CN2691764Y - 高效率长寿命烙铁头 - Google Patents
高效率长寿命烙铁头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2691764Y CN2691764Y CN 200420031420 CN200420031420U CN2691764Y CN 2691764 Y CN2691764 Y CN 2691764Y CN 200420031420 CN200420031420 CN 200420031420 CN 200420031420 U CN200420031420 U CN 200420031420U CN 2691764 Y CN2691764 Y CN 2691764Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- high efficiency
- working end
- heating core
- efficiency long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种高效率长寿命烙铁头,有发热芯(1),所述的发热芯(1)为柱形,其前端为发热工作端(2)、后面为发热柱体(3),发热工作端(2)的横截面积小于发热柱体(3)的横截面积,发热芯(1)的外面套接有铁质保护套(4)。克服了现有技术所存在的导热空隙的问题,发热芯外面直接套接铁质保护套,使发热芯更加接近工作部分。发热芯与工作端部的铁层(或合金层)直接接触,将大大地提高了传热效率,这样即使将铁层厚度增大到0.5毫米,导热效果仍然很好,烙铁头的寿命也将由于铁层厚度的增加却大幅度提高。同时还无需电镀,通过冲压或其他机加工方式即可生产厚度增大的铁帽,避免了用电镀方法生产薄的保护层所带来的种种弊病。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种烙铁头,尤其是具有很好的导热性能且寿命长的烙铁头。
背景技术:
钎焊烙铁头一般根据发热方式分为外热式和内热式两种,内热式烙铁因其安全性高及导热好的特点而被工业化生产广泛采用。其结构如图1所示,是在铜材的内部钻孔,将发热芯置于所钻的孔内。由于铜在高温情况下会迅速溶解到焊锡中,并且容易变形,所以在其外部都覆盖有保护层。而铁在钎焊温度时不易被焊锡所溶解且不易变形,同时也容易被焊锡所浸润,因此,常以铁或铁合金等铁质材料制作保护层。铜起到了导热的作用,而铁层起到了防护的作用,铁层的质量及厚度将直接决定了烙铁头的使用寿命。现有的发热芯大多结构为以陶瓷为基体,以金属丝为发热材料的形式。一般是由如下几种工艺制作:将电阻丝类材料如钨丝、钼丝等电阻丝类材料缠绕成一定形状,放在模具内,将陶瓷粉(一般为氧化铝粉)加入模具内,再加温烧结而成。或者将电阻丝类材料采用印刷工艺,压制在未烧结的陶瓷基片上,再卷成圆柱型,加温烧结而成。外表面均覆盖陶瓷层以起到绝缘的作用。传统的加工方式有如下缺陷:1.发热芯与烙铁头的工作部分距离较远而影响温度补偿的速度 2.铜材在钻内孔时必然留下锥型孔,而发热芯的制作工艺又决定其前端为平的圆柱状或扁平状,发热芯前端与铜材之间必然有一个阻碍导热的空隙,使导热效果受到影响;3.由于导热体导热效果受到所述原因的影响,其保护层必须要薄,否则难以保证烙铁真正所使用的温度,其铁层厚度一般只在0.3毫米左右,直接影响了产品的使用寿命;4.薄的保护层一般需以电镀方式来实现,而电镀方式手工操作较多,生产成本高,同时电镀工艺很难保证有均匀的铁层,尤其因尖端放电原理在尖端处铁层很厚,需要大量镀后机械加工工作来保证铁层的均匀,加工复杂。
发明内容:
本实用新型为了解决现有技术所存在的导热效果差、使用寿命短的技术问题,提供一种导热效果好的高效率长寿烙铁头。
本实用新型的技术解决方案是:一种高效率长寿命烙铁头,有发热芯1,所述的发热芯1为柱形,其前端为发热工作端2、后面为发热柱体3,发热工作端2的横截面积小于发热柱体3的横截面积,发热芯1的外面套接有铁质保护套4。
所述的发热工作端2与其后面的发热柱体3可为无机械界面的一体结构。
所述的发热工作端2与其后面的发热柱体3均是在基体上缠绕有发热导线5,发热导线5外有绝缘层6,发热工作端2与其后面的发热柱体3可为无机械界面的一体结构。陶瓷基体上设有槽7,发热导线5置于槽7内。
所述的的发热端2为尺寸由后至前逐渐变小的台形。
所述的的发热端2可为柱形。
所述的铁质保护套4与发热芯1之间有铜过渡层8。
本实用新型同现有技术相比,由于所设计的发热体结构的前端为工作端,克服了现有技术所存在的导热空隙的问题,发热芯外面直接套接铁质保护套,更重要的是使发热芯更加接近工作部分。发热芯工作端部与铁层(或合金层)直接接触,将大大地提高了传热效率,这样即使将铁层厚度增大到0.5毫米,导热效果仍然很好,烙铁头的寿命也将由于铁层厚度的增加却大幅度提高。同时还无需电镀,通过冲压或其他机加工方式即可生产厚度增大的铁帽,避免了用电镀方法生产薄的保护层所带来的种种弊病。
