CN2690178Y - 全自动安全削铅笔器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动安全削铅笔器,其包括有外壳体、螺旋刀刃、削笔装置、铅笔屑收集盒、电池、电机及传动装置,其中削笔装置一体成形有一置笔槽,外壳体内部一体成形有电池盒、电机容置空间及用于设置削笔装置的容置空间(112),电池、电机分别固定设在电池盒、电机容置空间内,削笔装置容置在容置空间(112)内,并与外壳体枢接,在邻近削笔装置的容置空间(112)一侧插接设置铅笔屑收集盒;外壳体在对应于置笔槽的入口位置处设置有一铅笔插入口,并在插入口处设置有一用于控制所述电机、电池串联回路断开与闭合的推动开关;电机的输出轴通过传动装置与削笔装置驱动连接。此削铅笔器具有体积小、使用方便及更具安全性等优点。

Description

全自动安全削铅笔器
技术领域
本实用新型涉及一种文具,更具体地说,涉及一种全自动的完全削铅笔器。
背景技术
目前市面上用于削铅笔的刀具各种各样,从简单的刀片、卷笔刀到较为复杂的削铅笔器,从安全性及使用的方便性考虑,最受人们青睐的是削铅笔器,然而目前的削铅笔器是在一近似封闭的外壳体内安装有一削铅笔装置,该削铅笔装置由设置在外壳体外侧的手柄驱动,该削铅笔装置枢设有一组螺旋刀刃及一体成形有置笔槽,当手柄驱动削铅笔装置旋转时通过一组内齿轮的设置来驱动螺旋刀刃自转,对插入在置笔槽中且随削铅笔装置旋转的铅笔进行切削动作,同时将切削过程中掉下的铅笔屑装入位于削铅笔装置下方的铅笔屑收集盒中。虽然此种结构的削铅笔器具有结构简单,成本低廉等优点,但是这种削铅笔器在使用时还存在有以下问题:
1.适用的普遍性不够,因削铅笔器需要一手固定,另一手摇动手柄,从而导致其无法适用于小孩或手部有残疾的人;
2.使用不够安全,当铅笔屑收集盒取下时手容易进入外壳体内并触碰到削铅笔用的螺旋刀刃,如果此时他人不小心转动手柄,则很容易割伤手指。
鉴于上述问题,本实用新型中的创作人凭借其多年从事相关行业的经验与实践,并经潜心研究与开发,终于创造出一种可适用于任何人使用,且具有足够安全性能的全自动安全削铅笔器。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种全自动安全削铅笔器,该削铅笔器不再需要手动来驱动削铅笔削笔装置,从而可以适用于任何人,如:小孩、手有残疾的人等。
本实用新型的另一目的在于提供一种全自动安全削铅笔器,该削铅笔器具有进一步的安全性能,以防止手被割伤。
本实用新型中的全自动安全削铅笔器包括有外壳体、螺旋刀刃、用于设置螺旋刀刃的削笔装置、铅笔屑收集盒、电池、电机及用于连接电机与削笔装置的传动装置,其中所述削笔装置一体成形有一置笔槽,其特征在于:
所述外壳体内部一体成形有电池盒、电机容置空间及用于设置削笔装置的容置空间,所述电池、电机分别固定设在所述电池盒、电机容置空间内,所述削笔装置容置在容置空间内,并与所述外壳体枢接,在邻近削笔装置的容置空间一侧插接设置所述铅笔屑收集盒;
所述外壳体在对应于置笔槽的入口位置处设置有一铅笔插入口,并在插入口处设置有一用于控制所述电机、电池串联回路断开与闭合的推动开关;
所述电池与所述推动开关、电机串联连接;
所述电机的输出轴通过传动装置与削笔装置驱动连接。
所述削铅笔器在外壳体与铅笔屑收集盒的连接处设置有一活动伸缩开关,该活动伸缩开关与所述推动开关、电池、电机串联。
所述推动开关包括有设在所述铅笔插入口处可闭合或断开电机、电池串联电路的活动门扇。
所述推动开关包括有凸设在外壳体内侧、铅笔插入口两侧的滑槽,所述活动门扇滑动设置在滑槽中。
所述活动伸缩开关为一卡合设置在外壳体与铅笔屑收集盒入口连接处的异形块,该异形块与设置在外壳体内侧导线槽中的金属导电片连接。
所述电池盒在外壳体上设置有一可独立开启与闭合的电池盒盖。
所述传动装置为多级传动齿轮。
所述电池盒、电机容置空间及用于设置削笔装置的容置空间纵向分布在同一轴线上。
本实用新型中的全自动安全削铅笔器利用铅笔插入口处的推动开关来开启或闭合电机与电池的回路,并控制电机旋转,进一步对削笔装置进行控制,使削铅笔器的使用更为方便,并且具安全性。
