CN2688768Y - 双档节水排水阀 - Google Patents

Abstract

一种可安装在分体或连体的便器水箱上以牵引操纵的双档节水排水阀。它包括摆阀、阀座、牵引线、阀门。该阀门由阀芯和阀孔组成，摆阀顶部设置了导线座及导柱，一条牵引线与该阀芯连接，另一条牵引线与该摆阀连接后穿过该阀芯且再穿过该导线座，在摆阀底部设有通孔。分别牵引该两条牵引线将使摆阀在阀门开启或关闭的状态下打开，并使摆阀内腔相应进入不同重量的水，这将使摆阀在不同的时间内关闭，相应使排水阀排出较少或较大的排水量，从而达到用双档水冲洗便器的节水目的。此外，设置的转盘能在一定的范围内调节小水档冲水的排水量，更能满足用户的需求。

Description

双档节水排水阀

                               技术领域

本实用新型涉及一种双档排水阀。更具体地说，它涉及一种可牵引开启的双档节水排水阀。

                               背景技术

目前，公知的双档节水排水阀多采用双按键下压的操纵方式，这一类型的排水阀只能下压打开，却不能牵引打开，另一方面，有些公知的双档节水排水阀对小水档的排水量调节不够方便。

                               发明内容

本实用新型的目的是克服众多的双档节水排水阀不能采用牵引操纵方式打开的局限性，提供一种分别采用两条牵引线拉开排水阀的双档节水排水阀，它可以用双提杆分别牵引拉开该双档节水排水阀，达到省力、方便操作的效果。此外，本实用新型采用转动转盘来改变摆阀底部的通孔的流通面积以调节进入摆阀内腔的进水量，以此调节小水档的排水量的方式既方便，又有效。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：为了实现双档的排水操作，在摆阀顶部设置了阀门，它包括阀孔及可以通过移动与阀孔分离或贴合的阀芯。后者与牵引线连系，阀孔与摆阀的内腔相通，阀芯的下部是一个圆锥体，该阀芯还设有通孔及两个导块，阀孔是一个圆锥形的孔，该阀芯的圆锥体的锥度与该阀孔的圆锥面的锥度相等。阀芯的圆锥体与阀孔的圆锥面贴合后使摆阀内腔的空气不会从阀孔中泄出，此时阀门呈关闭的状态。另外，牵动牵引线可使阀芯的圆锥体位移离开阀孔的圆锥面，使阀芯与阀孔不贴合而导致阀门开启，从而使摆阀内腔的空气可以由阀门排出。此外，在摆阀顶部还设有一个导线座、一块固定板及两条导柱，该导柱是该阀芯移动的导向装置且设有导槽及导柱顶板，上述在阀芯上设置的导块可在该导槽中移动，该导槽对该阀芯的移动产生导向的作用。该导柱顶板可限制导块向上移动的行程且使之不能离开导槽，该导线座是一个设于摆阀顶部且能改变牵引线运动方向的部件，它由圆柱体及两块座板组成，该圆柱体设于该两块座板之间，为了降低牵引线与上述构造的导线座的摩擦力，也可以用定滑轮来代替上述构造的导线座并把它设于摆阀顶部。而上述的固定板则设于摆阀顶部，其上设有通孔，该通孔与牵引线连接，故它是牵引线与摆阀的连接点，导线座及固定板分别位于阀门的两侧。换言之，该导线座与该连接点亦分别位于该阀门的两侧。牵引线通常采用非金属线，把牵引线与固定板上的通孔连接固紧，该牵引线的另一端穿入阀芯上部的通孔并穿过该阀芯，再把牵引线穿过导线座。可以把阀芯上部的通孔做成顺着于其内的牵引线的走向的弯形通孔，它的下方是一个向上凸起弯成弧形的弯面，弯形通孔是为了使牵引线可在阀芯的通孔中顺着与其走向接近的弧形弯面移动而设，如果不采用弯形通孔，也可以采用在阀芯上部的通孔下方设置一个滑轮以代替该弯形通孔，使牵引线经过该滑轮或更具体地说是经过该滑轮的轮槽上的弧形面后穿过该阀芯。该轮槽上的弧形面与前述的弯形通孔上的弧形弯面是起着相同的作用，都是使牵引线与之接触且发生移动时能圆滑顺利，减少摩擦，当然，滑轮的滚动摩擦效果会更好，但弯形通孔则构造简单，各有长处。牵引线穿过阀芯之后可从导线座的圆柱体的底下穿过，当采用定滑轮作为导线座时，牵引线则从该定滑轮下方的轮槽穿过。当向上拉动上述牵引线时，在导线座的导向作用下，导线座与阀芯之间的牵引线改变了位于导线座另一侧的牵引线被向上拉动的方向，变成向斜下方移动且使其压向阀芯上部的弯形通孔的弧形弯面或替代它的滑轮轮槽上的弧形面，使阀芯在其两侧的导柱的导向下向下压紧贴合阀孔，且使阀门呈关闭状态。另一方面，在阀芯的顶部还设有小通孔，另一条牵引线与之连接，当该牵引线受到向上的牵引力时，阀芯在其两侧的导柱的导槽的导向下向上移动并打开阀门，直到阀芯上的两侧的导块与导柱上部的导柱顶板接触时该导块受阻并使之不能脱离导槽。在摆阀的环形橡胶片下方设有小排气通孔，在摆阀底部设有与该摆阀内腔相通的通孔及转盘。在摆阀的阀底设有阀底通孔及小圆通孔，在转盘上设有转盘通孔及开槽芯轴，开槽芯轴的底部没有环槽，开槽芯轴装入阀底的小圆通孔时，把芯轴向开槽口挤压，使开槽芯轴发生弹性弯形且外径变小，即可进入该小圆通孔，直至小圆通孔落入开槽芯轴底部的环槽中，开槽芯轴的弹性变形消失后即可使环槽上部的芯轴卡住阀底的小圆通孔，使转盘转动时，其开槽芯轴却不能脱出阀底的小圆通孔。此外，由于转盘平面与阀底平面互相平行贴合，转动转盘时，阀底通孔与转盘通孔的相对位置将发生变化，上述两个通孔所重叠的面积即为前面所述的摆阀底部通孔的流通面积，这就产生了摆阀底部设有的通孔，该通孔的流通面积将随着上述两个通孔所重叠的位置不同而发生变化，这将改变进入摆阀内腔的水量，特别是摆阀在阀门开启的状态下打开时改变摆阀底部通孔的流通面积将较显著地改变摆阀关闭的时间，亦即较显著地改变排水阀的排水量，故转动转盘可对小水挡的冲水量在一定范围内有调节的作用。至于大水挡冲水时则由于此时摆阀在阀门呈关闭状态下打开，关闭的阀门将阻碍了进入摆阀内腔的水量，故此时摆阀底部通孔面积的变化对进入摆阀内腔的水量的影响并不大显著。

