CN2681806Y - 可更换滤芯的过滤罐的结构及其拆卸装置 - Google Patents

Abstract

一种可更换滤芯的过滤罐的结构及其拆卸装置，其中，所述过滤罐结构可将该过滤罐予以拆开，以利更换一滤芯，本实用新型提供一过滤罐的一盖体与一壳体，使用一螺固方式予以固定且符合气密性的规定，并揭示一种拆卸装置以利拆解该盖体与壳体，从而克服了现有技术的缺陷，达到了环保目的。再者，由于该过滤罐的气密性的安全性要求甚高，故，本实用新型更揭示一橡胶垫圈，透过该盖体的一环状沟槽使该橡胶垫圈座放置该壳体与盖体之间，提高了其气密性，满足了使用上的安全需求。

Description

可更换滤芯的过滤罐的结构及其拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及到一种过滤罐的结构及其拆卸装置，尤指一种可更换滤芯的过滤罐的结构及其拆卸装置，其提供一种过滤罐的结构使其可以更换滤芯，并提供一拆卸装置，透过该过滤罐的结构与拆卸装置可以更换该过滤罐的滤芯，以达环保的目的。

背景技术

一般工业上使用的空压机包含有一油汽分离或一过滤的装置，由于透过一压缩机的运转，其过滤罐的壳体密封的耐压力也必须相对地大，同时为求使用上的安全，过滤罐的壳体以不锈钢制程封固后，仍必须经过气密性测试，从而，在安全性使用上才可堪用，目前惯用的封固技术包含：

一、焊固：即采用激光或铜焊或氩弧焊等方式封固，但因焊接时高温所致的热应力残留，对成品的强度及耐用性埋下不少变数，一般先进国家，例如：欧盟国家的德国等，根本就不采用此方式所生产的产品。

二、封扣：请参阅图1与图1A，其为公知技术的过滤罐的结构示意图与过滤罐的封扣结构示意图。如图所示，一过滤罐100’的一盖体30’与一壳体10’内装设有一滤芯20’后封固，其中，其该盖体30’与该壳体10’的外缘12’封扣的结构方式如图1A所示。

目前的技术皆使用上述的方法将该滤芯封固于该过滤罐内，于使用后直接丢弃，由于该滤材的材质与过滤罐材质不同，回收困难，并造成环保与浪费的问题。

再者，目前过滤罐的拔取器皆针对封扣式过滤罐以将过滤罐自过滤装置中取下或固定，如台湾公告号189473所揭示的一种汽车滤油罐拔取器，其为一种具有拉伸定位，压动产生脱离作用的过滤罐拔取器。台湾申请案号第78206491号所载的技艺，其由把手及环形夹持带所组成，其中该环形夹持带的两侧设有端板，底部内部设有数个串连的平行板，顶部内壁设有数个平行的压花环，并于二端设有开孔，该把手部份设有一供环形夹持件枢接的螺杆，利用把手转动促使该螺杆对环状夹持带的二端产生迫紧或松开作用，进而进行过滤罐的拔取为目的。又，台湾申请案号第77200103号固定式的拔取器，为一种固定过滤罐的大小的拔取器。台湾申请案号第80211155号所揭示的在拆卸过滤罐时，利用夹持件下端的爪块靠置于过滤罐外缘，由螺杆向内缘转动至端部抵顶于过滤罐端面后，进而在旋转迫紧后，该夹持件于上缘与锥形板间的形面产生迫合位移，此使该爪块将过滤罐夹持固定，进而达到拆卸目的。

因此，如何针对上述问题而提出一种新颖可更换滤芯的过滤罐的结构及其拆卸装置，不仅可改善传统过滤罐的滤芯不可更换的缺点，又可使过滤罐符合气密性测试的安全规定兼具环保的概念，长久以来一直是使用者殷切盼望及本设计人念兹在兹者，而本设计人基于多年从事于相关产品的研究、开发、及销售实务经验，乃思及改良的意念，穷其个人的专业知识，经多方研究设计、专题探讨，终于研究出一种可更换滤芯的过滤罐的结构及其拆卸装置，可解决上述的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可更换滤芯的过滤罐的结构及其拆卸装置，其提供一过滤罐透过该拆卸装置，该壳体与该盖体透过一螺纹以固定，可以将该过滤罐的一壳体与一盖体予以拆解，以达更换该过滤罐的一滤芯的目的，由于该壳体可以重复使用或进行回收，使得该过滤罐结构具有环保的诉求。

