CN2691129Y - 共箱封闭母线 - Google Patents

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王道勇
汪晓群
陈兴俊
吕学山
魏晓军
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Abstract

本实用新型属于电力设备,涉及一种共箱封闭母线结构。它包括有一个圆筒形的壳体,壳体内的三相导体在断面上呈正三角形均匀分布,三相导体通过均匀分布的多组支撑绝缘子与壳体的筒壁连接,所述支撑绝缘子的前端通过连接接头与相应的各相导体连接,支撑绝缘子的后端则通过开在壳体筒壁上的安装孔穿出筒壁,并通过一个连接板与壳体外侧连接。本实用新型结构合理、气密性好、电能传输质量好、制造和维护简便、成本低。

Description

共箱封闭母线
技术领域
本实用新型属于电力设备,涉及一种共箱封闭母线结构。
背景技术
共箱封闭母已被广泛应用于大型发电厂、变电所等场合,成为一种重要的输配电设备。现有的共箱封闭母线其壳体大多为矩形截面,导体一般为矩形、槽形或管形的铜、铝母线,三相导体在壳体内一般呈水平布置。共箱母线在安装场所,其长度往往达到数百米,且大部分安装在室外,现有的共箱封闭母线在实际使用中存在以下主要问题:一、矩形壳体不便制造,且其气密性较差、支撑绝缘子数量多,容易受气候、运行状态等因素的影响,导致绝缘水平降低,危及设备的运行安全。虽然可采用安装加热器、在导体上外敷绝缘材料等方式增强绝缘,但同时将带来制造安装不便、成本大幅上升的缺陷;二、三相导体相互位置不对称布置,各相阻抗不相等导致三相的电压降不等,影响电能传输质量;三、各段间的连接一般采用螺栓连接,导体接触面一般需经过镀银或搪(镀)锡处理,不但成本较高,而且受到制造工艺、安装(检修)质量等的影响,接触面易过热,影响设备运行。如要对所有的接触面进行温度监测,则由于接头过多,实施费用高,可行性不大。四、使用的橡胶密封件多,增加了运行维护工作量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构合理、气密性好、电能传输质量好、制造和维护简便且成本低的新型共箱封闭母线。
本实用新型的共箱封闭母线包括有一个圆筒形的壳体,壳体内的三相导体在断面上呈正三角形均匀分布,三相导体通过均匀分布的多组支撑绝缘子与壳体的筒壁连接,所述支撑绝缘子的前端通过连接接头与相应的各相导体连接,支撑绝缘子的后端则通过开在壳体筒壁上的安装孔穿出筒壁,并通过一个连接板与壳体外侧连接。所述的三相导体可采用管状母线或其它形式的母线。所述连接接头包括有一个与导体连接的截面形状呈“U形”的固定块和一个与绝缘子连接的矩形压片,固定块底部开有矩形孔,矩形压片穿过矩形孔,压片的纵向长度大于矩形孔的宽度,当压片随绝缘子转过90°时,压片即压在固定块底部。
本实用新型的优点是:一、结构合理,三相导体成对称布置,各相阻抗相等,电压降相同,提高了电能传输质量;二、由于直接从壳体外部安装绝缘子,壳体上不需设置大量的检修孔,段间不需设置连接法兰,气密性好,为使用空气循环干燥装置、微正压装置等方法提高共箱封闭母线的绝缘水平提供了有利条件;三、壳体可采用弯管机械直接成型,同时各段导体及壳体可方便的采用焊接的方式进行连接,简化了制造工艺,降低了生产成本,也提高了设备的安全运行水平。
附图说明
图1是本实用新型的断面结构示意图;
图2是本实用新型的外形结构示意图;
图3是本实用新型实施例的绝缘子与导体连接部分的连接接头结构示意图;
图4是连接接头未连接时其内侧的平面结构示意图;
图5是连接接头连接状态时其内侧的平面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的共箱封闭母线有一个圆筒形的壳体1,壳体内三相管状导体2的断面呈正三角形均匀分布,导体通过连接接头4与各自的绝缘子3连接,绝缘子后端由壳体上的安装孔5穿出并通过连接板6固定在壳体的外侧。连接接头分为与导体连接的“U形”固定块7和与绝缘子连接的压片8两个部分。安装绝缘子时,先将绝缘子前端从壳体上的安装孔5穿入,并使前端的矩形压片8从固定块7底部的矩形孔9穿入,然后将绝缘子转过90°,使压片两端卡在固定块底部,完成连接接头的结合,然后再通过连接板6将绝缘子后端固定在壳体1上。

Claims (3)

1、一种共箱封闭母线,其特征是:它包括有一个圆筒形的壳体(1),壳体内的三相导体(2)在断面上呈正三角形均匀分布,三相导体通过均匀分布的多组支撑绝缘子(3)与壳体的筒壁连接,所述支撑绝缘子的前端通过连接接头(4)与相应的各相导体(2)连接,支撑绝缘子的后端则通过开在壳体筒壁上的安装孔(5)穿出筒壁,并通过一个连接板(6)与壳体外侧连接。
2、根据权利要求1所述的共箱封闭母线,其特征是:所述的三相导体(2)为管状。
3、根据权利要求1或2所述的共箱封闭母线,其特征是:所述连接接头(4)包括有一个与导体连接的截面形状呈“U形”的固定块(7)和一个与绝缘子连接的矩形压片(8),固定块底部开有矩形孔(9),矩形压片由矩形孔穿过,压片(8)的纵向长度大于矩形孔(9)的宽度。
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