CN2690562Y - 一种带预应力装置的套管伸缩补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带预应力装置的套管伸缩补偿器，属钻井井下工具类。现技术中由于稠油热采井缺少予应力装置，无法克服因在井下遇阻或浮力作用所带来的补偿距变化，及对套管受热后应力的补偿；为此本实用新型采用了在补偿器内加装橡胶填料、外管、限位接头、平键及销钉的结构形式，并在补偿器内径扩大处增加了导引装置，防止了施工过程中补偿距的变化，从而保证了固井质量，满足稠油热采应力补偿需要，达到预防套管损坏目的。由于本装置结构简单，施工方便，施工时，只需将本工具连接在井下套管上便可，因此，可广泛用于热采井。

Description

一种带预应力装置的套管伸缩补偿器

技术领域：

本实用新型涉及一种带预应力装置的套管伸缩补偿器，属钻井井下工具类。

背景技术：

目前，稠油热采井采用的热应力补偿器由于缺少予应力装置，因此在随套管在下井过程中，由于遇阻或浮力的作用，使套管补偿距常常发生变化，不能起到套管受热后的应力补偿和对套管冷却时产生的拉伸应力进行补偿作用，而只能对套管热胀时产生的预应力作用进行补偿。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述缺点，而提供的一种带预应力装置的套管伸缩补偿器。该装置可改变固井施工时的补偿距变化，并可在施工中对套管应力进行双向补偿，还可使热应力补偿器内通径与套管内通径保持一致，从而起到保证固井质量，满足稠油热采井热应力补偿的需要，和达到防止套管损坏的目的。

本实用新型是这样实现方式是：

本实用新型由套管接箍内丝扣连接的变扣接头和变扣接头外的外套，变扣接头内的中心管组成；在所述的外管与中心管环形空间内装有橡胶填料、滑动环、密封件、限位接头、平键和销钉。

本实用新型与现技术相比，具有显著特点：

由于本实用新型在其外套与中心管间的环形空间内装有橡胶填料、滑动块、密封件、限位接头、平键和销钉，因此该工具在随套管下入井的过程中能够解决套管补偿距的变化，还可保证该装置在套管受热状态下能正常工作，另外由于装置的内通径与套管内通径尺寸相同，克服了固井时因碰压使胶塞遇阻而影响固井质量的弊端。

附图说明：

图是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出。

下面结合附图对本实用新型予以说明。

图中由：1、套管接箍，2、变扣接头，3、橡胶填料，4、滑动环，5、外管，6、密封件，7、限位接头，8、平键，9、销钉，10、中心管组成。

图中套管接箍1为常规结构，上端有内圆锥偏梯螺纹，外管5为一圆筒形零件，上端有内圆锥管螺纹与变扣接头2相接，下端与限位接头7螺纹相接，中心管10上端有30度倒角，这样可保证胶塞通过补偿器还可形成井下工具通道，在中心管上端还装有环形橡胶填料，该材料采用耐温不高于200℃橡胶制作，这样可保证该装置在固井时与套管内通径一致，当第一轮注汽后，填料溶化，工具便开始工作。中心管下端处的平键8可保证套管在下入过程中外管5与中心管10不会发生旋转，另外安装在外管5与中心管10间的应力销钉9，在该装置下井及第一轮注汽前，其补偿距离不变，只有在向井内注汽时，套管因受热产生的热应力值超过销钉设定值时，该销钉9被剪切断，此时装置内的平键8、限位接头7之间空间增大，中心管开始轴向补偿套管热胀位移，从而达到套管冷却时产生的拉伸应力补偿。密封件5是一个可伸长的金属波纹管被焊接在滑动环4上面。

本实有新型工作时，工具上端通过套管接箍连结在生产套管上面，下端通过丝扣连接在中心管10下端，当下入井后，如遇有套管遇阻或出现浮力情况，本实用新型补偿距离将发生改变，由于在补偿器内部滑动端装有预应力销钉9，通过调整销钉数量，材料和直径，及予先设定的予应力值(设计时限位接头7在受热井段为每1000米移动10公分)，以保证在不提拉予应力条件下从固井完成到第一轮注汽之前，补偿距离不变，直到套管受热应力值高于设定值时，销钉才被剪断，补偿器才开始工作，并对套管轴向热胀位移进行补偿。

Claims (3)

1、一种带预应力装置的套管伸缩补偿器，是由套管接箍(1)内丝扣连接的变扣接头(2)和变扣接头外的外管(5)，变扣接头内的中心管(10)组成；其特征在于所述的外管(5)与中心管(10)环形空间内装有橡胶填料(3)、滑动环(4)、密封件(6)、限位接头(7)、平键(8)和销钉(9)。

2、根据权利要求1所述一种带预应力装置的套管伸缩补偿器，其特征在于：密封件(5)是一个可伸长的金属波纹管，被焊接在滑动环(4)上面，所述的橡胶填料(8)为一个温度不高于摄氏200度的橡胶套。

3、根据权利要求1所述一种带预应力装置的套管伸缩补偿器，其特征在于：中心管(10)上端有30度倒角。