CN2337213Y - 与座便器配装的冲水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有在使用状态下呈全密闭的水囊(5)的与座便器配装的冲水器，由于水囊(5)的作用，能有效提高冲刷座便器的能力，本实用新型还改进了放水装置，提供了一种按压式放水阀(3)，防免了渗漏水现象，保证了水囊(5)的密闭性，从而实现了节约用水的目的。本实用新型可以与已有的座便器水箱(1)相配置，也可以不与已有的座便器水箱(1)相配置而单独成立。本实用新型是一种目前理想的卫生间节约用水的卫生洁具。

Description

与座便器配装的冲水器

本实用新型涉及卫生间洁具技术，具体涉及一种与座便器配装的具有显著节约用水的冲水器。

已有的与座便器配装的冲水器，是由水箱和水箱配件(放水装置)所组成。这类冲水器的水箱的冲刷能力，主要由积聚在水箱内的水量和水位高度(即静压力)的大小而决定的，其用水量较大。且其放水装置由于采用皮碗式截流技术，使用中常常产生渗漏问题，以致造成水资源的浪费，这是目前困绕卫生间洁具技术的一大难点。而节约日用水资源的研究和改进，是当今全球的热门话题。

本实用新型的目的在于提供一种能有效提高冲刷能力，显著减少用水量，且同时改进放水装置，使其不易产生渗漏问题的与座便器配装的冲水器，以避免水资源的浪费。

实现本实用新型的目的的总体构思是，采用一个在使用状态下呈全密闭状态的水囊(即储水器，类似于水箱的功能)，以其代替水箱参与工作。当具有一定水压的自来水进入密闭状态的水囊时，藉自来水的水压给存储在水囊中的空气施加压力，有待存储在水囊中的空气的压力与自来水的压力相等时，水囊则停止进水。当启动放水装置，具有与自来水同等压力的空气，推动水囊中所存储的具有原有压强的自来水，猛烈排出水囊，以提高冲刷座便器的能力，同时改进其放水装置的结构为活塞式放水阀结构，以避免产生渗漏水现象。从而实现降低用水量、节约水资源的希求。

在总的构思下，实现本实用新型的目的的技术方案有两种：

第一种是与已有的水箱配置，以适应原有设施的改造，它仍具有水箱、进水装置、放水装置以及排水管，而通过排水管在水箱内固定安装有呈“

”或“

”药囊状的水囊，而所说的进水装置的一端通过设在水囊上的进水接管，与水囊连接贯通，而其另一端则与水箱固定连接，而所说的放水装置，上端与设在水囊顶部的安装放水装置装配螺孔呈螺纹连接，而其下端与设在水囊囊体上排水接管的中央通孔内的倒锥形孔成紧压配合连接。上述技术方案，主要是适用于已有技术的水箱结构的改造。

这里所说放水装置，是一种按压式放水阀，其结构是这样的，调节螺母与连接螺栓相栓接，连接螺栓与放水阀活塞主杆螺纹连接，放水阀活塞主杆套装在放水阀固定螺母的中央通孔内，位于放水阀活塞主杆的外围，且位于放水阀固定螺母的中央通孔的内腔，设有弹簧，且该弹簧的上端抵置在连接螺栓的底平面上，而其另一端则抵置在放水阀固定螺母中央通孔的内台阶上，隔膜通过隔膜固定螺母与放水阀固定螺母的螺纹连接，而置设在放水阀活塞主杆下部与放水阀固定螺母之间的空腔内。放水阀活塞与放水阀活塞主杆通过隔膜成相嵌紧压连接，放水阀活塞套装在活塞套内，在放水阀活塞的外围套装有弹簧，该弹簧的一端抵置在放水阀活塞上部的凸台上，而其另一端抵置在活塞套的中央通孔的台阶上，在放水阀活塞上嵌装有“O”形密封圈，该密封圈与活塞套的内孔的锥台部分的小直径处成紧密封配合，固定套管通过设置在放水阀固定螺母上的“O”形密封圈两者成压配合，活塞套经由设在活塞套上的环形凸台，与固定套管成间隙配合。在放水阀固定螺母的外圆上设有“O”形密封圈，且该密封圈能与设在所说的水囊顶部用以安装放水阀装置的装配螺孔的无螺纹段内孔呈紧密配合，在活塞套的外圆凸台上，嵌装有“O”形密封圈，且该密封圈能与设在所说的水囊下部的排水接管的中央锥孔成紧密配合。

