CN2693990Y - 内偏置式气砂锚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内偏置式气砂锚，主要用于有杆抽油泵采油中的气液分离和除砂。目前气液比高的油田开发中，有杆泵采油使用的气液分离装置结构复杂，零部件多，使得分离装置外径大，容易造成事故，且制造成本高，本实用新型提供一种内偏置式气砂锚由外管和置于外管内腔中吸液管构成，吸液管中部有一挠弯，挠弯上部的吸液管居于外管的内腔中心，挠弯下部吸液管与挠弯上部吸液管存在一偏心距，挠弯上部的吸液管外壁上装有分离伞片，挠弯下部吸液管下部安装有扶正块，本实用新型结构简单、零部件少，可较好地实现气液分离，也起到良好的除砂效果。

Description

内偏置式气砂锚

技术领域

本实用新型涉及一种内偏置式气砂锚，主要用于有杆抽油泵采油中的气液分离和除砂，属于石油机械中的采油设备。

背景技术

目前气液比高的油田开发中，有杆泵采油多使用的气液分离装置克服“气锁”的影响，但多数气液分离装置结构复杂，零部件多，使得分离装置外径大，不利于施工作业，容易造成事故，且制造成本高，影响油气田的整体开发效果。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、零部件少，同时具有良好气液分离效果的气砂锚，克服上述气液分离装置结构上的不足，较好地实现气液分离和防砂的效果。

发明内容

本实用新型采用如下的技术方案，即一种内偏置式气砂锚由上接头、外管、下接头和丝堵从上至下依次连接而成，吸液管置于外管的内腔中，其特征在于外管上部开有排气口和进液口，排气口在进液口之上，吸液管上端与上接头连通，吸液管下端口装有端堵，吸液管中部有一挠弯，挠弯上部的吸液管居于外管的内腔中心，挠弯下部吸液管与挠弯上部吸液管存在一偏心距，偏心的下部吸液管靠近外管内壁一侧开有吸液口，挠弯上部的吸液管外壁上装有分离伞片，挠弯下部吸液管下部安装有扶正块。

上述结构中，挠弯上部的吸液管外壁上装有分离伞片，分离伞片在吸液管外壁上分层成对分布，每层两片为一对，在吸液管外壁上对称分布，每个分离伞片都斜向上倾与吸液管的轴线呈60°，上下相邻两层的分离伞片相位差为90°。分离伞片安装在吸液管外壁上不少于2层。

上述结构中，吸液管下部安装有扶正块，该扶正块呈“Y”字形，对方便内管安装，保证偏心效果起到作用。

上述结构中，吸液管下部靠近外管内壁一侧开有吸液口，该吸液口为一狭长的窄缝。

本实用新型工作原理。将内偏置式气砂锚经上接头与上部的抽油泵下端连接。抽油泵上冲程时，油套环空中的气液混合物由进液口进入外管的内腔后，液体向下流动，在油气密度差的作用下部分气体逸出上浮到内管顶部，经排气口进入油套环空，液体继续下行进入分离伞段，由于分离伞的特殊结构，使进入分离伞段的液体不断改变方向，每次改变方向都会使液体在分离伞片周围产生旋涡，使得气体更容易逸出，逸出的气体吸附在分离伞片上，由小变大，并沿伞的外表面向上运动，由于分离伞片是向上倾斜的，因此可减少气体上升的阻力，经过分离伞段，液体向下进入锚体的下部，此处吸液管与外管成偏置状态，形成一个偏心的环空，在此处气体优先在环空较大的一侧上升，在环空较小的一侧吸液管和外管内壁的间隙很小，吸液管的吸液口恰好设置在此处，由于吸液口呈狭长缝状，因此可以有效阻止较大的气泡进入吸液管，使进入吸液管的液体含气量尽可能减少。从液体中逸出的气体在外管内腔顶部聚集，当形成一定压力后，就会从排气口排出到油套环空中；此外，液体进入到锚体下部偏置的环空时，液体流速不同，靠近吸液口部位的液体流速最快，远离吸液口的大环空中流速较慢，液体中的砂粒可缓慢下沉。而当抽油泵下冲程时，锚体下部偏置的环空处的液体会处于相对静止状态，更有利于砂粒沉积，使进入吸液管的液体含砂量有效降低。进入吸液管的液体经上接头可进入上部的抽油泵。

附图说明

图1是内偏置式气砂锚结构剖面图

图1中，上接头1、外管2、吸液管3、分离伞片4、扶正块5、端堵6、下接头7、丝堵8、吸液口9、排气口10、进液口11。

图2是内偏置式气砂锚分离伞段的剖视图

图3是图1的A-A剖面图

图4是图1的B-B剖面图

图4中，外管2、吸液管3、吸液口9。

图5是内偏置式气砂锚的扶正块的俯视图

具体实施方式

结合附图对本实用新型结构进一步说明。本实用新型的内偏置式气砂锚由上接头1、外管2、下接头7和丝堵8从上至下依次连接而成，吸液管3置于外管1的内腔中，外管1上部开有排气口10和进液口11，排气口10在进液口11之上，吸液管3上端与上接头1连通，吸液管3下端口装有端堵6，吸液管3中部有一挠弯，挠弯上部的吸液管3居于外管2的内腔中心，挠弯下部吸液管3与挠弯上部吸液管存在一偏心距e(图示)，偏心的下部吸液管3靠近外管1内壁一侧开有吸液口9，挠弯上部的吸液管3外壁上装有分离伞片4，挠弯下部吸液管3下部安装有扶正块5。分离伞片4在吸液管3外壁上分层成对分布，每层两片为一对，在吸液管1外壁上对称分布，每个分离伞片4都斜向上倾与吸液管3的轴线呈60°，上下相邻两层的分离伞片4相位差为90°。分离伞片4安装在吸液管3外壁上不少于两层。吸液管3下部安装有扶正块5，该扶正块呈“Y”字形，吸液管下部靠近外管内壁一侧开有吸液口，外管内壁与吸液管外壁靠近一侧的距离为L(图示)，吸液口为一狭长的窄缝，缝宽为H(图示)。

Claims (4)

1、一种内偏置式气砂锚由上接头(1)、外管(2)、下接头(7)和丝堵(8)从上至下依次连接而成，吸液管(3)置于外管(2)的内腔中，其特征在于外管(2)上部开有排气口(10)和进液口(11)，排气口(10)在进液口(11)之上，吸液管(3)上端与上接头(1)连通，吸液管(3)下端口装有端堵(6)，吸液管(3)中部有一挠弯，挠弯上部的吸液管(3)居于外管(2)的内腔中心，挠弯下部吸液管(3)与挠弯上部吸液管(3)存在偏心距，偏心的下部吸液管(3)靠近外管(2)内壁一侧开有吸液口(9)，挠弯上部的吸液管(3)外壁上装有分离伞片(4)，挠弯下部吸液管(3)下部安装有扶正块(5)。

2、如权利要求1所述的内偏置式气砂锚，其特征在于分离伞片(4)在吸液管(3)外壁上分层成对分布，每层两片为一对，在吸液管(3)外壁上对称分布，每个分离伞片(4)都斜向上倾与吸液管(3)的轴线呈60°，上下相邻两层的分离伞片相位差为90°，分离伞片(4)安装在吸液管(3)外壁上不少于两层。

3、如权利要求1所述的内偏置式气砂锚，其特征在于扶正块(5)呈“Y”字形。

4、如权利要求1所述的内偏置式气砂锚，其特征在于吸液口(9)为一狭长的窄缝。

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