CN2684888Y - 不需装设钉管的铝合金球拍 - Google Patents

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CN2684888Y CNU200420015429XU CN200420015429U CN2684888Y CN 2684888 Y CN2684888 Y CN 2684888Y CN U200420015429X U CNU200420015429X U CN U200420015429XU CN 200420015429 U CN200420015429 U CN 200420015429U CN 2684888 Y CN2684888 Y CN 2684888Y
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白清栋
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Abstract

本实用新型公开一种不需装设钉管的铝合金球拍,由头框、手柄段及月眉组成,头框由铝制管弯曲成型,头框的管中心在特定间距钻设线孔,此线孔由外壁贯通至内壁,其中:线孔的孔缘形成倒角或圆角。这样,本实用新型加工时,只需将铝制管在管中心钻孔的部位稍加厚度,使钻孔后,有足够的厚度做孔缘倒角或圆角,去除线孔与网线接触的锐角,使网线得以直接穿插设于铝制管的线孔内不被刮伤,而不需另外增加塑胶钉管,使球拍更轻量化,更适于初学者使用,并且,可降低制作成本,具有极大效益。

Description

不需装设钉管的铝合金球拍
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金球拍,特别与不需装设钉管的铝合金球拍的结构有关。
背景技术
众所周知,球拍由头框1、手柄段2及月眉3组成,如图1所示,头框1为一近似椭圆形的框架,系供张设网线4以作为击球面,手柄段2为一段供握持的部位,月眉3为介于头框1与手柄段2之间用于衔接两者的三角部位,此三角部位约莫为一倒立三角形状,三角的底边即为椭圆形头框1的一段弧长。
铝合金球拍,主要系由一铝挤制的空心管形结构或管内具补强肋条的管形结构弯曲成型头框1,月眉3为一射出件,以螺丝锁固于头框1上,其中头框1的管中心在特定间距钻设线孔11,配合图2所示,此线孔11由外壁12贯通至内壁13,线孔11中装设塑胶射出的空心钉管5,网线4则由框外塑胶钉管5的空心穿过至框内,横越头框1至对面的钉管5穿出,再由相邻线孔11上的钉管5穿入,如此反复,交织成经纬交错,具有特定间距的网面,将其以适当的张力拉紧,即为击球面。所述的塑胶钉管5是为保护网线4免于被铝制管孔缘刮伤,但是,钉管5的设置不仅使球拍重量增加,不适于初学者使用,而且,制作成本增加,效益降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不需装设钉管的铝合金球拍,以使球拍更轻量化,更适于初学者使用,也可降低制作成本,具有极大效益。
为达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
不需装设钉管的铝合金球拍,由头框、手柄段及月眉组成,头框由铝制管弯曲成型,头框的管中心在特定间距钻设线孔,此线孔由外壁贯通至内壁,其中:线孔的孔缘形成倒角或圆角。
上述头框的管中心在钻设线孔部位的管内侧略呈凹弧面或锥面。
上述头框的铝制管为空心结构或空心管内有肋条结构,其管外侧可以具有线沟,并且管壁还可以具有波纹或阶纹。
上述头框的铝制管的横截面可以呈类似矩形、“D”字型、“8”字型或腰果型。
采用上述结构后,本实用新型由于在设计上将线孔的孔缘形成倒角或圆角,加工时,只需将铝制管在管中心钻孔的部位稍加厚度,使钻孔后,有足够的厚度做孔缘倒角或圆角,去除线孔与网线接触的锐角,使网线得以直接穿插设于铝制管的线孔内不被刮伤,而不需另外增加塑胶钉管,使球拍更轻量化,更适于初学者使用,并且,可降低制作成本,具有极大效益。另外,铝制管的加厚部位其管内侧略呈凹弧面或锥面,可对钻头有导正作用,利于钻孔加工。
附图说明
图1是习用品的结构示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是图3的局部放大图;
图5是本实用新型头框的铝制管实施例一未钻孔前的横截面示意图;
图6是本实用新型头框的铝制管实施例二未钻孔前的横截面示意图;
图7是本实用新型头框的铝制管实施例三未钻孔前的横截面示意图;
图8是本实用新型头框的铝制管实施例四未钻孔前的横截面示意图;
图9是图5的铝制管钻孔及倒角后的横截面示意图;
图10是图6的铝制管钻孔及倒角后的横截面示意图;
图11是图7的铝制管钻孔及倒角后的横截面示意图;
图12是图8的铝制管钻孔及倒角后的横截面示意图;
图13是本实用新型头框的铝制管实施例五钻孔及倒角后的横截面示意图;
图14是本实用新型头框的铝制管实施例六钻孔及倒角后的横截面示意图。
具体实施方式
请参阅图3所示,本实用新型揭示的不需装设钉管的铝合金球拍,仍由头框1、手柄段2及月眉3组成,头框1由铝制管弯曲成型,头框1的管中心在特定间距钻设线孔11,此线孔11由外壁12贯通至内壁13,此结构与现有技术相同。
本实用新型的特征是配合图4所示,线孔11的孔缘形成倒角14(或圆角)。
其中,头框1的铝制管可以为空心结构,如图5-12所示,也可以为空心管内有肋条15结构,如图13、14所示,图13所示的肋条15设于铝制管的两侧,图14所示的肋条15设于铝制管的中央且线孔11贯穿肋条15。而头框1的铝制管之管外侧具有线沟16,并且管壁具有波纹(如图5、6、8、9、10、12、13所示)或阶纹(如图7、11、14所示)。头框1的铝制管的横截面可呈类似矩形(如图8、12所示)、“D”字型(如图7、11、14所示)、“8”字型(如图5、9所示)或腰果型(如图6、10、13所示)。为了利于钻孔加工,头框1的管中心在钻设线孔11部位的管内侧略呈凹弧面或锥面,如图5-12所示,此凹弧面或锥面可对钻头有导正作用。当然,头框1的铝制管之具体形状和结构还可以为其它形式,本文不予列举。
本实用新型加工时,如图5-8所示,只需将头框1的铝制管在管中心钻孔的部位稍加厚度,使钻孔后,有足够的厚度做孔缘倒角14(或圆角),如图9-14所示,去除线孔11与网线4接触的锐角,使网线4得以直接穿插设于铝制管的线孔11内不被刮伤,而不需另外增加现有技术中的塑胶钉管5,这样,本实用新型提供的球拍更轻量化,更适于初学者使用,并且,可降低制作成本,具有极大效益。

Claims (5)

1、不需装设钉管的铝合金球拍,由头框、手柄段及月眉组成,头框由铝制管弯曲成型,头框的管中心在特定间距钻设线孔,此线孔由外壁贯通至内壁,其特征在于:线孔的孔缘形成倒角或圆角。
2、如权利要求1所述之不需装设钉管的铝合金球拍,其特征在于:头框的管中心在钻设线孔部位的管内侧略呈凹弧面或锥面。
3、如权利要求1所述之不需装设钉管的铝合金球拍,其特征在于:头框的铝制管为空心结构或空心管内有肋条结构。
4、如权利要求1所述之不需装设钉管的铝合金球拍,其特征在于:头框的铝制管之管外侧具有线沟。
5、如权利要求1所述之不需装设钉管的铝合金球拍,其特征在于:头框的铝制管之管壁具有波纹或阶纹。
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