CN2682158Y

CN2682158Y - 一种旋转叶片式锁芯

Info

Publication number: CN2682158Y
Application number: CN 200420044205
Authority: CN
Inventors: 梁雁崇
Original assignee: 陆嘉良
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2004-03-31
Publication date: 2005-03-02
Anticipated expiration: 2014-03-31

Abstract

一种旋转叶片式锁芯，包括锁体、以键连成一体、相对可转动的转芯和转芯套，转芯开有中心锁孔，外表有环形槽，槽底有孔通锁孔，槽内有旋转叶片，一侧顶有压簧，叶片外缘开有键槽缺口，内缘有凸出指向轴心的转柄；与之相配的钥匙为柱状，表面开有对称的两条轴向长槽，在长槽的一侧边、开有与前述转芯外表环形槽对应的凹槽。由于旋转叶片内缘有凸出指向轴心的转柄，故锁芯可采用中心锁孔，钥匙也就可采用强度高的圆柱状中心匙来带转旋转叶片旋转开锁，更符合人们的生活习惯。

Description

一种旋转叶片式锁芯

技术领域

本实用新型涉及一种锁芯，尤其是一种双侧边柱旋转叶片式锁芯。

背景技术

现有的双侧边柱旋转叶片式锁芯，包括固定的锁体、以键连成一体、相对锁体可转动的转芯和转芯套。如中国专利公报曾公开的实用新型专利《防盗锁头》(01266248.8)，包括壳体、可转动地设置于壳体内的圆柱状锁芯，以及置于壳体与锁芯的配合面之间，用于阻止壳体与锁芯相互转动的弹子、卡键机构，锁芯包括圆柱状内锁芯和套装在内锁芯外的圆筒形外锁芯，内锁芯的外表面平行设置若干条与轴线垂直的环行沟槽，每条环行沟槽内对称设置一对弧形滑动片和一根滑动片压簧，滑动片压簧的两端分别与一对弧形滑动片的尾端相连接，其两个前端相对处保留一定间隙，每对弧形滑动片的外缘的对称位置分别设置一键槽；所述弹子、卡键机构包括两根条形卡键和若干对弹子，两根条形卡键与轴线平行设置于外锁芯两侧的滑槽内，壳体内壁与滑槽相应位置设置卡键凹槽，弹子设置于壳体内的卡键凹槽处，弹子的活动端压接于卡键上。该锁由于结构要求，匙孔偏在一圆周上，配合该结构锁的钥匙横截面为弧形且两边设齿，开锁时钥匙不是处在转动轴芯而是偏在一圆周上，故是拨转开锁而不是拧转开锁，不符合人们的习惯，显得不够方便，且薄薄扁扁的弧形钥匙易于弯折。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种具有中心匙孔、采用中心匙开锁又结构简单的旋转叶片式锁芯。

为实现上述目的，本实用新型的旋转叶片式锁芯，包括固定的锁体、以对称布置的两条转芯套键连成一体、相对锁体可转动的转芯和转芯套，其特征是：转芯的中心开有轴向锁孔，外表开有多道环形槽，槽底有环形孔贯通锁孔，槽内有对称设置的两片弧形旋转叶片，其一侧顶有压簧、另一侧开有定位缺口，在叶片的外缘则开有键槽缺口，内缘有凸出指向轴心的转柄，键槽缺口与转柄的夹角各不相同；在转芯套壁上开有对称的两轴向长孔，在筒状锁体内壁的对应处开有长槽，内有长条边柱卡键，锁体上装有适当数量的径向弹簧顶子顶向卡键；与之相配的钥匙为柱状，表面开有对称的两条轴向长槽，在长槽的一侧边、开有与前述转芯外表环形槽对应的凹槽，其深度各不相同。

在闭锁时，前后各排的旋转叶片在压簧的作用下使得各转柄对称排列，由于外缘键槽缺口与转柄的夹角各不相同，所以前后各排的旋转叶片外缘键槽缺口互相错开，如此处在转芯套壁长孔及锁体内壁的对应长槽间的长条卡键被旋转叶片外缘顶住，从而卡住转芯套和锁体不能相互转动也即不能开锁；当插入钥匙后，前后各排旋转叶片的转柄卡在钥匙的两侧长槽内，并对应长槽侧边深浅不同的各凹槽，拧转钥匙时，各凹槽先后带转各旋转叶片，最终使得前后各排旋转叶片的外缘键槽缺口处于同一直线上，前述的长条卡键落入转芯套壁及各键槽缺口中，钥匙就可带转转芯也即开锁了。

为提高防盗性能，还可在转芯的前面，增加一道环形槽，槽底有小孔贯通锁孔，槽内有弧形固定挡片，其有凸出指向转心的定柄，固定挡片两端顶在两条转芯套键侧，定柄穿过槽底小孔，其位置应正好挡在开锁前对称排列的转柄前，与之相配的钥匙长槽侧边、开有对应的让位凹槽以便拧转钥匙时可避开定柄。

本实用新型的有益效果是：由于本新型锁芯的旋转叶片内缘有凸出指向轴心的转柄，故锁芯可采用中心锁孔，钥匙也就可采用强度高的圆柱状中心匙来带转旋转叶片旋转开锁，更符合人们的生活习惯，更能适合市场的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是实施例的锁芯结构插入钥匙后拧转钥匙前的剖视示意图。

图2是沿图1的A-A线拧转转芯的状态示意图一

图3是拧转转芯的状态示意图二。

图4是拧转转芯的状态示意图三。

图5是拧转转芯的状态示意图四。

图6是拧转转芯的状态示意图五。

图7是插入钥匙拧转钥匙后的剖视示意图。

图8是沿图1的B-B线剖视示意图。

图9是图8的无钥匙时的示意图。

图10是对称布置的两固定挡片的主视示意图。

图11是转芯结构剖视示意图。

图12是图11的俯视示意图。

图13是钥匙的主视示意图。

图14是图13的左视示意图。

图15是图13的右视示意图。

图16是沿图14的C-C线剖视示意图。

图17是沿图14的D-D线剖视示意图。

图18是沿图14的E-E线剖视示意图。

图中：1锁体，2转芯，3转芯套，4旋转叶片，5弹簧顶子，6转芯套键，7钥匙，8长条卡键，21环形槽，22环形孔，23小孔，9压簧，41键槽缺口，42转柄，71轴向长槽，72凹槽，10固定挡片。

具体实施方式

从图中可看到，本实用新型的旋转叶片式锁芯，有固定的锁体1、以对称布置的两条转芯套键6连成一体、相对锁体可转动的转芯2和转芯套3，转芯的中心开有轴向锁孔，外表开有五道环形槽21，环形槽被两转芯套键分隔，槽底有对称两环形孔22贯通锁孔，槽内有对称设置的两片弧形旋转叶片4，其一侧顶有压簧9、另一侧开有定位缺口顶在转芯套键侧，在旋转叶片的外缘则开有键槽缺口41，内缘有凸出指向轴心的转柄42，穿过前述环形孔伸进锁孔内，各旋转叶片的键槽缺口与转柄的夹角各不相同；在转芯套壁上开有对称的两轴向长孔，在筒状锁体内壁的对应处开有长槽，内有长条卡键8，锁体上装有适当数量的径向弹簧顶子5顶向长条卡键；与之相配的钥匙7为柱状，表面开有对称的两条轴向长槽71，在长槽的一侧边、开有与前述转芯外表环形槽对应的凹槽72，其深度各不相同；为提高防盗性能，本新型还在转芯前面，增加一道环形槽，槽底有小孔23贯通锁孔，槽内有弧形固定挡片9，其两端顶在两条转芯套键侧，内缘有凸出指向转心的定柄，定柄穿过槽底小孔，其位置应正好挡在开锁前对称排列的转柄前，钥匙长槽侧边、开有对应的让位凹槽以便拧转钥匙时可避开定柄。

开锁过程如图2至图6所示，当插入钥匙后，前后各排旋转叶片的转柄卡在钥匙的两侧长槽内，并对应长槽侧边深浅不同的各凹槽，拧转钥匙时，浅、深凹槽先后碰到各旋转叶片，设计时应使得此时的前后各排的旋转叶片外缘键槽缺口互相对齐，当钥匙进一步带转各旋转叶片，最终使得处在转芯套壁及锁体内壁的对应长槽内的长条卡键落入转芯套壁及键槽缺口中，钥匙就可带转转芯也即开锁。

为进一步提高防盗性能，本新型在固定挡片前，还装有两道锁孔门，其在锁体、转芯、转芯套的对应位置上，开有两组四个的径向扁孔与轴向锁孔贯通；固接在一起的转芯、转芯套的扁孔内有一端为凸圆弧的块状匙孔门，底面制有导向定位凸棱，锁体、转芯、转芯套的的径向扁孔对应位置开有导向定位槽，锁体扁孔内有弹簧顶子；与之相配的钥匙在对应处开有扁槽。

Claims

1、一种旋转叶片式锁芯，包括固定的锁体(1)、以对称布置的两条转芯套键(6)连成一体、相对锁体可转动的转芯(2)和转芯套(3)，其特征是：所述的转芯中心开有轴向锁孔，外表开有多道环形槽(21)，槽底有环形孔(22)贯通锁孔，槽内有对称设置的两片弧形旋转叶片(4)，其一侧顶有压簧(9)、另一侧开有定位缺口，在旋转叶片的外缘则开有键槽缺口(41)，内缘有凸出指向轴心的转柄(42)，键槽缺口与转柄的夹角各不相同；在转芯套壁上开有对称的两轴向长孔，在筒状锁体内壁的对应处开有长槽，内有长条卡键(8)，锁体上装有适当数量的径向弹簧顶子(5)顶向卡键；与之相配的钥匙(7)为柱状，表面开有对称的两条轴向长槽(71)，在长槽的一侧边、开有与前述转芯外表环形槽对应的凹槽(72)，其深度各不相同。

2、根据权利要求1所述的旋转叶片式锁芯，其特征是：在所述转芯(2)的前部，增加一道环形槽，槽底有小孔(23)贯通锁孔，槽内有弧形固定挡片(10)，其两端顶在两条转芯套键侧，内缘有凸出指向转心定柄的定柄穿过槽底小孔，其位置应正好挡在对称排列的转柄前，与之相配的钥匙长槽侧边、开有对应的让位凹槽。