CN102182850A - 一种能适合延时冲洗阀类产品安装使用的自动节水阀 - Google Patents

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CN102182850A CN 201110121801 CN201110121801A CN102182850A CN 102182850 A CN102182850 A CN 102182850A CN 201110121801 CN201110121801 CN 201110121801 CN 201110121801 A CN201110121801 A CN 201110121801A CN 102182850 A CN102182850 A CN 102182850A
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Abstract

本发明公开了一种能适合延时冲洗阀类产品安装使用的自动节水阀,包括节水外壳,节水外壳上部内侧设有以螺纹固定安装的活塞压盖,活塞压盖为中空结构形成进水通道;于节水外壳内设有锥形活塞,锥形活塞与节水外壳之间留有空间形成分流通道,锥形活塞也为中空结构形成出水通道,进水通道和出水通道相通;节水外壳下部内侧和锥形活塞上部外侧均凸出有一凸台,锥形活塞的外侧套有位于压力弹簧,两凸台作为压力弹簧的限位;锥形活塞上设有开口连通出水通道和分流通道,锥形活塞的锥形端面最大直径等于或大于节水外壳出水端的止水端面直径,锥形端面的其他直径小于节水外壳出水端的止水端面直径;锥形活塞上部和节水外壳之间还设有第一密封圈。

Description

一种能适合延时冲洗阀类产品安装使用的自动节水阀
技术领域
本发明涉及一种能适合延时冲洗阀类产品安装使用的自动节水阀,尤其涉及一种出水流量稳定,有效节约用水的自动节水阀。
背景技术
以往的延时阀,大都是在浮体上开孔,然后在孔上盖上过滤网,水通过过滤网从浮体上的孔进入延时腔,时间长了过滤网容易被水内的杂物堵塞,水不能进入延时腔或进入的水的水位不够,起不到可靠稳定的延时控制放水的作用;另外也有的是在主体与浮体的配合处的主体内壁上开有引水槽,这样的引水槽不容易被杂物堵塞,延时腔进水顺利,但由于引水槽开在主体内壁上,加工难道大,生产成本高。
目前,具有延时冲洗、自动关闭和流量控制功能的冲便器用的阀类产品,只用手动控制流量的功能。在冲水时水压低时流量过小,影响冲便效果;水压高时流量过大,严重浪费水资源。且手动控制阀由于其大多体积偏大,结构复杂,不利于产品成本的控制。
有见及此,本申请人自主研发了一种能够保证出水量稳定,并保证冲洗效果前提下有效节约用水。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种能够稳定出水流量,保证冲洗效果前提心下有效节约用水的自动节水阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种能适合延时冲洗阀类产品安装使用的自动节水阀,包括一节水外壳,其中前述的节水外壳上部内侧设有以螺纹固定安装的活塞压盖,活塞压盖为中空结构形成进水通道;于节水外壳内设有位于活塞压盖下方的锥形活塞,锥形活塞与节水外壳之间留有空间形成分流通道,锥形活塞也为中空结构形成出水通道,进水通道和出水通道相通;节水外壳下部内侧凸出有一凸台,锥形活塞上部外侧也凸出有一凸台,锥形活塞的外侧套有位于节水外壳凸台和锥形活塞凸台之间的压力弹簧,两凸台作为压力弹簧的限位;锥形活塞上设有开口连通出水通道和分流通道,锥形活塞的锥形端面最大直径等于或大于节水外壳出水端的止水端面直径,锥形端面的其他直径小于节水外壳出水端的止水端面直径;锥形活塞上部和节水外壳之间还设有第一密封圈,节水外壳外侧套有与出水管道实现密封的第二密封圈。
作为对前述技术方案的进一步设计:前述的节水外壳上部向外延伸有与出水管道作为限位安装的环形凸台。
节水阀的基本操作原理为:在节水阀处于关闭时,压力弹簧没有被压缩,锥型活塞处于初始静态,此时分流通道过水截面最大,并大于出水通道的过水截面;节水阀开启时,当供水压力小于最小工作压差时,锥型活塞2处于初始静态,一部分出水流量从分流通道流出,另一部分出水流量从出水通道流出,出水流量为分流通道和出水通道流量之和;当供水压力大于最小工作压差时,锥型活塞压缩弹簧,活塞向出水端运动,分流通道得过水截面随压差增大而减小,相应的出水流量减少,出水通道的出水流量则随压差增大而小量增加,但分流通道和出水通道的出水流量之和仍保持不变;当供水压力大于最大工作压差时,分流通道关闭,出水流量全部由出水通道流出。
综上所述,本发明的能适合延时冲洗阀类产品安装使用的自动节水阀与现有技术中的自动节水阀相比具有如下优点:
一,结构简单,整个节水阀的大部件基本是由节水外壳和锥形活塞组成;
二、出水流量稳定,无论水压多少,其出水流量都定量,出水流量不受任何影响;
三、节约用水,由于其出水流量稳定,出水流量不会过多,在保证冲洗效果的前提下有效地节约了用水;
四、体积小,安装方便,节水阀直接安装于出水管道内,无需对出水管道作改动,直接安装便可;
五、坚固耐用,节水阀为全铜阀体,具有密封式的活塞及不锈铜压力弹簧,检测灵敏,使用时工作均衡。
附图说明
图1是本发明实施例的自动节水阀的结构剖面图;
图2是本发明实施例的自动节水阀的节水外壳的剖面图;
图3是本发明实施例的自动节水阀的锥形活塞的剖面图。
具体实施方式
实施例:
本发明实施例1所描述的一种能适合延时冲洗阀类产品安装使用的自动节水阀,如图1、图2、图3所示,包括一节水外壳1,节水外壳上部内侧设有以螺纹固定安装的活塞压盖2,活塞压盖为中空结构形成进水通道7;于节水外壳内设有位于活塞压盖下方的锥形活塞3,锥形活塞与节水外壳之间留有空间形成分流通道8,锥形活塞也为中空结构形成出水通道9,进水通道和出水通道相通;节水外壳下部内侧凸出有一凸台,锥形活塞上部外侧也凸出有一凸台,锥形活塞的外侧套有位于节水外壳凸台和锥形活塞凸台之间的压力弹簧4,两凸台作为压力弹簧的限位;锥形活塞上设有开口连通出水通道和分流通道,锥形活塞的锥形端面最大直径等于或大于节水外壳出水端的止水端面直径,锥形端面的其他直径小于节水外壳出水端的止水端面直径;锥形活塞上部和节水外壳之间还设有第一密封圈5,节水外壳外侧套有与出水管道实现密封的第二密封圈6。
前述的节水外壳上部向外延伸有与出水管道作为限位安装的环形凸台。
在节水阀处于关闭时,压力弹簧没有被压缩,锥型活塞处于初始静态,此时分流通道过水截面最大,并大于出水通道的过水截面;节水阀开启时,当供水压力小于最小工作压差时,锥型活塞2处于初始静态,一部分出水流量从分流通道流出,另一部分出水流量从出水通道流出,出水流量为分流通道和出水通道流量之和;当供水压力大于最小工作压差时,锥型活塞压缩弹簧,活塞向出水端运动,分流通道得过水截面随压差增大而减小,相应的出水流量减少,出水通道的出水流量则随压差增大而小量增加,但分流通道和出水通道的出水流量之和仍保持不变;当供水压力大于最大工作压差时,分流通道关闭,出水流量全部由出水通道流出。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (3)

1. 一种能适合延时冲洗阀类产品安装使用的自动节水阀,包括一节水外壳(1),其特征在于:所述的节水外壳上部内侧设有以螺纹固定安装的活塞压盖(2),活塞压盖为中空结构形成进水通道(7);于节水外壳内设有位于活塞压盖下方的锥形活塞(3),锥形活塞与节水外壳之间留有空间形成分流通道(8),锥形活塞也为中空结构形成出水通道(9),进水通道和出水通道相通;节水外壳下部内侧凸出有一凸台,锥形活塞上部外侧也凸出有一凸台,锥形活塞的外侧套有位于节水外壳凸台和锥形活塞凸台之间的压力弹簧(4),两凸台作为压力弹簧的限位;锥形活塞上设有开口连通出水通道和分流通道,锥形活塞的锥形端面最大直径等于或大于节水外壳出水端的止水端面直径,锥形端面的其他直径小于节水外壳出水端的止水端面直径;锥形活塞上部和节水外壳之间还设有第一密封圈(5),节水外壳外侧套有与出水管道实现密封的第二密封圈(6)。
2.根据权利要求1所述的自动节水阀,其特征在于:所述的节水外壳上部向外延伸有与出水管道作为限位安装的环形凸台。
3.根据权利要求2所述的自动节水阀,其特征在于:在节水阀处于关闭时,压力弹簧没有被压缩,锥型活塞处于初始静态,此时分流通道过水截面最大,并大于出水通道的过水截面;节水阀开启时,当供水压力小于最小工作压差时,锥型活塞2处于初始静态,一部分出水流量从分流通道流出,另一部分出水流量从出水通道流出,出水流量为分流通道和出水通道流量之和;当供水压力大于最小工作压差时,锥型活塞压缩弹簧,活塞向出水端运动,分流通道得过水截面随压差增大而减小,相应的出水流量减少,出水通道的出水流量则随压差增大而小量增加,但分流通道和出水通道的出水流量之和仍保持不变;当供水压力大于最大工作压差时,分流通道关闭,出水流量全部由出水通道流出。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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