本实用新型要解决的另一技术问题是：提供一种可更换滤芯的过滤罐的结构及其拆卸装置，其提供一橡胶垫圈以增加该过滤罐的盖体与壳体的气密性，以达使用时可以符合气密性的工业标准。

本实用新型要解决的又一技术问题是：提供一种可更换滤芯的过滤罐的结构及其拆卸装置，其提供一拆卸装置，其包含一第一固定装置与一第二固定装置，透过该第一固定装置与第二固定装置固定于该盖体之上，再使用公知技术的固定壳体的拔取器，两者的反方向施力，即可将该壳体与该盖体互相拆离。

为此，本实用新型提出一种可更换滤芯的过滤罐的结构，包括：

一壳体，其为一中空状，一端为封闭状，另一端具有一开口，该开口的内侧设有一第一螺纹；

一滤芯，其放置于该壳体之内，该滤芯的底部具有一第一过滤孔，且于该滤芯的圆柱体具有复数个过滤孔；以及

一盖体，该盖体的外侧设有可与该壳体的第一螺纹互相连接的一第二螺纹，该盖体的中心设有一第一通孔，该第一通孔设有一第三螺纹，且该第一通孔与该第二螺纹之间设有至少一第二通孔；

其中，该滤芯的第一过滤孔与该盖体的第一通孔相连通，该壳体与该盖体间可拆卸地螺纹连接设置。

如上所述的可更换滤芯的过滤罐的结构，该壳体的第一螺纹于该壳体的开口末端包含一间距。

如上所述的可更换滤芯的过滤罐的结构，该盖体的第二螺纹处设有一环状沟槽，该盖体与该壳体通过该环状沟槽可紧密的互相接合。

如上所述的可更换滤芯的过滤罐的结构，该盖体与壳体之间包含一橡胶垫圈。

一种可更换滤芯的过滤罐的拆卸装置，包含：

一柱体；

一第一固定装置，其装设于该柱体的前端，该第一固定装置一端与该柱体相连接，另一端设有一螺纹；以及

一第二固定装置，其装设于该柱体的适当位置，该第二固定装置为一柱状物。

如上所述的可更换滤芯的过滤罐的拆卸装置，该第一固定装置上设有一可将该第一固定装置锁固于该柱体之上的锁固装置。

如上所述的可更换滤芯的过滤罐的拆卸装置，该第二固定装置穿透该柱体，该第二固定装置的本体设有一与所述柱体相连接的螺纹。

本实用新型为解决公知技术的过滤罐皆为一封扣的密封过滤罐，无论用于油、气分离或油过滤，于使用后都必须直接丢弃无法重复使用，该过滤罐的壳体与过滤罐的滤芯的材质不同，更无法透过回收以达环保的要求的缺点，提供了一可拆解的过滤罐结构，以进行更换滤芯，而使得该过滤罐的壳体以及其它元件可以继续使用，以达环保的诉求，而本实用新型的过滤罐结构更兼顾到气密性的安全要求，实为一具进步的结构创作。

本实用新型揭示的过滤罐结构，可将该过滤罐予以拆开，以利更换一滤芯，其一盖体与一壳体，使用一螺固方式予以固定且符合气密性的规定。本实用新型揭示的一种拆卸装置可方便地拆解该盖体与壳体，以达环保的目的。再者，由于该过滤罐的气密性的安全性要求甚高，故，本实用新型更揭示一橡胶垫圈，透过该盖体的一环状沟槽使该橡胶垫圈座放置该壳体与盖体之间，从而提高了其气密性，满足气密性的安全规定。

