CN2681310Y - 一种带绞轴推动机构的多组触点交直流电磁继电器 - Google Patents

Abstract

涉及一种低高度带绞轴推动机构的小型大功率多组触点交、直流电磁继电器。接触系统的至少一组动簧片由绝缘件连接形成动簧片排，在绝缘件的两端设有转轴；在推动块上设有相应的转轴孔，形成绞链连接，推动块上的转轴孔卡装在衔铁凸台上，衔铁运动时通过推动块传递作用，驱动继电器的动触点部分动作。由于避免使用拉簧，因此不需要设计挂钩，降低了继电器的高度。磁路与触点部分采用高隔离设计，电气距离、爬电距离、穿透绝缘距均比原来的同类继电器高，提高介质耐压。由于多组触点组的动簧片采用绝缘件连接形成动簧片排，动簧引出片也通过绝缘件连接形成动簧引出片排，并通过铆压连接。避免采用软接线锡焊连接，降低产品成本。

Description

一种带绞轴推动机构的多组触点交直流电磁继电器

技术领域

本实用新型涉及一种电磁继电器，特别是一种低高度带绞轴推动机构的小型大功率多组触点交、直流电磁继电器。

背景技术

继电器作为一种机电元件，广泛运用于各种机电设备中，常规的小型大功率多组交、直流电磁继电器一般包括线圈、线圈引出端、铁心、轭铁、衔铁、拉簧、动簧组、动簧部分、静簧片、触点、隔弧片、底座、外壳。其中线圈一般采用竖装方式，铁心与轭铁采用铆压连接，衔铁与动簧组铆接，并卡在轭铁上，通过拉簧复原，产品的高度方向尺寸较大，线圈与触点间的隔离度也较低，介质耐压不高，一般情况下继电器的触点与线圈间、触点组间最高能达到1500VAC，触点间达到1000VAC。这就导致在要求高度安装空间小且输入、输出隔离度高的埸合，这类产品无法满足使用要求。

在现有的交流电磁继电器中，由于衔铁的复位一般通过拉簧拉力，轭铁、衔铁均需设计拉簧的挂钩，以固定拉簧，因此占用了一定的空间，导致产品尺寸较大，无法满足安装高度空间小的使用要求。

CN1255232A号专利申请公开了一种带接触弹簧的继电器，继电器具有一个基体、一个带线圈、铁芯和衔铁的电磁铁系统以及一个带有至少一个静接触弹簧和至少一个动接触弹簧的触点排列。该接触弹簧分别作成平面的板件和没有永久弯曲接近于在相同的平面内固定在该基体内。该接触弹簧通过L形的端段的搭接实现触点闭合；此外，静接触弹簧通过基体上相应的一个止挡产生预拉伸。CNZL012207489号专利公开一种超低高度的小型大功率灵敏型直流电磁继电器。主要由接触系统、磁路系统、底座和外壳组成。接触系统包括静簧片、U形动簧片，并通过底座上的导槽插入底座中，动簧片的U形压弯部位插入底座导槽固定。磁路系统装入底座上的腔体内，在底座导槽中定位，点胶固定。

CN1405815A号专利申请提供一种上下型立式高隔离、小安装面积结构、重要零件采用变截面设计，结构更为紧凑，负载体积更高，装配调整更简单，工作更可靠的高隔离立式小型化变截面大功率电磁继电器，设有电磁系统、接触系统、载体零件框架、联系零件推动卡和外壳，磁路系统由线圈、轭铁、衔铁、压簧构成，接触系统由动簧片、触点、引出片构成，其特征在于所说的推动卡的一端设有平台，在平台的下部设有凹槽和凸筋，并与载体零件框架上对应设有的凸筋和凹槽咬合。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低高度、结构简单，装配性、工艺性好的带绞轴推动机构的小型大功率多组触点的交、直流电磁继电器，可进行批量流水线生产，性能/体积比和性能/价格比均优于现有同类继电器。

本实用新型另一个目的在于提供一种高性能的低高度带绞轴推动机构的多组触点交、直流电磁继电器，触点与线圈间、触点组间介质耐压大于2500VAC，触点间介质耐压大于1000VAC，高度可降低6mm，其性能/价格比和性能/体积比均优于现有同类产品。

本实用新型包括磁路系统、接触系统、底座部分，接触系统的至少一组动簧片由绝缘件连接形成动簧片排，在绝缘件的两端设有转轴。在推动块上设有相应的转轴孔，形成绞链连接，推动块上的转轴孔卡装在衔铁凸台上，衔铁运动时通过推动块传递作用，驱动继电器的动触点部分动作。这种动簧片排可以设计成一组或一组以上的多组结构。

所说的绝缘件可采用塑料件。

衔铁上设有两个卡装凸台，通过卡装配合与推动块上的卡装孔相接触，将衔铁的运动传递到动簧片部分。当衔铁运动时，带动动簧片部分动作，驱动继电器触点转换。转轴孔的前端呈单向开口，后端呈圆孔结构，可以方便卡入绝缘件两端的转轴。

推动块上的卡装孔设计成双曲面结构，两曲面顶部与衔铁凸台的平面相接，可以提供一定角度内的无干涉转动。

磁路系统包括轭铁、衔铁、短路环、复原簧片、线圈等。轭铁和衔铁呈L形，并通过导正凸块装入底座上的导槽内进行定位，并通过点胶将线圈架等磁路部分牢固固定在底座部分中。复原簧片设计有两个对称臂，每个臂上有一个孔，衔铁上相应有两个苞，与复原簧片铆在一起。复原簧片的另一端设计有卡装倒刺，将其插入线圈架与轭铁形成的缝中，由于倒刺作用，进行限位，固定住衔铁部分。由于避免使用拉簧，因此不需要设计挂钩，降低了继电器的高度。磁路部分与触点部分采用高隔离设计，电气距离、爬电距离、穿透绝缘距均比原来的同类继电器高，从而达到提高介质耐压的目的。

由于多组触点组的动簧片采用绝缘件连接形成动簧片排，动簧引出片也通过绝缘件连接形成动簧引出片排，并通过铆压连接。避免采用已有同类产品的软接线锡焊连接，避免锡焊过程中的污染，并有效降低产品成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的继电器外形示意图。

图2为本实用新型实施例的继电器内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例的动簧片排结构示意图。

图4为本实用新型实施例的推动块结构示意图。

图5为本实用新型实施例的衔铁结构示意图。

具体实施方式

如图1，2所示，本实用新型包括接触系统(静簧片部分1、推动块2和动簧部分3)、磁路系统4、底座部分5。参见图3-5，接触系统的至少一组动簧片3由绝缘件3.1连接形成动簧片排，在绝缘件3.1的两端设有转轴3.6、3.7。在推动块2上设有相应的转轴孔2.1、2.2，形成绞链连接，推动块2上的转轴孔2.1、2.2卡装在衔铁9两侧的凸台9.3、9.4上，衔铁9运动时通过推动块2的传递作用，驱动继电器的动触点部分动作。当衔铁9运动时，带动动簧片部分动作，驱动继电器触点转换。推动块上的转轴孔2.1、2.2的前端呈单向开口，后端呈圆孔结构，可以方便卡入绝缘件两端的转轴。

推动块上的卡装孔2.3、2.4设计成双曲面结构，两曲面顶部与衔铁凸台的平面相接，可以提供一定角度内的无干涉转动。

磁路系统包括轭铁、衔铁、短路环、复原簧片、线圈等。轭铁和衔铁呈L形，并通过导正凸块装入底座上的导槽内进行定位，并通过点胶将线圈架等磁路部分牢固固定在底座部分中。复原簧片设计有两个对称臂，每个臂上有一个孔，衔铁上相应有两个苞，与复原簧片铆在一起。复原簧片的另一端设计有卡装倒刺，将其插入线圈架与轭铁形成的缝中，由于倒刺作用，进行限位，固定住衔铁部分。由于避免使用拉簧，因此不需要设计挂钩，降低了继电器的高度。磁路部分与触点部分采用高隔离设计，电气距离、爬电距离、穿透绝缘距均比原来的同类继电器高，从而达到提高介质耐压的目的。

Claims (9)

1、一种带绞轴推动机构的多组触点交直流电磁继电器，包括磁路系统、接触系统、底座部分，其特征在于接触系统的至少一组动簧片由绝缘件连接形成动簧片排，在绝缘件的两端设有转轴；在推动块上设有相应的转轴孔，形成绞链连接，推动块上的转轴孔卡装在衔铁凸台上，衔铁运动时通过推动块传递作用，驱动继电器的动触点部分动作。

2、如权利要求1所述的一种带绞轴推动机构的多组触点交直流电磁继电器，其特征在于所说的动簧片排可以设计成一组或一组以上的多组结构。

3、如权利要求1所述的一种带绞轴推动机构的多组触点交直流电磁继电器，其特征在于所说的绝缘件采用塑料件。

4、如权利要求1所述的一种带绞轴推动机构的多组触点交直流电磁继电器，其特征在于衔铁上设有两个卡装凸台，通过卡装配合与推动块上的卡装孔相接触，将衔铁的运动传递到动簧片部分。

5、如权利要求1所述的一种带绞轴推动机构的多组触点交直流电磁继电器，其特征在于转轴孔的前端呈单向开口，后端呈圆孔结构。

6、如权利要求1所述的一种带绞轴推动机构的多组触点交直流电磁继电器，其特征在于推动块上的卡装孔呈双曲面结构，两曲面顶部与衔铁凸台的平面相接。

7、如权利要求1所述的一种带绞轴推动机构的多组触点交直流电磁继电器，其特征在于磁路系统的轭铁和衔铁呈L形，由导正凸块装入底座上的导槽内进行定位。

8、如权利要求1所述的一种带绞轴推动机构的多组触点交直流电磁继电器，其特征在于磁路系统的复原簧片设有两个对称臂，每个臂上有一个孔，衔铁上相应有两个苞，与复原簧片铆在一起。

9、如权利要求1所述的一种带绞轴推动机构的多组触点交直流电磁继电器，其特征在于磁路系统的复原簧片设有卡装倒刺，将其插入线圈架与轭铁形成的缝中。

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