混凝土4所组成。中频感应加热炉工作时，中频感应线圈产生的电磁场，使得被加热的钢料内感生电流，从而使钢料自身发热，达到加热的目的。

由于感应线圈内的磁场密度是不均匀的，愈接近线圈孔的中心，磁场的密度就愈低。若在线圈内置一截面尺寸较小的钢料，那么钢料与感应线圈的间隙增大，磁场的强度减弱，在钢料内感生的电流也就较弱，降低了热效率。若加热截面尺寸较大的钢料，则钢料与感应线圈的间隙很小，虽然可使钢料处于磁场强度较大的地方，感生出的电流也较大，这有利于提高加热速度和热效率。但由于间隙过小，钢料在感应线圈内的移动困难，极易损坏感应线圈中的脆性耐热炉衬，甚至使感应线圈发生短路。

因此，加热不同截面尺寸的钢料，要选用合适内径的感应线圈，以提高加热效率，防止感应线圈损坏。

一般情况下，如图1所示，中频感应加热炉的感应加热器由三段连接而成。显然要按不同的钢料截面尺寸匹配不同内径的感应线圈，其配套的的加热器的数量较多，会占用较多的资金和仓储面积。而且采用混凝土整体结构，重量较大，拆装不便。特别是当感应线圈内出现故障，如炉衬损坏，或感应线圈短路时，必须将混凝土结构击碎后修理，然后再重新浇捣混凝土。这样使得维修周期长，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换的中频感应加热器，通过更换零件，使其能匹配于不同截面尺寸的钢料，并使维修方便，降低使用成本。

本实用新型所提供的一种可更换的中频感应加热器，包括感应线圈、绝热材料和耐热炉衬，其特征在于：它还包括可拆装的组合式结构，该组合式结构包括托板、可拆装成一箱体的侧板和面板，其中：托板定位在侧板上，托住感应线圈。

上述的可更换的中频感应加热器，其中：托板采用层压板材料所制成。

上述的可更换的中频感应加热器，其中：侧板和面板均采用石棉水泥板所制成。

由于采用了上述的技术解决方案，当加热不同截面尺寸的钢料时，只需打开面板，更换所需的感应线圈和不同厚度的托板即可，使用成本降低。同样，要对感应加热器进行维修、保养时，也只需打开面板，更换零件，完毕后合上面板，用固定螺钉紧固。

附图说明

图1是已有中频感应加热炉的加热器的结构示意图；

图2为本实用新型感应加热器的分解图；

图3为本实用新型感应加热器的结构示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本实用新型改进后的感应加热器，将原来的混凝土整体结构改为可拆装的组合式结构。它由感应线圈1、绝热材料2、耐热炉衬3、托板4、侧板5、面板6和固定螺钉所组成。托板材料为层压板，具有一定的强度和良好的绝缘性，其作用是托住由矩形铜管绕制的线圈，防止产生弯曲变形，以免耐热炉衬受压后碎裂。侧板5和面板6则采用厚度不等的石棉水泥板。石棉水泥板具有一定的可加工性，经外形加工和钻孔后，用螺钉固定成一个与原混凝土结构外形相同的矩形箱体，其外形的安装位置与原结构相同，具有互换性。

Claims (3)

1.一种可更换的中频感应加热器，包括感应线圈(1)、绝热材料(2)和耐热炉衬(3)，其特征在于：它还包括可拆装的组合式结构，该组合式结构包括托板(4)、可拆装成一箱体的侧板(5)和面板(6)，其中：托板(4)定位在侧板(5)上，托住感应线圈。

2.根据权利要求1所述的可更换的中频感应加热器，其特征在于：所述的托板采用层压板材料所制成。

3.根据权利要求1所述的可更换的中频感应加热器，其特征在于：所述侧板(5)和面板(6)均采用石棉水泥板所制成。

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