附图说明

图1为公知技术的过滤罐结构立体分解示意图；

图1A为公知技术的过滤罐结构的封扣结构示意图；

图2A为本实用新型的一具体实施例的过滤罐结构的分解示意图；

图2B为本实用新型的一具体实施例的过滤罐结构的结合示意图；

图3为公知技术的过滤罐的拔取器结构示意图；

图4为本实用新型的一具体实施例的过滤罐的拆卸装置的结构示意图；

图5为本实用新型的一具体实施例的实施示意图。

附图标号说明：

100’、过滤罐      10’、壳体      12’、外缘        20’、滤芯

30’、盖体         100、过滤罐     10、壳体          12、第一螺纹

14、间距           20、滤芯        22、第一过滤孔    24、复数个过滤孔

30、盖体           31、第二螺纹    32、第一通孔      33、第三螺纹

34、第二通孔       36、环状沟槽    40、橡胶垫圈      200、拔取器

210、固定装置      220、板手       300、拆卸装置     310、柱体

320、第一固定装置  324、螺纹       330、第二固定装置 332、柱状物

334、螺纹          322、锁固装置

具体实施方式

兹为使贵审查员对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，谨佐以较佳的实施例及配合详细的说明，说明如后：

请同时参阅图2A以及图2B，其为本实用新型的一具体实施例的过滤罐结构的分解示意图以及结合示意图；如图所示，本实用新型为一种可更换滤芯的过滤罐的结构，其过滤罐100的主要结构包括一壳体10，其为一中空状，一端为封闭状，另一端具有一开口，该开口的内侧设有一第一螺纹12；一滤芯20，其放置于该壳体10之内，该滤芯20的底部具有一第一过滤孔22，且于该滤芯的圆柱体上具有复数个过滤孔24；一盖体30，该盖体30的外侧设有一第二螺纹31以与该壳体10的第一螺纹12互相连接，该盖体30的中心设有一第一通孔32，该第一通孔32设有一第三螺纹33，且该第一通孔32与该第二螺纹31之间设有至少一第二通孔34；其中，该滤芯20的第一过滤孔22与该盖体30的第一通孔32相连通，该壳体10与该盖体30透过螺纹的设置可进行拆卸，以达更换该滤芯的目的。该壳体10的第一螺纹12于该壳体的开口末端包含一间距14，而该盖体30的第二螺纹31处包含一环状沟槽36，该环状沟槽36可将该盖体30与该壳体10作一紧密的互相接合，其中该盖体30与壳体10之间尚包含一橡胶垫圈40，以加强其气密性。

再者，该过滤罐100的过滤效果为一过滤液体透过该第一通孔32与第一过滤孔以进入该滤芯20，再透过复数个过滤孔24将过滤完的液体透过该至少一第二通孔34以将滤液排出该过滤罐100，该过滤的顺序反之亦可行。

请参阅图3，其为公知技术的过滤罐的拔取器结构示意图；如图所示，在公知技术中的过滤罐的拔取器200包含一可包覆于过滤罐的外缘的固定装置210，例如：链条或条板或类似物，以及一板手220，其主要利用包覆于过滤罐的外缘的固定装置210，再利用该板手的施力以促使该固定装置产生束紧力量，进而使该过滤罐旋转而自过滤装置上取下或固定；再者，此固定过滤罐的壳体以将过滤罐自过滤装置上拔取或固定的技术，非本实用新型的技术所在，本实用新型仅引用该技术以将过滤罐的壳体与盖体予以分离，再者，欲将过滤罐的盖体与壳体分离，尚须使用本实用新型的一拆卸装置，故，拔取装置非本实用新型的技术特征，在此说明，可引用如先前技术中所述的各拔取器的相关技术以配合本实用新型的拆卸装置，以达拆卸过滤罐的目的，所以本实用新型所搭配使用的拔取器的专利权非限定于本实施例所说明的此种拔取器。