当进行小水档冲水操作时，牵动某一牵引线使阀芯升高从而开启阀门，继续上述的牵引操作使摆阀打开，进行冲水操作，此时，由于阀门开启，从摆阀底部的通孔中进入摆阀内腔的水将压缩摆阀内腔的空气并使空气从阀孔中排出，这将使较多的水从摆阀底部通孔进入摆阀内腔并增加了摆阀的重量且使其关闭的时间缩短，从而导致较小的水量流出排水阀，实现了小水档冲洗的目的。冲水引起水箱存水的水位下降，摆阀及阀芯均在自重的作用下复位、关闭。排水阀关闭后位于摆阀环形橡胶片下方的小排气通孔使滞留于摆阀腔内的水能较迅速地从摆阀下方的通孔排出。上述的小水档冲水操作是通过摆阀在阀门开启的状态下打开来实现的。当进行大水档冲水操作时，向上牵动另一条穿过导线座的牵引线，使之压向阀芯上部的弯形通孔的弧形弯面，从而导致阀芯向下压紧阀孔，使阀门关闭，在阀门关闭的状态下，继续上述的牵引操作使摆阀打开，完成冲水操作，同时，由于阀门处于关闭的状态，故摆阀内腔的空气不能通过阀门排出而阻碍了水从摆阀底部的通孔进入摆阀内腔，使摆阀在其内腔进水量不多的情况下具有较轻的重量，使摆阀的关闭时间较长，从而导致较大的水量流出排水阀，实现了大水档冲洗的目的。上述的大水档冲水操作是通过摆阀在阀门关闭的状态下打开来实现的。