所说的进水装置在已有技术中主要由进水管、进水阀门和与水箱固定件等组成，且结构各异。本实用新型进一步的改进点在于其进水装置，它由胶管/金属管、进水单向阀、减压阀和单向进气阀以及与水箱的固定件组成，而在胶管/金属管的进水端，顺序安装有与水箱固定连接件、进水单向阀和减压阀，且通过所说的固定连接件与水箱固定连接，而在胶管/金属管的出水端，连接有单向进气阀，且通过单向进气阀与设在水囊顶部的进水连接管固定连接，在进水连接管的出水口连接有进水管。以上所说的进水装置，可完全满足水囊的密闭性要求。

为了适宜与已有水箱及其组件作配套改造，本实用新型的改进点还在于，在所说的按压式放水阀的调节螺母的顶部空间，配装有按压杠杆组件，且该杠杆组件通过支座承支在水囊的顶部。

在本实用新型的总构思下，本实用新型的第二种技术方案是，它并不与已有的水箱相配装，而是独立存在的一种与座便器配装的冲水器。它仍具有进水装置、放水装置以及排水管，而储水器是一个并不安装在水箱内的水囊，所说的进水装置通过设在水囊上的进水管与水囊连接贯通，排水管与水囊通过螺纹固定连接，而所说的放水装置，上端与设在水囊顶部的安装进水装置的装配螺孔呈螺纹连接，而其下端与设在囊体下部的排水接管的中央锥孔，成紧压定位配合连接。

这里所说的放水装置，是一种按压式放水阀，它的结构如同以上所说的第一种技术方案所说的与水箱配置的冲水器的按压式放水阀结构。

而其进一步改进点还在于，所说的进水装置，它由胶管金/属管、进水单向阀、减压阀和单向进气阀组成，且在胶管/金属管的进水端，分别顺序安装有进水单向阀和减压阀，而在胶管/金属管的出水端连接有单向进气阀，且通过单向进气阀与设在水囊顶部的进水连接管固定连接，而在进水连接管的出水口连接有进水管。

而其进一步改进点还在于，还设有按压杠杆装置，而它的结构均如同以上所说的第一种技术方案所说的与水箱配置的冲水器的按压杠杆装置的结构。

以上所述的第二种结构形式，除了由设在水囊底部的排水管与座便器实现固定连接外，它还可以以其它多种形式如支撑架或挂壁件，分别与座便器或背靠的墙壁实现固定连接。当然也可以在本实用新型第二种结构形式上加装护罩，而使其造型、外观更富有美感。

本实用新型与已有技术相比较，其在同等水冲刷能力的条件下，用水量明显降低；且放水装置采用了活塞阀结构，显著减少了渗漏水现象，在降低用水量、节约水资源方面产生了积极效果。

以下结合附图和实施例，对本实用新型的有关细节作进一步说明。

图1为本实用新型第一种结构主视图(带水箱的)；

图2为图1的左视图(不带进水装置的)；

图3为放水阀的结构剖示图；

图4为排水阀的主示图；

图5为图4的A-A剖视图；

图6为图5的B-B剖视图；

图7为进水单向阀与减压阀组合成一体的剖视图；

图8为单向进气阀的剖视图；

图9为图8的A-A剖视图；

图10为本实用新型第二种结构示意图(不带水箱的)。

请参见图1、2、3、4、5、6、7、8、9，本实用新型由陶瓷水箱(1)、进水装置(2)、按压式放水阀(装置)(3)、排水管(4)、用以储聚水的“

”形水囊(5)以及设在水囊(5)顶部的按压杠杆装置(8)等所组成，所有组件大多采用塑料件，水囊(5)由上囊体(5-1)和下囊体(5-2)哈夫(HALF&HALF)组成，且在上囊体(5-1)和下囊体(5-2)的结合面上，加设聚四氟乙烯防渗漏膜片后用螺栓栓接而成一体。进水装置(2)通过固定连接件(2-5)与水箱(1)底部固定连接，其另一端则通过单向进气阀(2-4)与水囊(5)的进水连接管(6)固定连接，水囊(5)的底部通过排水管(4)与水箱(1)固定连接，在水囊(5)的中间孔内，装置有按压式放水阀(3)；在水囊(5)的顶部，设有按压杠杆装置(8)，在排水管(4)侧面还设有呈水闸状左或右单开门式的单向溢流水出口(4-1)，当水箱(1)内有水汇集时，汇集水可从溢流水出口(4-1)流出水箱(1)而进入座便器。

而所说的进水装置(2)，在其胶管(2-1)的进水端，顺序安装有与水箱(1)固定连接件(2-5)、进水单向阀(2-2)、减压阀(2-3)。固定连接件(2-5)与水箱(1)固定连接，而在胶管(2-1)的出水端，连接有单向进气阀(2-4)，且通过单向进气阀(2-4)与设在水囊(5)顶部的进水连接管(6)固定连接，在进水连接管(6)的出水口连接有进水管(9)。这里所说的胶管(2-1)及与配装的组件的规格均为1/2寸管件。进水管(9)直插水囊(5)的底部，藉以获得进水静音的效果。

而所说的放水装置按压式放水阀(3)，其调节螺母(3-1)与连接螺栓(3-2)栓接，螺栓(3-2)与放水阀活塞主杆(3-4)螺纹连接，放水阀活塞主杆(3-4)套装在放水阀固定螺母(3-3)的中央通孔内，位于放水阀活塞主杆(3-4)的外围，且位于放水阀固定螺母(3-3)的中央通孔的内腔，设有弹簧(3-5)，且该弹簧(3-5)的上端抵置在连接螺栓(3-2)的底平面上，而其另一端则抵置在放水阀固定螺母(3-3)中央通孔的内台阶上，隔膜(3-7)通过固定螺母(3-8)与放水阀固定螺母(3-3)的螺纹连接而置设在放水阀活塞主杆(3-4)下部与放水阀固定螺母(3-3)之间的腔内，放水阀活塞(3-14)与放水阀活塞主杆(3-4)，通过隔膜(3-7)成相嵌紧压连接，放水阀活塞(3-14)套装在活塞套(3-12)内，在放水阀活塞(3-14)的外围套装有弹簧(3-10)，该弹簧(3-10)的一端抵置在放水阀活塞(3-14)上部的凸台上，而其另一端抵置在活塞套(3-12)的中央通孔的台阶上，在放水阀活塞(3-14)上嵌装有“O”形密封圈(3-11)，该密封圈(3-11)与活塞套(3-12)的内孔的锥台部分的小直径处成紧密封配合，固定套管(3-9)通过设置在放水阀固定螺母(3-3)上的“O”形密封圈(3-6)两者成压配合，活塞套(3-12)经由设在活塞套(3-12)上的环形凸台(3-15)，与固定套管(3-9)成间隙配合，在放水阀固定螺母(3-3)的外圆上设有“O”形密封圈(3-16)，且该“O”形密封圈(3-16)与设在水囊(5)顶部的安装放水阀装配螺孔(7)成紧密配合，在活塞套(3-12)的外圆凸台上，嵌装有“O”形密封圈(3-13)，且该“O”形密封圈(3-13)能与设在水囊(5)下部的排水接管(10)的中央锥孔(9)成紧密配合。所说的按压式放水阀(3)，除弹簧和“O”形密封圈外，其它均采用工程塑料件。

而所说的按压杠杆装置(8)，是设在水囊(5)顶部，其横杆位于按压式放水阀(3)的调节螺母(3-1)顶上，且两者之间的间隙可根据实际使用情况进行调整，该按压杠杆装置(8)的杠杆组件(8-2)，通过支座(8-1)承支在水囊(5)的顶部。

以上描述为本实用新型实施例之一。

实施例之二，请参见图10。除了摒弃水箱(1)，以及进水装置(2)不设置固定连接件(2-5)且与水箱(1)固定连接外，并把水囊(5)通过固定件(4-2)固装在座便器上外，其它均如同实施例之一。

这里尚须说明的是，所说的进水单向阀(2-2)、减压阀(2-3)，为已有技术，可由市供商品组装，也可以按图7所示结构组合制造成一体。而单向进气阀(2-4)同样是已有技术，可用市供商品安装，也可以按图8、9所示结构生产。而排水管(4)的结构请参见图4、5、6所示。

本实用新型是这样工作的，当自来水管与进水装置(2)的进水端连接后，自来水经由进水单向阀(2-2)、减压阀(2-3)和单向进气阀(2-4)、进水连接管(6)和进水管(9)进入水囊(5)。由于自来水的压力(一般为0.18MPa)压缩存留在水囊(5)内的空气，并使之获得与自来水压力相等的压力，从而积聚了能量。当用手直接或通过按压杠杆装置(8)按压放水阀(3)的调节螺母(3-1)时，推动放水活塞(3-14)，而打开由“O”形密封圈(3-11)与活塞套(3-12)的锥台状内孔的小直径处所构成阀门，水囊(5)内具有压力的积水，即由固定套管(3-9)与设在活塞套(3-12)上的环形凸台(3-15)之间的间隙，继续进入固定套管(3-9)的内腔，通过所说的阀门，以其所具有的压力、能量，爆发性地冲入座便器，实现高效冲刷。当冲刷停止后，在弹簧(3-5)和(3-10)的作用下，活塞(3-14)则复位。且由于所积存水的压力大于复位弹簧的弹力，故当按压后人手离开调节螺母(3-1)后，而活塞(3-14)暂时不复位，继续放水冲刷，直至把水囊(5)中的水放尽。而所说的进水装置(2)的进水单向阀(2-2)，是用以实现当当自来水压下降时，水囊(5)内的积水不会产生回流现象。而所说的减压阀(2-3)，是用以防止由于自来水水压的瞬时过量上升，而产生水囊(5)的爆裂现象。而单向进气阀(2-4)，则是用以防止每当水囊(5)内的积存水，在临近排空时可能出现的水囊(5)内腔的低压，以致放水不畅不尽的现象，从而实现放水一次放尽的目的。而所说的放水装置(2)按压式放水阀，则可保证水囊(5)的密闭性。

Claims (6)

1、一种与座便器配装的冲水器，它具有水箱(1)、进水装置(2)、放水装置(3)以及排水管(4)，其特征在于，在水箱(1)内装有一个水囊(5)，且所说的水囊(5)，与排水管(4)固定连接，而排水管(4)通过固定件与水箱(1)固定连接，所说的进水装置(2)的一端通过设在水囊(5)上的进水连接管(6)，与水囊(5)连接贯通，而其另一端则与水箱(1)固定连接，所说的放水装置(3)，其上端与设在水囊(5)顶部的安装放水装置装配螺孔(7)呈固定连接，其下端与设在水囊(5)囊体上排水接管(10)的中央孔内的倒锥形孔(9)，成紧压定位配合连接。

而所说的放水装置(3)，是一种按压式放水阀，其调节螺母(3-1)与连接螺栓(3-2)栓接，螺栓(3-2)与放水阀活塞主杆(3-4)螺纹连接，放水阀活塞主杆(3-4)套装在放水阀固定螺母(3-3)的中央通孔内，位于放水阀活塞主杆(3-4)的外围，且位于放水阀固定螺母(3-3)的中央通孔的内腔，设有弹簧(3-5)，且该弹簧(3-5)的上端抵置在连接螺栓(3-2)的底平面上，而其另一端则抵置在放水阀固定螺母(3-3)中央通孔的内台阶上，隔膜(3-7)通过固定螺母(3-8)与放水阀固定螺母(3-3)的螺纹连接而置设在放水阀活塞主杆(3-4)下部与放水阀固定螺母(3-3)之间的腔内，放水阀活塞(3-14)与放水阀活塞主杆(3-4)，通过隔膜(3-7)成相嵌紧压连接，放水阀活塞(3-14)套装在活塞套(3-12)内，在放水阀活塞(3-14)的外围套装有弹簧(3-10)，该弹簧(3-10)的一端抵置在放水阀活塞(3-14)上部的凸台上，而其另一端抵置在活塞套(3-12)的中央通孔的台阶上，在放水阀活塞(3-14)上嵌装有“O”形密封圈(3-11)，该密封圈(3-11)与活塞套(3-12)的内孔的锥台部分的小直径处成紧密封配合，固定套管(3-9)通过设置在放水阀固定螺母(3-3)上的“O”形密封圈(3-6)两者成压配合，活塞套(3-12)经由设在活塞套(3-12)上的环形凸台(3-15)，与固定套管(3-9)成间隙配合，在放水阀固定螺母(3-3)的外圆上设有“O”形密封圈(3-16)，且该“O”形密封圈(3-16)能与设在水囊(5)顶部的安装放水阀装配螺孔(7)成紧密配合，在活塞套(3-12)的外圆凸台上，嵌装有“O”形密封圈(3-13)，且该“O”形密封圈(3-13)能与设在水囊(5)下部的排水接管(10)的中央锥孔(9)成紧密配合。

2、根据权利要求1所述的与座便器配装的冲水器，其特征在于，所说的进水装置(2)，它由胶管/金属管(2-1)、进水单向阀(2-2)、减压阀(2-3)和单向进气阀(2-4)以及与水箱(1)的固定件(2-5)组成，且在胶管/金属管(2-1)的进水端，顺序安装有与水箱(1)固定连接件(2-5)、进水单向阀(2-2)和减压阀(2-3)，且通过固定连接件(2-5)与水箱(1)固定连接，而在胶管/金属管(2-1)的出水端，连接有单向进气阀(2-4)，且通过单向进气阀(2-4)与设在水囊(5)顶部的进水连接管(6)固定连接，在进水连接管(6)的出水口连接有进水管(9)。

3、根据权利要求1所述的与座便器配装的冲水器，其特征在于，还设有按压杠杆装置(8)，在所说的按压式放水阀的调节螺母(3-1)的顶部，配装有杠杆组件(8-2)，且该杠杆组件(8-2)通过支座(8-1)承支在水囊(5)的顶部。

4、一种与座便器配装的冲水器，它具有进水装置(2)、放水装置(3)以及排水管(4)，其特征在于，它的储水器是水囊(5)，所说的进水装置(2)，通过设在水囊(5)上的进水连接管(6)与水囊(5)连接贯通，排水管(4)与水囊(5)通过螺纹固定连接，所说的放水装置(3)，其上端通过设在水囊(5)顶部的安装进水装置的装配螺孔(7)呈固定连接，而其下端与设在水囊(5)囊体上的排水接管(10)的中央孔内的倒锥形孔(9)成紧压定位配合连接。

而所说的放水装置(3)，是一种按压式放水阀，其调节螺母(3-1)与连接螺栓(3-2)栓接，螺栓(3-2)与放水阀活塞主杆(3-4)螺纹连接，放水阀活塞主杆(3-4)套装在放水阀固定螺母(3-3)的中央通孔内，位于放水阀活塞主杆(3-4)的外围，且位于放水阀固定螺母(3-3)的中央通孔的内腔，设有弹簧(3-5)，且该弹簧(3-5)的上端抵置在连接螺栓(3-2)的底平面上，而其另一端则抵置在放水阀固定螺母(3-3)中央通孔的内台阶上，隔膜(3-7)通过固定螺母(3-8)与放水阀固定螺母(3-3)的螺纹连接而置设在放水阀活塞主杆(3-4)下部与放水阀固定螺母(3-3)之间的腔内，放水阀活塞(3-14)与放水阀活塞主杆(3-4)，通过隔膜(3-7)成相嵌紧压连接，放水阀活塞(3-14)套装在活塞套(3-12)内，在放水阀活塞(3-14)的外围套装有弹簧(3-10)，该弹簧(3-10)的一端抵置在放水阀活塞(3-14)上部的凸台上，而其另一端抵置在活塞套(3-12)的中央通孔的台阶上，在放水阀活塞(3-14)上嵌装有“O”形密封圈(3-11)，该密封圈(3-11)与活塞套(3-12)的内孔的锥台部分的小直径处成紧密封配合，固定套管(3-9)通过设置在放水阀固定螺母(3-3)上的“O”形密封圈(3-6)两者成压配合，活塞套(3-12)经由设在活塞套(3-12)上的环形凸台(3-15)，与固定套管(3-9)成间隙配合，在放水阀固定螺母(3-3)的外圆上设有“O”形密封圈(3-16)，且该“O”形密封圈(3-16)能与设在水囊(5)顶部的安装放水阀装配螺孔(7)成紧密配合，在活塞套(3-12)的外圆凸台上，嵌装有“O”形密封圈(3-13)，且该“O”形密封圈(3-13)能与设在水囊(5)下部的排水接管(8)的中央锥孔(9)成紧密配合。

5、根据权利要求4所述的与座便器配装的冲水器，其特征在于，所说的进水装置(2)，在其胶管/金属管(2-1)的进水端，顺序安装有进水单向阀(2-2)、减压阀(2-3)，在胶管/金属管(2-1)的出水端，连接有单向进气阀(2-4)，且通过单向进气阀(2-4)与设在水囊(5)顶部的进水连接管(6)固定连接，在进水连接管(6)的出水口连接有进水管(9)。

6、根据权利要求4所述的与座便器配装的冲水器，其特征在于，它设有按压杠杆装置(8)，在所说的按压式放水阀的调节螺母(3-1)的顶上，配装有杠杆组件(8-2)，且该杠杆组件(8-2)通过支座(8-1)承支在水囊(5)的顶部。

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