CN2690757Y - 滚筒式蔗渣喂料器 - Google Patents

Abstract

一种滚筒式蔗渣喂料器，它主要由联轴器、电机、减速器、传动链轮、转动链条、喂料辊、入料辊、储料斗、蔗渣带、蔗渣刮板、料位探头、调节器、导料槽等部件组成，蔗渣由蔗渣带输送至储料斗中，通过入料辊的相对内旋，将蔗渣带到喂料辊上方，再由喂料辊齿条带动使蔗渣匀速地进入导料槽，不但达到了有效地控制锅炉的燃烧工况，稳定蒸汽参数，提高锅炉运行安全性，提高锅炉燃烧效率，而且还节省了燃料，降低工人劳动强度，改善工厂的生产环境。

Description

滚筒式蔗渣喂料器

技术领域

本实用新型涉及一种甘蔗糖厂蔗渣燃烧炉附属装置，特别是蔗渣燃烧炉蔗渣入料控制喂料器。

背景技术

目前国内在同类的燃料(蔗渣)入料设备中，仅有排料阀一种，其只能起到一般的密封性作用，不能解决锅炉的均匀入料问题。因此，长久以来蔗渣锅炉在燃料入料方面缺乏一种高效的辅助设备，以期燃烧系统能借助该设备而达到燃烧的均匀性、完全性和密封性。

国内煤粉蔗渣炉及蔗渣燃烧炉在蔗渣的入料输送上一般采用以下两种方式：

1、喷渣机直接将蔗渣喷入炉膛，采用冷风吹入炉膛。

2、蔗渣通过调节刮板送到蔗渣导槽，落到喷渣机调节板上，用喷渣机将蔗渣喷入炉膛，由二次热风吹入炉膛。

以上两种送渣方式，当前使用最多，但效果都不理想。其主要缺陷如下：

(1).采用直吹的方式，密封性差，不可避免地带入过量的冷风(经测试，由喷渣口漏入的冷风量占锅炉总风量的四分之一)，使炉温降低，引起燃烧不完全、排烟量大，热损耗增大，锅炉热效率低。

(2).蔗渣投放量直接由蔗渣输送带上的蔗渣刮板控制，投放不均匀，无法准确调节控制燃料的均匀性，使炉内燃烧不稳定，炉膛温度忽高忽低，锅炉金属及炉墙温度呈周期性变化，故障率和磨损率高，炉子运行安全性可靠性得不到保证。

(3).炉内燃烧工况无法准确控制，造成蒸发量不稳定，制糖生产过程耗汽负荷波动大，蒸汽参数(汽温、汽压)也随之波动。汽压降低，减少蒸汽在汽轮机中膨胀做功的焓降，使汽耗增大，严重时甚至会还造成汽轮机负荷减低，影响正常发电；汽压过高，机械应力过大，将危及电机、炉及蒸汽管道的安全，并造成大量的蒸汽损失；另外，汽压波动过大，还会直接影响制糖过程的正常、安全和均衡生产，关系到产品的成本和质量。锅炉运行正常的汽压变化范畴为：中压炉±0.05Mpa；高压炉±0.1-0.2Mpa。而现在大多数糖厂锅炉汽压波动范围都超过允许的变化范围。

(4).由于蔗渣直吹炉膛，入料口没有密封，锅炉爆燃时易使蔗糠及烟灰到处飞扬，使生产环境变得十分恶劣。

发明内容

为了解决以上的问题，本发明人经研究和试验，设计了一种新的锅炉蔗渣入料输送设备——滚筒式蔗渣喂料器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

滚筒式蔗渣喂料器包括与蔗渣传送带连接的储料斗、与锅炉入口相连的导料槽，其特点是：储料斗安装在蔗渣喂料器壳体上方，导料槽安装在蔗渣喂料器壳体下部，喂料器壳体的内部设有两个同一水平位置的齿状小滚筒，与下部同样为齿状的大滚筒形成三辊输送器，小滚筒为入料辊，大滚筒为喂料辊，大滚筒的垂直中心线为两小滚筒的中分线；大滚筒同一轴端有一大一小两个链轮，大滚筒轴的大链轮通过链条与减速机的输出轴链轮连接，大滚筒轴的小链轮经一转动链条和同处一平面的上部两小滚筒链轮及张紧链轮串联在一起，减速机的输入轴与电动机输出轴经联轴器连接。

以上所述的滚筒式蔗渣喂料器，储料斗外壁装有料位探头，接到入料电动控制室。

以上所述的滚筒式蔗渣喂料器，入料辊上部安装有张紧链轮调节器，调节器由调节螺母、张紧轮以及调节块组成。

以上所述的滚筒式蔗渣喂料器的入料辊和喂料辊的辊齿间距可调。

本实用新型与现有技术相比，其突出的优点是：

1.减少漏入冷风量，节省燃料，锅炉的效率可提高5％。

2.有效地控制锅炉的燃烧工况，提高锅炉产汽量，蒸汽参数(汽温、汽压)稳定，满足工艺生产要求。

3.自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度。

4.提高锅炉运行安全性、可靠性，降低锅炉维修率。

5.由于本新型对蔗渣的密封及储存有效地进行控制，因此，防止了蔗糠尘的到处飞扬，改善了工厂的生产环境。

6、本设备由于上端储存着一段蔗渣，使喂料器一直处于蔗渣密封的状态，除了能达到密封的作用，有效的防止了冷空气漏入锅炉外，还能像煤粉炉的给煤机一样根据需要均匀的输送蔗渣。当因压榨故障或其它原因使蔗带过渣不均匀时，储料斗的储料尚能给喂料器维持均匀入料一定的时间，避免当来料不均匀时所造成的燃烧工况的即时波动。