本实用新型的有益效果是采用双档节水排水阀冲洗便器节水环保，在阀底设置可调节小水档冲水量的转盘更能适合用户的需求。本实用新型的双档节水排水阀可用双提杆牵引操作，省力方便。此外，本实用新型的阀芯移动的阻力主要来自其上的导块与导槽间的摩擦力，不存在因再设有其他与阀芯移动相关的附件所引发的其他摩擦力，故阻力少，阀芯的移动及复位均及时顺利，使排水阀的操纵简单可靠，另一方面，本实用新型缩短了阀底到摆阀的密封压板底面之间的距离，使阀座的排水通道有足够的高度空间设置把阀座固定于连体水箱上的夹紧装置，故本实用新型的双档节水排水阀既可用于便器的分体水箱，亦可用于连体水箱，大大地扩展了该排水阀的用途。

                             附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

图1是安装于连体便器水箱上的双档节水排水阀的摆阀呈大水档冲水的打开状态的示意图，也表达了图3的D-D局部剖视图及局部放大图；

图2是图1的B-B局部剖视图；

图3是图1的C向视图；

图4是图1的A向局部视图；

图5是图4的E-E剖视图。

图中1为牵引线，2为导柱顶板，3为导槽，4为导柱，5为阀芯，6为导块，7为摆阀，8为摆阀顶部的内腔，9为摆阀的密封压板，10为摆阀密封压板的底面，11为环形橡胶片，12为小排气通孔，13为摆阀内腔，14为转盘平面，15为阀底平面，16为开槽芯轴，17为转盘，18为环槽，19为小圆通孔，20为阀座密封配合贴面，21为阀座，22为橡胶垫圈，23为卡板，24为固定套，25为螺钉，26为排水管，27为摆阀支座芯轴，28为溢水管，29为摆阀的轴线，30为摆阀的顶平面，31为牵引线，32为通孔，33为圆柱体，34为座板，35为阀孔，36为通孔、37为固定板，38为捏手，39为阀底，40为阀底通孔，41为转盘通孔。

                         具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

在图1、图2、图3、图4、图5中，导线座由设在摆阀的顶平面30上的两块座板34及一条圆柱体33组成，圆柱体33设于两块座板34之间，摆阀的顶平面30还设有一块固定板37、两条导柱4及一个阀门，在固定板37上设有一个通孔，该通孔与牵引线31连接且是牵引线31与摆阀7连接的连接点，该阀门由阀芯5及阀孔35组成，阀芯5上设有一个小通孔及一个通孔36，牵引线1与该小通孔连接，通孔36是一个弯形通孔，它底部是一个向上凸起的弯曲弧形面，牵引线31与固定板37上的通孔连接，其另一端则从通孔36穿出后再从导线座的圆柱体33的下方穿出。阀芯5的下部是一个圆锥体，阀芯5的圆锥体的锥度与阀孔35的圆锥面的锥度相等，在阀芯5上设置了两个导块6，当阀门关闭时，阀芯5的圆锥体与阀孔35互相接触贴合且上述两者的圆锥面互相接触贴合。此时摆阀内腔的空气不能由阀孔中排出外，阀孔35设于摆阀的顶平面30上，该摆阀的主体是一个迥转体，摆阀的顶平面30与摆阀的轴线29垂直。阀孔35是一个圆锥形的孔，该孔的轴线与摆阀的顶平面30互相垂直。在摆阀顶平面30设有两条导柱4，如图1的D-D放大图所示，导柱4上设有导槽3，阀芯5上设的两个导块6分别装入两条导柱4上的两条导槽3中，导块6可在导槽3中移动，在导槽3的导向下在阀门关闭时阀芯5的圆锥体能很好地与阀孔35的圆锥面贴合。导柱4的上部设有外螺纹，导柱顶板2设有内螺纹，导块6装入导槽3后，把导柱顶板2拧入导柱4上的外螺纹中，导柱顶板2即安装固定于导柱4上并成为导块6向上移动的限位。也可以用螺钉或粘合等方法把导柱顶板2固定于导柱4的上方。