另,本实用新型中的全自动削铅笔器利用铅笔屑收集盒与外壳体连接处的活动伸缩开关来进一步控制电机只有在铅笔屑收集盒呈插入状态时才能由铅笔的插入来启动电机,进一步保证了使用的安全性能,同时有效缩减了削铅笔器的体积。
附图说明
图1是本实用新型中削铅笔器的剖视示意图;
图2是图1中所示削铅笔器沿A-A线的剖视示意图;
图3是图1中所示削铅笔器沿B-B线的剖视示意图;
图4是图3中所示活动伸缩开关的放大图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型中的全自动安全削铅笔器包括有一外壳体1、一组螺旋刀刃2、用于枢设螺旋刀刃2的削笔装置3、铅笔屑收集盒4、电池5、电机6及用于连接电机6与削笔装置3的传动装置7,其中:
外壳体1由塑料通过模具注塑成形,包括有一顶盖10与一底盒11,且由底盒11、铅笔屑收集盒4和顶盖10构成一封闭的容置空间,该容置空间通过底盒11内部一体成形的隔断而区分成一电池盒110、一电机容置空间111及一削笔装置容置空间112,且依次排列在同一轴线上,有效减少体积,携带更为方便。于底盒11的内底部形成多道用于卡固导电金属片8、80、81(图中虚线所示)的凹槽(图中未示出),由于凹槽的设置可以根据削铅笔器的不同需求进行任意设置,只要使电机6与电池5构成一回路即可,对于本领域的普通技术人员来说,在不经任何创造性劳动下就能实现,因此不再详细说明。底盒11在其邻近削笔装置容置空间112的一侧插接设置铅笔屑收集盒4,同时在削笔装置容置空间112的底部设置有一铅笔插入口113。在顶盖10上位于电池盒110的位置处设置有一随时开启与闭合的电池盒盖(图中未未出),并在电池盒盖内部设置有导电金属片,使位于电池盒110内部的多节电池5构成一串联电源,由于此电池盒110、电池盒盖的结构可以采用目前相机等产品中的结构,因此也不再详细说明。
如图1和图2所示,削笔装置3设置在削笔装置容置空间112内,并与外壳体1枢接,该削笔装置3中一体成形有一置笔槽30,同时枢设有一组螺旋刀刃2,此削笔装置3可以驱动螺旋刀刃2、置笔槽30一起旋转,同时螺旋刀刃2在一组内齿轮31的驱动下可作自转运动,利用螺旋刀刃2的自转对插入在置笔槽30中且随削笔装置3旋转的铅笔(图中未示出)进行切削动作,置笔槽30与外壳体1上的铅笔插入口113在同一轴线上。
如图1所示,电机6通过插接的方式可拆卸地固定设置在电机容置空间111的固定座1110上,且电机6的电源输入端与固定座1110上的正负极压合连接。该电机6的输出轴60通过多级齿轮传动装置7(该传动装置7也可以采用其它具有等效功能的传动装置,如:皮带)与削笔装置3联接,并驱动削笔装置3旋转。
如图3所示,底盒11在其内壁铅笔插入口113的两侧缘凸设有两滑轨114,并于两滑轨114中滑动设置有对称的活动门扇115,由该活动门扇115与滑轨114构成电机6与电池5回路中的推动开关,并控制电机6的启动与停止。该活动门扇115的外表面呈一倾斜面,方便铅笔的插置,当铅笔插入时可以推动两活动门扇115分别沿滑轨114作相向运动,如此推动设在一活动门扇另一侧的顶块116顶推导电金属片8与另一导电金属片80闭合,而当铅笔拔出时,在导电金属片8的弹性恢复力作用下,使活动门扇115返回至原来位置,断开导电金属片8、80之间的连接。
如图3和图4所示,在底盒11的底部与铅笔屑收集盒4的连接处设置有一异形块40,由该异形块40构成电机6与电池5间回路的活动伸缩开关,该活动伸缩开关与推动开关、电机6、电池5串联,确保削铅笔器的使用安全。该异形块40通过导电金属片81卡置在底盒11与铅笔屑收集盒4的连接处,并在延伸出底盒11的一端设置有一倾斜面41,当铅笔屑收集盒4插入底盒11时,其边缘推动异形块40上移,并带动金属片81与金属片8导通,而当铅笔屑收集盒4取下时,借助于金属片81的弹性恢复力将异形块40卡固在底盒11的边缘处,且不会掉落下来,本实用新型中全自动安全削铅笔器的各个部件均采用可拆卸式连接,使其组装与后续的清理与维修更为方便。
本实用新型中的全自动安全削铅笔器的工作过程如下所述:
由电池5构成电源,带动小型电机6旋转,并通过齿轮7连续一次传动至削笔装置3,削笔时先检查铅笔屑收集盒4是否安装在外壳体1上,若没有,需先则将铅笔屑收集盒4插入底盒11的接口处,使活动伸缩开关的触点接通,接着将铅笔从外壳体1上端的插入口113插入,推动铅笔插入口113处的活动门扇,闭合回路,接通电源,此时由电机6通过齿轮装置7驱动削笔装置3旋转,使螺旋刀刃3以置笔槽30为圆心做圆周运动,将置于插置槽30中的铅笔削尖,同时,削下的铅笔屑被存储在紧邻削笔装置3的铅笔屑收集器4内。
综上所述,本实用新型中的全自动安全削铅笔器具有下述优点:
1.铅笔自上而下插入削铅笔器,利于用力的稳定性。
2.体积小,尤其可减小在一方向上的尺寸,使其携带更为方便。
3.通过推动开关的设置,使削铅笔器只有在插入铅笔时才能启动电机,而在拔出铅笔时电源自动切断,使电机停止工作,如此可使削笔动作与电源开关同步进行,具有节省材料及方便使用者等优点。
4.铅笔屑收集器4可随时卸下进行清理,并具有双重保险的安全性能:因通过活动伸缩开关的设置,可以使铅笔屑收集器被卸下时,电机的电源被切断,即使此时将铅笔插入插置槽也无法启动电机,使螺旋刀刃处于安全静止状态;而当在清理完铅笔屑后,将铅笔屑收集器安装回外壳体,活动伸缩开关的触点重新咬合,接通电源,此时螺旋刀刃也被铅笔屑收集器4封入外壳体内部,即使转动也不会对使用者造成伤害。
5.便于组装与拆卸,简化加工工艺与后续的维修。
另外,上述虽然本实用新型中的较佳实施例作了详细说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,因作为本领域的技术人员对其作出相应的修改与修饰是可以的,因此,凡是依据本实用新型的设计精神而作出的等效变化或修饰,均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动安全削铅笔器,包括有外壳体、螺旋刀刃、用于设置螺旋刀刃的削笔装置、铅笔屑收集盒、电池、电机及用于连接电机与削笔装置的传动装置,其中所述削笔装置一体成形有一置笔槽,其特征在于:
所述外壳体内部一体成形有电池盒(110)、电机容置空间(111)及用于设置削笔装置的容置空间(112),所述电池、电机分别固定设在所述电池盒、电机容置空间(111)内,所述削笔装置容置在容置空间(112)内,并与所述外壳体枢接,在邻近削笔装置的容置空间(112)一侧插接设置所述铅笔屑收集盒;
所述外壳体在对应于置笔槽的入口位置处设置有一铅笔插入口,并在该插入口处设置有一用于控制所述电机、电池串联回路断开与闭合的推动开关;
所述电池与所述推动开关、电机串联连接;
所述电机的输出轴通过传动装置与削笔装置驱动连接。
2.根据权利要求1中所述的全自动安全削铅笔器,其特征在于:所述削铅笔器在外壳体与铅笔屑收集盒的连接处设置有一活动伸缩开关,该活动伸缩开关与所述推动开关、电池、电机串联。
3.根据权利要求1中所述的全自动安全削铅笔器,其特征在于:所述推动开关包括有设在所述铅笔插入口处可闭合或断开电机、电池串联电路的活动门扇。
4.根据权利要求1中所述的全自动安全削铅笔器,其特征在于:所述推动开关包括有凸设在外壳体内侧、铅笔插入口两侧的滑槽,所述活动门扇滑动设置在该滑槽中。
5.根据权利要求2中所述的全自动安全削铅笔器,其特征在于:所述活动伸缩开关为一卡合设置在外壳体与铅笔屑收集盒入口连接处的异形块,该异形块与设置在外壳体内侧导线槽中的金属导电片连接。
6.根据权利要求1中所述的全自动安全削铅笔器,其特征在于:所述电池盒在外壳体上设置有一可独立开启与闭合的电池盒盖。
7.根据权利要求1中所述的全自动安全削铅笔器,其特征在于:所述传动装置为多级传动齿轮。
8.根据权利要求1中所述的全自动安全削铅笔器,其特征在于:所述电池盒(110)、电机容置空间(111)及用于设置削笔装置的容置空间(112)纵向分布在同一轴线上。
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