请参阅图4，其为本实用新型的一具体实施例的过滤罐的拆卸装置的结构示意图；如图所示，本实用新型揭示一种可更换滤芯的过滤罐的拆卸装置，一拆卸装置300其主要结构包含有一柱体310；一第一固定装置320，其装设于该柱体310的前端，该第一固定装置320一端与该柱体310相连接，另一端设有一螺纹324；一第二固定装置330，其装设于该柱体310的适当位置，该第二固定装置为一柱状物332；再者，该第一固定装置320包含一锁固装置322，以将该第一固定装置320锁固于该柱体310之上。该第二固定装置330穿透该柱体310，该第二固定装置330的本体设有一螺纹334，以与该柱体310相连接。

最后，请参阅图5，其为本实用新型的一具体实施例的实施示意图；如图所示，本实用新型所揭示的可更换滤芯的过滤罐的结构以及其拆卸装置，主要利用该拆卸装置300的第一固定装置320与该盖体30的第一通孔32的第三螺纹33作一螺纹卡固，而该拆卸装置300的第二固定装置330过该柱状物332以与该至少一第二通孔34作一穿透固定，利用一拔取器200以一固定装置210包覆于过滤罐100的外壳，再利用该拔取器200的一板手220的施力以促使该固定装置产生束紧力量，并施力于该拆卸装置的柱体，进而使该过滤罐的盖体旋转而自过滤罐上取下或固定。

本实用新型为一种可更换滤芯的过滤罐的结构及其拆卸装置，其揭示一种过滤罐的结构包含一壳体与一盖体，利用一拔取器与一拆卸装置以达将该过滤罐的壳体与盖体分离，以达更换该过滤罐的滤芯的目的，再者，更利用一壳体的环状沟槽以与该壳体的间距作一紧闭接合并透过一橡胶垫圈以加强其气密性，以达工业上的安全需求。

综上所述，本实用新型实为一具有新颖性、进步性及可供产业利用。

惟以上所述者，仅为本实用新型的一具体实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，举凡依本实用新型申请专利范围所述的形状、构造、特征及精神所为的等同变化与修饰，均应包括于本实用新型的申请专利范围内。

Claims (7)

1、一种可更换滤芯的过滤罐的结构，其特征在于，所述过滤罐结构包括：

一壳体，其为一中空状，一端为封闭状，另一端具有一开口，该开口的内侧设有一第一螺纹；

一滤芯，其放置于该壳体之内，该滤芯的底部具有一第一过滤孔，且于该滤芯的圆柱体具有复数个过滤孔；以及

一盖体，该盖体的外侧设有可与该壳体的第一螺纹互相连接的一第二螺纹，该盖体的中心设有一第一通孔，该第一通孔设有一第三螺纹，且该第一通孔与该第二螺纹之间设有至少一第二通孔；

其中，该滤芯的第一过滤孔与该盖体的第一通孔相连通，该壳体与该盖体间可拆卸地螺纹连接设置。

2、如权利要求1所述的可更换滤芯的过滤罐的结构，其特征在于：该壳体的第一螺纹于该壳体的开口末端包含一间距。

3、如权利要求1所述的可更换滤芯的过滤罐的结构，其特征在于：该盖体的第二螺纹处设有一环状沟槽，该盖体与该壳体通过该环状沟槽可紧密的互相接合。

4、如权利要求1所述的可更换滤芯的过滤罐的结构，其特征在于：该盖体与壳体之间包含一橡胶垫圈。

5、一种可更换滤芯的过滤罐的拆卸装置，其特征在于，该拆卸装置包含：

一柱体；

一第一固定装置，其装设于该柱体的前端，该第一固定装置一端与该柱体相连接，另一端设有一螺纹；以及

一第二固定装置，其装设于该柱体的适当位置，该第二固定装置为一柱状物。

6、如权利要求5所述的可更换滤芯的过滤罐的拆卸装置，其特征在于：该第一固定装置上设有一可将该第一固定装置锁固于该柱体之上的锁固装置。

7、如权利要求5所述的可更换滤芯的过滤罐的拆卸装置，其特征在于：该第二固定装置穿透该柱体，该第二固定装置的本体设有一与所述柱体相连接的螺纹。

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