附图说明:
图1为本实用新型现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2发热芯的结构示意图。
图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
图5为本实用新型实施例3发热芯的结构示意图。
图6为本实用新型实施例4的结构示意图
具体实施方式:
实施例1:
如图2所示,有发热芯1,发热芯1为圆柱或方柱形,其前端为发热工作端2、后面为发热柱体3。发热芯1的外面用耐高温的粘接剂(如硅酸钠——水玻璃)连接铁质保护套4,所述的发热工作端2与其后面的发热柱体3可为无机械界面的一体结构,发热端2部分的尺寸由后至前逐渐变小,即发热工作端2的横截面积小于发热柱体3的横截面积,可用多种陶瓷发热材料制成所需的发热芯,如二硅化钼或其它陶瓷材料发热材料如:碳化硅、铬酸镧等。该发热材料电学性能完全能满足要求,这些材料均可在5-24V的电压区间内,在烙铁头所需供热的温度段300-500度,建立一种稳定的温度平衡状态。也可采用多层陶瓷技术,如美国专利6396028所述的多层陶瓷发热芯的制作方法。铁质保护套可采用多种材质,如纯铁、纯镍、铁镍合金、不锈钢等。通过金属薄带冲压或拉深的工艺,也可采用冷墩的工艺将线材或其他形状成型为所需的形状。
实施例2:
如图3、4所示:有发热芯1,发热芯1为圆柱形,其前端为发热工作端2、后面为发热柱体3。发热芯1的外面用耐高温的粘接剂(如硅酸钠——水玻璃)套接铁质保护套4,所述的发热工作端2与其后面的发热柱体3可为无机械界面的一体结构也可以是分体连接的。发热端2部分为尺寸由后至前逐渐变小的圆台形,即发热工作端2的横截面积小于发热柱体3的横截面积。制作发热芯1可先烧结好具有烙铁头工作部分相近形状或锥型的陶瓷基体,基体可采用氧化铝材质,,将发热导线6部分缠绕在基体上,导线部分可选择钨丝、钼丝、或其他耐高温金属。为了缠绕准确均一,可先在陶瓷基体上刻出小槽7。导线直接缠绕到小槽7内,这样确保发热芯将有相同的电学参数,同时也降低了绝缘层的厚度,提高了提高了导热能力。最后,涂覆绝缘层6,绝缘层6可采用烧结氧化铝,或低温沉积氧化铝等多种方式。
实施例3:
如图5所示:其它如实施例1、2,只是发热芯1前端的发热工作端2为圆柱形,其直径小于发热芯1后面的发热柱体3,即发热工作端2的横截面积小于发热柱体3的横截面积。
实施例4:
如图6所示:实施例4是一些形状比较特殊的烙铁头,如很尖的烙铁头。可如实施例1、2、3、4,将发热芯前部分作成相对较钝的圆台型,或小直径的圆柱型。采用机加工或冷墩或热墩的方式制成锥状铜过渡层,铁或其他合金保护层4部分可采用电镀或冲压再与铜层部分结合。这样的结构方式因发热芯比传统方式更接近工作部分,且铜层起到很好的过渡传导的作用,导热能力仍有很大的提高。即使在将铁层增厚的情况下,仍有不错的导热效果,可大幅度提高使用寿命。铜层与铁层也可采用用铜铁合金的方式,这样既有好的导热能力,又有较长的寿命。
Claims (8)
1.一种高效率长寿命烙铁头,有发热芯(1),其特征在于:所述的发热芯(1)为柱形,其前端为发热工作端(2)、后面为发热柱体(3),发热工作端(2)的横截面积小于发热柱体(3)的横截面积,发热芯(1)的外面套接有铁质保护套(4)。
2.根据权利要求1所述的高效率长寿命烙铁头,其特征在于:所述的发热工作端(2)与其后面的发热柱体(3)为无机械界面的一体结构。
3.根据权利要求1所述的高效率长寿命烙铁头,其特征在于:所述的发热工作端(2)与其后面的发热柱体(3)均是在基体上缠绕有发热导线(5),发热导线(5)外有绝缘层(6)。
4.根据权利要求3所述的高效率长寿命烙铁头,其特征在于:所述的发热工作端(2)与其后面的发热柱体(3)为无机械界面的一体结构。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的高效率长寿命烙铁头,其特征在于:所述的的发热端(2)为尺寸由后至前逐渐变小的台形。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的高效率长寿命烙铁头,其特征在于:所述的的发热端(2)为柱形。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的高效率长寿命烙铁头,其特征在于:所述的铁质保护套(4)与发热芯(1)之间有铜过渡层(8)。
