CN2689136Y - 微冻气调保鲜设备 - Google Patents

Abstract

一种微冻气调保鲜设备，包括水路部分和冷藏/舱空气制冷部分。水路部分：压缩机1通过油分离器2、冷凝器4等连接至壳式蒸发器9；压缩机1.1通过油分离器2.1、冷凝器4.1等连接至壳式蒸发器9.1。水源泵12.1与壳式蒸发器9和壳式蒸发器9.1连通。冷藏/舱空气制冷部分：压缩机1通过油分离器2、冷凝器4等连接至盘管蒸发器10，后经气液分离器15等连接至压缩机1；压缩机1.1通过油分离器2.1、冷凝器4.1等连接至盘管蒸发器10或盘管蒸发器10.1。盘管蒸发器10经气液分离器15，避震管3.4，连接至压缩机1.1。本实用新型的优点是能耗较少、成本较低、保鲜效果好，改进的异形鱼盘可防止上面的鱼盘陷入下层鱼盘损伤渔获物。

Description

微冻气调保鲜设备

技术领域

本实用新型涉及制冷技术，尤其是一种适于在渔船上或陆上移动冷藏间安装使用的微冻气调保鲜设备。

背景技术

目前，捕渔业使用的鱼货保鲜手段大致有以下几种：

捕渔业传统的鱼货保鲜方法，是采用碎机制冰在渔船出航前注入渔舱内，待鱼上网装箱后，将碎冰敷于鱼体表面，在渔舱内对鱼货进行保鲜。随着近海渔业资源的枯竭，渔场的外移，海岛淡水、柴油资源的短缺，价格上涨，传统的敷冰保鲜工艺已经不能适应目前捕捞作业区域和保鲜时效的需要，但是目前国内渔船基本还是使用传统的敷冰保鲜方法。

风机—盘管法，出航前仍需带少量碎冰，保住了碎冰不因受热而融化，但克服不了敷冰保鲜的缺陷，能耗增加，生产成本大，而且鱼货经冷气的过频流动，处于“冻干状态”，大量失水，降低了保鲜级。

无冰水冷渔船保鲜技术是替代传统敷冰保鲜作业技术的创新，但仍存在一些缺陷，不能使鱼货达到均匀制冷目的，当码放的鱼盘数量多时，舱底层的中间部分冷量不能渗透进入，影响保鲜效果。再者，装置中没有解决盘管蒸发器融霜问题，致使设备经常出现故障停车，影响保鲜效果。

此外，传统鱼盘一般是口部大，底部小，码放时，上面的鱼盘容易陷入下层鱼盘，直接压在下层鱼盘的鱼虾体上，损伤渔获物。

发明内容

本实用新型的目的是针对目前捕鱼业采用碎机制冰保鲜法、风机—盘管法无冰水冷渔船保鲜技术存在的能耗增加、价格上涨、成本增大、保鲜效果不理想的问题，提供一种能耗较少、性能安全可靠、成本较低、保鲜效果好的微冻气调保鲜设备。

本实用新型所述的微冻气调保鲜设备包括水路部分和冷藏/舱空气制冷部分。此外，还设有鱼盘。

水路部分：压缩机1通过油分离器2、避震管3、冷凝器4、储液罐5、干燥过滤器6、电磁阀7、膨胀阀8.2连接至壳式蒸发器9；压缩机1.1通过油分离器2.1、避震管3.1、冷凝器4.1、储液罐5.1、干燥过滤器6.1、电磁阀7.3、膨胀阀8连接至壳式蒸发器9.1。水源泵12.1与壳式蒸发器9和壳式蒸发器9.1连通。壳式蒸发器9和壳式蒸发器9.1与储水箱11连通，水源泵12.1与储水箱11之间装有电磁阀7.8、电磁阀19和水泵12。水泵12与水路噴淋头14连接。

冷藏/舱空气制冷部分：压缩机1通过油分离器2、避震管3、冷凝器4、储液罐5、干燥过滤器6、电磁阀7.1、膨胀阀8.3连接至盘管蒸发器10，后经气液分离器15、避震管3.2连接至压缩机1；压缩机1.1通过油分离器2.1、避震管3.1、冷凝器4.1、储液罐5.1、干燥过滤器6.1、液体分配器18、电磁阀7.2或电磁阀7.4，膨胀阀8.4或膨胀阀8.3，连接至盘管蒸发器10或盘管蒸发器10.1。盘管蒸发器10或盘管蒸发器10.1后经气液分离器15或气液分离器15.1，避震管3.4或避震管3.2，连接至压缩机1.1或压缩机1。电磁阀7.6与电磁阀7.7可调节压缩机1.1回气的路径。

冷藏舱/室内顶布盘管双层蒸发器，各层由一台压缩机独立控温，实现自动融霜功能。

鱼盘的口部小于底部，截面呈梯形，鱼盘的底部设有溢水孔，侧面设有溢水斜孔和把手口。底部周边设有防挤压圆凸，底部四角设有弧形内凹。

改进的异形鱼盘可防止上面的鱼盘陷入下层鱼盘损伤渔获物，同时可使冷气或水汽均匀地在鱼盘四周和鱼体上流动和渗透。

本实用新型的优点是能耗较少、成本较低、保鲜效果好，改进的异形鱼盘可防止上面的鱼盘陷入下层鱼盘损伤渔获物，同时可使冷气或水汽均匀地在鱼盘四周和鱼体上流动和渗透。

附图说明

图1是本实用新型微冻气调保鲜设备构造示意图；

图2是异形鱼盘的构造图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述的微冻气调保鲜设备包括水路系统和冷藏/舱空气制冷系统。

水路系统：压缩机1启动，通过油分离器2、避震管3、冷凝器4、储液罐5、干燥过滤器6、电磁阀7、膨胀阀8.2连接至壳式蒸发器9开始工作；压缩机1.1启动，通过油分离器2.1、避震管3.1、冷凝器4.1、储液罐5.1、干燥过滤器6.1、电磁阀7.3、膨胀阀8连接至壳式蒸发器9.1开始工作。将水源泵12.1送来的水分别强行经过壳式蒸发器9和壳式蒸发器9.1，制冷后输入储水箱11，达到水箱最高储水量时电磁阀7.8关闭。阀7.8关闭状态下，水泵12继续将水箱内的水经过壳式蒸发器9和壳式蒸发器9.1多次循环致冷，直至达到设定水温要求。在接到需要渔舱/冷藏室内冷水喷淋工作指令时，由送水泵12将预制好的冷水送到水路噴淋头14，噴淋到渔舱/冷藏室内空间，此为一完整的水路循环过程。当储水箱11内预制水使用完后，该过程再次循环进行预制冷水。

冷藏/舱空气制冷系统：压缩机1启动，分别通过油分离器2、避震管3、冷凝器4、储液罐5、干燥过滤器6、电磁阀7.1、膨胀阀8.3连接至盘管蒸发器10，后经气液分离器15、避震管3.2循环至压缩机1(压缩机1.1启动，分别通过油分离器2.1、避震管3.1、冷凝器4.1、储液罐5.1、干燥过滤器6.1、液体分配器18(若机组处于不制水状态时电磁阀7.3处于关闭状态)电磁阀7.2或电磁阀7.4，膨胀阀8.4或膨胀阀8.3，连接至盘管蒸发器10或盘管蒸发器10.1，后由气液分离器15或气液分离器15.1，避震管3.4或避震管3.2，循环至压缩机1.1或压缩机1。电磁阀7.6与电磁阀7.7可调节压缩机1.1回气的路径。设置在冷藏/舱的盘管蒸发器10或盘管蒸发器10.1，给冷藏/舱室内的空气制冷，通过感温探头控制，达到设定室温要求时，该工作过程一个循环结束。至于融箱工作过程，由液体分配器18完成该功能，给液量多少。决定蒸发温度，配合电气控制系统进行。

上述两个系统的工作过程并不完全独立，根据使用要求可能存在同步工作，交替工作，单个工作多种状态，均有PLC自动控制模块中心完成。系统中使用有温度、湿度感应装置，以及在水源泵后连接有GZB节能除锈除垢器。这些装置均为已知技术。

专用异形鱼盘的口部小于底部，截面呈梯形，专用异形鱼盘的底部设有溢水孔22，侧面设有溢水斜孔21和把手口20。底部周边设有防挤压圆凸23，底部四角设有弧形内凹24。

Claims (2)

1.一种微冻气调保鲜设备，其特征在于：包括水路部分和冷藏/舱空气制冷部分和鱼盘；

水路部分：压缩机(1)通过油分离器(2)、避震管(3)、冷凝器(4)、储液罐(5)、干燥过滤器(6)、电磁阀(7)、膨胀阀(8.2)连接至壳式蒸发器(9)；压缩机(1.1)通过油分离器(2.1)、避震管(3.1)、冷凝器(4.1)、储液罐(5.1)、干燥过滤器(6.1)、电磁阀(7.3)、膨胀阀(8)连接至壳式蒸发器(9.1)；水源泵(12.1)与壳式蒸发器(9)和壳式蒸发器(9.1)连通；壳式蒸发器(9)和壳式蒸发器(9.1)与储水箱(11)连通，水源泵(12.1)与储水箱(11)之间装有电磁阀(7.8)、电磁阀(19)和水泵(12)；水泵(12)与水路噴淋头(14)连接；

冷藏/舱空气制冷部分：压缩机(1)通过油分离器(2)、避震管(3)、冷凝器(4)、储液罐(5)、干燥过滤器(6)、电磁阀(7.1)、膨胀阀(8.3)连接至盘管蒸发器(10)，后经气液分离器(15)、避震管(3.2)连接至压缩机(1)；压缩机(1.1)通过油分离器(2.1)、避震管(3.1)、冷凝器(4.1)、储液罐(5.1)、干燥过滤器(6.1)、液体分配器(18)、电磁阀(7.2)或电磁阀(7.4)，膨胀阀(8.4)或膨胀阀(8.3)，连接至盘管蒸发器(10)或盘管蒸发器(10.1)；盘管蒸发器(10)或盘管蒸发器(10.1)后经气液分离器(15)或气液分离器(15.1)，避震管(3.4)或避震管(3.2)，连接至压缩机(1.1)或压缩机(1)；电磁阀(7.6)与电磁阀(7.7)可调节压缩机(1.1)回气的路径。

2.按权利要求1所述的微冻气调保鲜设备，其特征在于：冷藏舱/室内项布盘管双层蒸发器，各层由一台压缩机独立控温；鱼盘的口部小于底部，截面呈梯形，鱼盘的底部设有溢水孔，侧面设有溢水斜孔和把手口；底部周边设有防挤压圆凸，底部四角设有弧形内凹。

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