如图2所示的细实线箭头方向牵动牵引线1使与其连接的阀芯5上升，阀芯5的锥面离开阀孔35，从而打开阀门。阀芯5两侧的导块6上升到与导柱顶板2接触时在继续牵引的作用下，导致带动摆阀绕其支座芯轴27向上摆转，打开排水阀完成冲水的操作，但在此同时，由于阀门的打开，水亦从摆阀底部的通孔32中进入摆阀的内腔13，并压缩摆阀腔内的空气从阀孔35排出。使较大量的水进入摆阀内腔13之中。这将加重了摆阀的重量，并缩短了摆阀关闭的时间。摆阀在关闭的过程中，阀芯5也在重力作用下落入阀孔35中并与阀孔35接触贴合而使阀门关闭。阀门的关闭阻碍了滞留在摆阀内腔13的较大量的水从摆阀底部通孔32中排出，即摆阀7在下降关闭的过程中，其阀腔13仍会滞留了较多的水，这些水将较显著地增加了摆阀的重量，并使摆阀关闭的时间较显著地缩短，换言之，将导致冲水排水量较明显的降低，以上拉动牵引线1的操作实现了小水档的较少排水量的操作。例如可以设置3升左右的小水档排水量。此操作结束时，阀芯5的自重向下压紧阀孔35，本实用新型的阀门采用锥面的配合可较好地密封水或空气等流体介质，水箱内的水不会从阀孔35中漏出，与此同时，摆阀亦在自重及水压的作用下把摆阀的环形橡胶片11向下压紧阀座的密封配合贴面20，使水不能漏出排水阀的排水管26。同时滞留在摆阀内腔13的水将在设置在摆阀环形橡胶片下方的小排气通孔12的帮助下通过摆阀底部通孔32从摆阀的内腔13排出。

当要进行大水档的较大排水量操作时，可牵引另一条牵引线31，由于牵引线与固定板37的通孔连接固紧，如图2所示的双点划线箭头方向牵引时，牵引线31在导线座的圆柱体33的导向下使导线座另一侧的牵引线的运动方向改变为倾斜向下的方向并压向阀芯5的通孔36，该力使阀芯5压紧阀孔35，使阀门呈关闭状态。与此同时，牵引线31继续向上提，打开摆阀7，完成冲水操作，由于阀门紧密关闭，在摆阀内腔13的空气阻碍了水从摆阀底部的通孔32进入其内腔，即使有小排气通孔12的存在，也由于孔小且排气量不大而导致只有小量的水流入摆阀的内腔13中，此时摆阀增加的重量并不大，将使内腔有少量水的较轻的摆阀关闭的时间较长，从而导致较大的水量流出排水阀，完成大水档的冲水操作。例如可以设置6升左右的大水档排水量。操作完毕后，阀门及摆阀均分别在阀芯5的自重及摆阀7的自重及承受的水压作用下关闭而不漏水。滞留于摆阀内腔13内的小量水亦在小排气通孔12的帮助下从摆阀底部通孔32排出。

纵上所述，只要分别牵动牵引线1或31，即能完成双档节水排水阀的小水档或大水档的冲水操作。此外，为了满足用户在一定的范围内对小水档排水量调节的需求，如图1、图4及图5所示，本实用新型在摆阀底部设置了转盘17，在转盘17上设有开槽芯轴16及转盘通孔41，后者的范围如图4所示为LMON，在阀底39设有小圆通孔19及阀底通孔40，后者的范围如图4所示为PRSQ。把转盘17装入阀底39后开槽芯轴的环槽18刚好落入阀底39的小圆通孔19中，如图4所示，阀底通孔40为PRSQ，它与转盘通孔41的范围LMON所重叠的面积为PMOQ，即图中用打网格所示的面积，它正是摆阀底部的通孔32的流通面积。图中实线LPQN为转盘17的可见的未发生重叠的局部通孔，但它被阀底平面15所遮挡，而虚线MRSO为阀底39的不可见的未发生重叠的通孔，它被转盘平面14遮挡，故只有网格所示的上述两通孔的重叠面积PMOQ才不发生互相的遮挡而产生了使摆阀内腔与外界相通的摆阀底部通孔32。而这个通孔的流通面积是会随着捏手38的板动而发生变化的，如图4的捏手38向实线箭头拨转时，摆阀底部通孔32的流通面积将逐步增大，当转至MO与RS重合时，通孔32的流通面积增至最大，捏手38向双点划线箭头拨转时，通孔32的流通面积将逐步减少，当转至MO与PQ重合时，通孔32的流通面积减至最小。故转动转盘以改变摆阀底部通孔32的流通面积可相应改变进入摆阀内腔的水量，亦即可改变摆阀关闭的时间，从而达到调节排水量的目的。当停止转动捏手38后转盘17不会发生松转及脱落，从而使调整合适的摆阀底部通孔32的流通面积按调整的需要固定下来。