8.根据权利要求3或4所述的高效率长寿命烙铁头,其特征在于:所述的陶瓷基体上设有槽(7),发热导线(5)置于槽(7)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420031420 CN2691764Y (zh) | 2004-04-29 | 2004-04-29 | 高效率长寿命烙铁头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420031420 CN2691764Y (zh) | 2004-04-29 | 2004-04-29 | 高效率长寿命烙铁头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2691764Y true CN2691764Y (zh) | 2005-04-13 |
Family
ID=34772433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200420031420 Expired - Fee Related CN2691764Y (zh) | 2004-04-29 | 2004-04-29 | 高效率长寿命烙铁头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2691764Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104690513A (zh) * | 2015-02-26 | 2015-06-10 | 陈爱华 | 烙铁头生产工艺 |
-
2004
- 2004-04-29 CN CN 200420031420 patent/CN2691764Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104690513A (zh) * | 2015-02-26 | 2015-06-10 | 陈爱华 | 烙铁头生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1167531C (zh) | 钎焊烙铁头及其制造方法 | |
CN110538945B (zh) | 一种难熔高熵合金绞股丝材、其应用及制备方法 | |
CN100495585C (zh) | 氧化铝弥散铜与铬铜合金的组合材料的制造方法 | |
CN103286400A (zh) | 一种导电材料的大深径比双锥孔电火花线切割加工方法 | |
CN101121201A (zh) | 钨铜粉末高致密度材料及采用热挤压制备该材料的方法 | |
CN2691764Y (zh) | 高效率长寿命烙铁头 | |
CN1689747A (zh) | 高效率长寿命烙铁头 | |
WO2000015429A9 (en) | Composite wire with noble metal cladding | |
CN116900434B (zh) | 一种提高铝合金电阻点焊电极耐磨性的方法 | |
EP3709327B1 (en) | Fast compounding preparation method for long striped silver-graphite electrical contact material and solder tape | |
CN101062528A (zh) | 快热式电烙铁加热头 | |
KR102550403B1 (ko) | 마이크로 방전 가공용 전극 와이어, 제조 방법 및 응용 | |
RU2557378C2 (ru) | Способ получения многослойной проволоки | |
CN207154956U (zh) | 无氧铜与陶瓷的钎焊结构 | |
JP2023512826A (ja) | フリーはんだ箔 | |
KR100811237B1 (ko) | 고기능성 솔더링 팁의 제조방법과 솔더링장치 | |
CN214395739U (zh) | 一种利于铝铜焊接的预置结构 | |
CN116214664B (zh) | 一种深腔焊楔形劈刀材料及其制备方法 | |
CN112510405B (zh) | 一种耐高温射频连接器及其制备方法 | |
CN2912884Y (zh) | 无缝隙实体结构电烙铁加热头 | |
CN109411378A (zh) | 一种铜带缠绕型焊柱的制备方法 | |
CN101323056B (zh) | 锡球及使用该锡球的电连接器 | |
CN212485312U (zh) | 一种大功率tvs器件热沉结构 | |
CN100403603C (zh) | 一种电气接插元件的制造方法及其产品 | |
CN102509663A (zh) | 一种触头电火花烧结的工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |