CN2687435Y - 深埋式进水阀 - Google Patents

Abstract

深埋式进水阀，主要由浮桶、针阀和进水管组成，针阀包括压垫、阀芯、止水垫等构件，其中，止水垫的通孔中固定设有一个硬质止水芯，止水芯上开设有一个连通进水管与针阀之空腔的穿孔，阀芯插置在此穿孔中，且阀芯与穿孔之间的间隙始终小于由压垫控制开启的小孔；进水管中的单向阀由阀盖、单向球阀和阀座组成，阀盖和阀座上皆设有进水孔，阀盖和阀座之间通过卡扣配合定位在一起形成阀体，单向球阀设于阀体中形成单向阀；浮桶上形成盛液腔，进水本体上直接引出一补水管接至此盛液腔，且盛液腔底部开设一个漏液口。此结构可确保二次进水及避免单向阀失效，确实防止水箱中的水倒流入进水管，并使进水量大且进水快。

Description

深埋式进水阀

技术领域

本实用新型涉及一种深埋式进水阀，特别指一种二次进水容易、排水彻底、避免污水倒流的进水阀。

背景技术

现有技术中，进水阀的结构大致如图1所示，主要由浮桶1’、针阀2’和进水管3’组成，针阀2’包括压垫21’、阀芯22’、止水垫23’等构件。工作时，随着水箱中水位的急速下降，浮桶1’所受的浮力骤然变小，浮杆4’受浮桶1’的重力作用而绕销轴5’作逆时针转动，带动压垫21’向上，使原来由压垫21’密封的上盖6’上小孔61’呈敞开状，聚集在针阀2’空腔A中的水由小孔61’泄出，空腔A中水压下降，当进水管3’中的水压大于空腔A中水压时，止水垫23’受进水管3’中水压作用发生向上的变形，使原来由止水垫23’密封的进水管3’呈敞开状，实现进水阀的开启；当水箱中水位逐渐上升，浮桶1’所受的浮力也逐渐变大，浮杆4’受浮桶1’的浮力作用而绕销轴5’作顺时针转动，带动压垫21’向下封住小孔61’，流入空腔A中的水在此集积，空腔A中水压上升，直到空腔A中水压大于进水管3’中的水压时，止水垫23’受空腔A中水压作用发生向下的变形，封住进水管3’，实现进水阀的关闭。另外，为了防止进水管3’中水压变小时，水箱中的水倒流入进水管3’中，进水管3’中还设有由单向球阀7’和阀座71’组成的单向阀。

详观上述结构，不难发现下列缺失：

一、止水垫23’完全由橡胶材料制成，其虽具有弹性，但强度差，在长期的使用变形中，易发生弹性疲劳，止水垫23’变得松驰，止水垫23’上进水的通孔231’逐渐变大，阀芯22’与通孔231’之间的间隙也增大，当此间隙大于小孔61’时，空腔A中的进水速度大于泄水速度，空腔A中的水压无法泄除，进水管3’中水压就无法将止水垫23’抬起，止水垫23’始终封住进水管3’，造成二次进水无法实现；

二、单向球阀7’和阀座71’体积小，且在进水管3’中的安装位置深，安装定位极为不便，极易出现单向球阀7’偏转的现象，导致单向阀失效；

三、当水箱中水位的急速下降、浮桶1’所受的浮力骤然变小时，浮杆4’仅仅受浮桶1’的重力作用带动压垫21’向上，使小孔61’开启的速度慢、程度小，常常仅处于半开状，今空腔A泄压慢，所以，进水量小且进水慢。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种深埋式进水阀，以确保二次进水容易。

本实用新型的次要目的在于提供一种深埋式进水阀，以避免单向阀失效，确实防止水箱中的水倒流入进水管。

本实用新型的另一目的在于提供一种深埋式进水阀，使进水量大且进水快。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

深埋式进水阀，主要由浮桶、针阀和进水管组成，针阀包括压垫、阀芯、止水垫等构件，其中，止水垫的通孔中固定设有一个硬质止水芯，止水芯上开设有一个连通进水管与针阀之空腔的穿孔，阀芯插置在此穿孔中，且阀芯与穿孔之间的间隙始终小于由压垫控制开启的小孔。

上述止水芯借助止水垫的弹性安装定位，或止水芯的下方形成卡台、上方形成压板，借助卡台、压板与止水垫配合，使止水芯安装定位在止水垫的通孔中。

上述进水管中的单向阀由阀盖、单向球阀和阀座组成，阀盖和阀座上皆设有进水孔，阀盖和阀座之间通过卡扣配合定位在一起形成阀体，单向球阀设于阀体中形成单向阀。

上述进水管中的单向阀外壁与进水管之间设有密封圈。

上述浮桶上形成盛液腔，进水本体上直接引出一补水管接至此盛液腔，且盛液腔底部开设一个漏液口。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，明显具有下列优点：

一、由于在橡胶止水垫的通孔中安装了一个硬质止水芯，使用中，橡胶止水垫上进水的通孔与阀芯之间的间隙始终保持固定大小，即此间隙始终小于由压垫控制开启的小孔，针阀空腔中的进水速度始终小于泄水速度，令止水垫得以在预定时间内受进水管中水压作用向上变形，使原来由止水垫密封的进水管呈敞开状，确保二次进水的顺利进行；

二、由于单向阀由阀盖、单向球阀和阀座组成，使单向球阀在安装前被预先定位在由阀盖和阀座组成的阀体，避免单向球阀在进水管偏转，确保单向阀的功效，防止水箱中的水倒流入进水管中；

三、由于浮桶上形成具漏液口的盛液腔，且进水本体上直接引出一补水管接至此盛液腔，当进水管进水后，即由补水管向盛液腔中注水，使浮桶的自重骤增，浮杆受自重增加后的浮桶作用带动压垫向上，使小孔迅速呈最大开启状，令空腔迅速泄压，所以，进水量大且进水快，而盛液腔的水由漏水口逐渐漏出至平衡状，以待一次补水。

附图说明

图1是习用品的结构示意图；

图2是本实用新型的立体外观图；

图3是本实用新型的立体分解图；

图4是本实用新型的组合示意图；

图5是本实用新型止水垫的结构示意图；

图6是本实用新型止水芯的结构示意图；

图7是本实用新型止水垫和止水芯配合的结构示意图；

图8是本实用新型单向阀的立体分解图；

图9是本实用新型单向阀的组合剖视图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型揭示的深埋式进水阀，主要由浮桶1、针阀2和进水管3组成，针阀2包括压垫21、阀芯22、止水垫23(如图5)等构件，此结构为现有技术，并非仅指本文列举的图1，还包括其它各种现有的进水阀结构。

本实用新型的关键是：橡胶止水垫23的通孔231中固定设有一个硬质止水芯24，如图6所示，止水芯24可直接借助止水垫23的弹性定位安装在止水垫23的通孔231中，也可在止水芯24的上方形成压板241、下方形成卡台243，借助卡台243、压板241与止水垫23配合，使止水芯24安装定位在止水垫23的通孔231中，如图7所示，止水芯24上开设有一个穿孔242，此穿孔242连通进水管3与针阀2之空腔A，阀芯22插置在此穿孔242中，且阀芯22与穿孔242之间的间隙始终小于由压垫21控制开启的上盖6上的小孔61。

这样，本实用新型使用时，当水箱中水位逐渐下降，浮桶1所受的浮力也逐渐变小，浮杆4受浮桶1的重力作用而绕销轴5作逆时针转动，带动压垫21向上开启小孔61，空腔A中的水迅速由小孔61排出，而由阀芯22与穿孔242之间的间隙流入空腔A中的水量明显少于由小孔61排出的水量，空腔A中水压下降，直到空腔A中水压小于进水管3中的水压时，止水垫23受进水管3中水压作用发生向上的变形，使原来由止水垫23密封的进水管3之出水口31呈敞开状，实现进水阀的二次进水。

再者，本实用新型进一步将进水管3中的单向阀7设计为由阀盖73、单向球阀71和阀座72组成，如图8所示，阀盖73和阀座72上皆设有进水孔731、721，阀盖73和阀座72之间通过卡扣配合定位在一起形成阀体，此卡扣配合可以是相互卡扣定位的凸卡722和卡槽732，如图9所示，也可以是其它形式，本文不做列举，单向球阀71设于阀体中形成单向阀7，为了确保水箱的水倒流，进水管3中的单向阀7外壁与进水管3之间设有密封圈74。这样，本实用新型安装时，可预先将单向球阀71定位在阀盖73和阀座72之间，再将组装好的单向阀7装入进水管3中，避免现有技术中逐一配件组装时单向球阀71在进水管3偏转的现象，确保单向阀7的功效，防止水箱中的水倒流入进水管3中。

另外，本实用新型还进一步在浮桶1上形成盛液腔11，进水本体8上直接引出一补水管81接至此盛液腔11，具体结构可以是将进水本体8的补水管81接至硬管82，由硬管82对盛液腔11补水，且盛液腔11底部开设一个漏液口12。这样，本实用新型进水管进水后，即由补水管81、硬管82向盛液腔11中注水，使浮桶1的自重骤增，浮杆4受自重增加后的浮桶1作用带动压垫21向上，使小孔61迅速呈最大开启状，令空腔A迅速泄压，所以，进水量大且进水快。

Claims (6)

1、深埋式进水阀，主要由浮桶、针阀和进水管组成，针阀包括压垫、阀芯、止水垫等构件，其特征在于：止水垫的通孔中固定设有一个硬质止水芯，止水芯上开设有一个连通进水管与针阀之空腔的穿孔，阀芯插置在此穿孔中，且阀芯与穿孔之间的间隙始终小于由压垫控制开启的小孔。

2、如权利要求1所述的深埋式进水阀，其特征在于：止水芯借助止水垫的弹性安装定位。

3、如权利要求1所述的深埋式进水阀，其特征在于：止水芯的下方形成卡台、上方形成压板，借助卡台、压板与止水垫配合，使止水芯安装定位在止水垫的通孔中。

4、如权利要求1所述的深埋式进水阀，其特征在于：进水管中的单向阀由阀盖、单向球阀和阀座组成，阀盖和阀座上皆设有进水孔，阀盖和阀座之间通过卡扣配合定位在一起形成阀体，单向球阀设于阀体中形成单向阀。

5、如权利要求1所述的深埋式进水阀，其特征在于：进水管中的单向阀外壁与进水管之间设有密封圈。

6、如权利要求1所述的深埋式进水阀，其特征在于：浮桶上形成盛液腔，进水本体上直接引出一补水管接至此盛液腔，且盛液腔底部开设一个漏液口。

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