滚筒式蔗渣喂料器的工作原理是：

喂料器上口装有储料斗，为方形，亦可为圆形，储斗上小下大，储斗安装有料位探头，以控制储斗的料位高度。蔗渣带由蔗渣刮板输送至储料斗中，通过入料辊(小滚筒)时，当施以喂料辊(大滚筒)顺时针旋向时，同在大滚筒轴上的小链轮经转动链轮使上部两入料辊(小滚筒)向内旋转，通过入料辊的相对内旋，将蔗渣料带入，再由喂料辊(大滚筒)上的耙齿带动，使蔗渣匀速地进入到出料口，落至喷渣机调节板上，经一次热风喷吹入燃烧炉膛，当需要改变入料量时，只需调节电机的转速即可。这样喂料器的上部一直储满蔗渣，起到了密封和储备作用。而大滚筒的匀速转动则保证了入料的均匀性。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施结构。

附图1是滚筒式蔗渣喂料器整体结构的示意图。

附图2是滚筒式蔗渣喂料器本体放大示意图。

附图3是滚筒式蔗渣喂料辊与入料辊的A-A剖视图。

具体实施方式

从附图看出，滚筒式蔗渣喂料器主体装置主要由1.联轴器、2.电机、3.减速器、4.主动链轮、5.喂料辊传动链条、6.喂料辊、7.入料辊、8.入料辊链轮、9.壳体、10.储料斗、11.蔗渣输送系(带)、12.料位探头、13.张紧调节器、14.观察门、15.入料辊传动链条、16.喂料辊大链轮、17.喂料辊小链轮、18.导料槽等部件组成，联轴器1、电机2、减速器3固定安装在支架上，主动链轮4装在减速器3的输出轴上，由传动链条5与喂料辊链轮16连接；储料斗10的入口放置于蔗渣输送带11的下方，两个入料辊7左右对称安装在喂料辊6垂直中心线的两侧，调节器13装在壳体9上，三者由喂料辊小链轮17和入料辊传动链条15带动，料位探头12装在储料斗10的外壁上、观察门14装在壳体8的外壁上，导料槽18与锅炉入口连接。

喂料辊(大滚筒)6.装置由16.喂料辊大链轮、17.喂料辊小链轮、19.喂料辊轴承、27.喂料辊轴、28.喂料辊简体、29.喂料辊齿条组成；喂料辊大链轮16、喂料辊小链轮17均装在喂料辊轴26上，喂料辊轴的两端上装有喂料辊轴承19，喂料辊筒体28的外圆有均布的喂料辊齿条29。

入料辊(小滚筒)7.装置由25.入料辊齿条、26.入料辊轴、24.入料辊轴承、8.入料辊链轮组成，入料辊齿条25直接焊在入料辊轴26上、辊轴的两端上装有入料辊轴承24，入料辊齿条25与喂料辊齿条29有一定的间隙。

调节器13由21.张紧链轮、22.张紧轮调节块、22.调节螺母组成，调节器支架20安装在壳体9的外壁上，张紧链轮21是与入料辊链轮8、喂料辊小链轮17一起由传动链条15带动。

按照锅炉的燃烧燃料量和应有的蔗渣喷播口数量，来选用应配喂料器的大小及台数(其中喂料器的大小是指其每小时可喂蔗渣量的范围)，依据安装的一些尺寸要求(如附图安装图示)，在保证导料槽的高度和角度后，应注意储料斗的高度和上下槽的开口要求，为能保证储料斗中的蔗渣能顺利地依靠重力下落，蔗料储斗应做成倒喇叭状，即上口小，下口大。同时为能始终保证储料斗的储料密封状态，储斗应装上料位控制系统。

Claims (2)

1、一种滚筒式蔗渣喂料器，包括与蔗渣传送带连接的储料斗、与锅炉入口相连的导料槽，其特征在于：储料斗(10)安装在蔗渣喂料器壳体(9)上方，导料槽(18)安装在蔗渣喂料器壳体(9)下部，喂料器壳体(9)的内部设有两个同一水平位置的齿状小滚筒(7)，与下部同样为齿状的大滚筒(6)形成三辊输送器，小滚筒(7)为入料辊，大滚筒(6)为喂料辊，大滚筒的垂直中心线为两小滚筒的中分线；大滚筒同一轴端有一大一小两个链轮，大滚筒轴的大链轮(16)通过链条(5)与减速机(3)的输出轴链轮(4)连接，大滚筒轴(27)的小链轮(17)经一传动链条(15)和同处一平面的上部两小滚筒链轮及张紧链轮(21)串联在一起，减速机(3)的输入轴与电动机(2)输出轴经联轴器(1)连接。

2、根据权利要求1所述的滚筒式蔗渣喂料器，其特征在于：储料斗外壁装有料位探头(12)，接到入料电动控制室。

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