如图1所示，本实用新型考虑到双档节水排水阀安装在连体便器水箱时由于阀座下方排水管26内设有夹紧装置，它由卡板23、固定套24、螺钉25组成。故与无需在排水管26内设置夹紧装置的分体便器水箱的排水阀相比较，安装于便器连体水箱的排水阀的排水管在其高度方向上要占用了一定的空间以设置上述的夹紧装置。若只是把阀底39至摆阀密封压板的底面10之间的高度缩短，以容让上述的夹紧装置，将导致摆阀内腔13容积的减少，如此一来，将造成在进行小水档操作时，进入摆阀内腔13的水量受到限制而使摆阀复位时所增加的重量不够大，造成摆阀关闭时间不够短，结果不能获得小水档较少的冲水量，为了保证摆阀内腔有足够的高度以获得足够的容积，本实用新型在摆阀密封压板底面10至阀底39之间的高度减低的同时在摆阀密封压板底面10的上方增设一个摆阀顶部内腔8，该内腔在位置上处于摆阀内腔13的顶部，它是属于摆阀内腔13的一部分，两者彼此连通，这可以看成是摆阀的内腔向摆阀密封压板以上方向的扩展，扩展后增加了摆阀内腔的高度，使其容积得到增加，既满足了双档节水排水阀的使用要求，亦在排水管26上留置了可设置上述排水阀夹紧装置所需要的高度方向的空间，使本实用新型的双档节水排水阀既能安装于便器的分体水箱、亦能安装于便器的连体水箱之中，有效地扩大了它的使用范围。

Claims (10)

1、一种双挡节水排水阀，包括摆阀、阀座、牵引线、阀门，该阀门由阀芯和阀孔组成，该阀门设在密封压板以上的摆阀顶部，摆阀底部设有通孔，一条牵引线与该阀芯连接，该阀芯设有导块，该阀孔及该通孔均与摆阀内腔相通，其特征是：另一条牵引线与该摆阀连接且该牵引线的另一端穿过该阀芯后再穿过导线座，该导线座与该牵引线连接该摆阀的连接点分别位于该阀门的两侧，该摆阀设有该阀芯移动的导向装置。

2、根据权利要求1所述的双挡节水排水阀，其特征是：该摆阀顶部设有固定板，该固定板设有通孔，该牵引线与该通孔连接，该通孔是该牵引线连接该摆阀的连接点。

3、根据权利要求1所述的双挡节水排水阀，其特征是：该阀芯设有通孔，该牵引线穿入该通孔后穿过该阀芯。

4、根据权利要求1所述的双挡节水排水阀，其特征是：该阀芯设有滑轮，该牵引线经过该滑轮后穿过该阀芯。

5、根据权利要求1所述的双挡节水排水阀，其特征是：该导线座由圆柱体及座板组成，该导线座设于该摆阀顶部。

6、根据权利要求5所述的双挡节水排水阀，其特征是：该摆阀顶部设有一个导线座，该导线座设有一条圆柱体及两块座板，该圆柱体设于该两块座板之间。

7、根据权利要求1所述的双挡节水排水阀，其特征是：该导线座是定滑轮，该牵引线从该阀芯穿出后再穿过该定滑轮。

8、根据权利要求1所述的双挡节水排水阀，其特征是：该导向装置是在该摆阀顶部设置的导柱，该导柱设有导槽及导柱顶板，该导块可在该导槽中移动。

9、根据权利要求8所述的双挡节水排水阀，其特征是：在该摆阀顶部设有两条导柱，该导柱上部设有外螺纹，该导柱顶板设有与该外螺纹连接的内螺纹。

10、根据权利要求1所述的双挡节水排水阀，其特征是：该摆阀底部设有转盘，该转盘设有开槽芯轴及转盘通孔，该开槽芯轴的底部设有环槽，该摆阀底部的阀底设有小圆通孔及阀底通孔，该开槽芯轴与该小圆通孔连系且该转盘的转盘平面与该阀底的阀底平面相贴合，该转盘转动时可改变该转盘通孔与该阀底通孔互相重叠的通孔的流通面积。

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