CN2675974Y - 防腐系列蝶阀轴向密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀类技术领域,涉及一种全衬聚四氟乙烯防腐系列蝶阀的阀座与阀板轴向密封结构。包括阀座、阀板、阀体,其阀体内设置有环状阀座,阀板安装在阀座内,阀座环壁上设置有垂直通过阀体中心的上、下阀轴孔,阀座内侧设置有凹型槽,阀板两端设置有凸型棱,采用过盈配合,密封性能可靠,有效防止防腐系列蝶阀轴向泄漏或渗漏,避免事故的发生;阀座与蝶型阀板采用聚四氟乙烯制作,耐强酸、强碱腐蚀,使用寿命长;节约原材料70%,经济实用,广泛应用于化工、制药、电力、煤气、液化石油等管路中。
Description
技术领域
本实用新型属于阀类技术领域,涉及一种全衬聚四氟乙烯防腐系列蝶阀的阀座与阀板轴向密封结构。
背景技术
全衬聚四氟乙烯防腐系列蝶阀,一般应用在化工、制药、煤气、液化石油等管路中,所接触到的介质多为酸、碱类或腐蚀性气体,工作环境比较恶劣,危险性也比较大。
现有的全衬聚四氟乙烯防腐系列蝶阀,其阀座与蝶型阀板的轴向密封通常采用软橡胶过盈配合密封,不耐强腐蚀,也有采用包衬氟橡胶密封圈密封,但氟橡胶层易磨损,易脱落,影响密封性能。近年来,在阀座与阀板轴向密封上尽管不断地改进,但仍然不能确保轴向密封完全不泄漏,或者当时密封效果好,但经过一段时间的使用,又可能发生泄漏,一旦发生泄漏,势必造成环境污染,设备损坏,人员伤亡事故。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种结构简单,耐强腐蚀,密封性能可靠,无泄漏的防腐系列蝶阀轴向密封结构。
本实用新型采用的技术方案:一种防腐系列蝶阀轴向密封结构,包括阀座、阀板、阀体,其阀体内设置有环状阀座,阀板安装在阀座内,阀座环壁上设置有垂直通过阀体中心的上、下阀轴孔,阀座内侧设置有凹型槽,阀板两端设置有凸型棱。凹型槽为“∨”、“∪”形状;凸型棱为“∧”、“∩”形状。凹“∨”型槽设置在阀座内侧的上、下阀轴孔外围处,凸“∧”型棱设置在阀板两端的阀轴孔外围处,并与凹“∨”型槽相对应。阀板上凸“∧”型棱的高度和开口角度大于阀座上凹“∨”型槽的深度和开口角度,凸“∧”型棱与凹“∨”型槽为过盈配合。阀座、阀板材质为聚四氟乙烯,阀座环壁上包裹一层氟橡胶。阀板为圆蝶型,径向设置有贯通其中心的阀轴孔。
本实用新型所具有的积极有益效果:
1.阀座与蝶型阀板采用聚四氟乙烯制作,耐强酸、强碱腐蚀,使用寿命长;
2.阀座与蝶型阀板轴向密封采用凸凹型过盈配合,密封性能可靠,有效防止防腐系列蝶阀轴向泄漏或渗漏,避免事故的发生;
3.加工简便,便于装配,工作效率提高;
4.节约原材料70%,降低成本,适于工厂化大批量生产;
5.结构简单,经济实用,广泛应用于化工、制药、电力、煤气、液化石油等管路中防腐系列蝶阀的阀座与阀板轴向密封。
附图说明
图1为现有全衬聚四氟乙烯防腐系列蝶阀结构之一示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型的阀座与阀板轴向密封结构示意图的主视图;
图4为图3的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明:
参阅图1、图2所示,现有防腐系列蝶阀结构之一,主要包括阀座1、阀板2、阀体3、阀轴4等,阀体3材质可选用灰铁、球铁、铸钢等;阀轴4材质可选用碳钢镀镍磷、不锈钢等;阀座1材质可选用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯等;阀板2材质可选用聚四氟乙烯、不锈钢、钛钢等;其阀体3内设置有环状阀座1,蝶型阀板2安装在阀座1内,阀轴4从阀座1中心穿过。
参阅图3、图4所示,一种防腐系列蝶阀轴向密封结构,其阀座1、阀板2材质为聚四氟乙烯,聚四氟乙烯是目前所有抗腐蚀材料中综合性能最好,无污染的绿色环保材料,全衬聚四氟乙烯的阀座1环壁上包裹有一层氟橡胶102,阀座1内设置有垂直通过阀体3中心的上、下阀轴孔,阀座1内侧位于上、下阀轴孔外围设置有凹“∨”型槽101,用成型刀机加工而成;阀板2为圆蝶型,其径向设置有贯通其中心的阀轴孔,其阀轴孔内镶嵌有蝶板芯,蝶板芯可选用铸钢、球铁、不锈钢等金属材料制作;阀板2两端位于阀轴孔外围设置有凸“∧”型棱201,用成型刀机加工而成,与阀座1上的凹“∨”型槽101相对应,阀板2上凸“∧”型棱201的高度和开口角度大于阀座1上的凹“∨”型槽101的深度和开口角度,阀板2与阀座1的凸“∧”型棱201、凹“∨”型槽101采用过盈配合装配,通过阀体3上的四个固定螺栓来调整阀体3上的两只压套,从而达到优良的双重密封效果,确保防腐系列蝶阀使用过程中轴向无泄漏或渗漏。
本实用新型的阀座1的凹型槽101也可为“∪”形状,阀板2的凸型棱201也可为“∩”形状,采用过盈配合装配。
本实用新型可根据防腐系列蝶阀的规格、尺寸生产系列化产品,可广泛用于气动、电动、手动各类全衬聚四氟防腐蝶阀的阀座与阀板轴向密封。
Claims (6)
1.一种防腐系列蝶阀轴向密封结构,包括阀座、阀板、阀体,其阀体内设置有环状阀座,阀板安装在阀座内,阀座环壁上设置有垂直通过阀体中心的上、下阀轴孔,其特征在于:阀座(1)内侧设置有凹型槽(101),阀板(2)两端设置有凸型棱(201)。
2.根据权利要求1所述的防腐系列蝶阀轴向密封结构,其特征在于:凹型槽(101)为“∨”、“∪”形状;凸型棱(201)为“∧、“∩”形状。
3.根据权利要求2所述的防腐系列蝶阀轴向密封结构,其特征在于:凹“∨”型槽(101)设置在阀座(1)内侧的上、下阀轴孔外围处,凸“∧”型棱(201)设置在阀板(2)两端的阀轴孔外围处,并与凹“∨”型槽(101)相对应。
4.根据权利要求2所述的防腐系列蝶阀轴向密封结构,其特征在于:阀板(2)上凸“∧”型棱(201)的高度和开口角度大于阀座(1)上凹“∨”型槽(101)的深度和开口角度,凸“∧”型棱(201)与凹“∨”型槽(101)为过盈配合。
5.根据权利要求1所述的防腐系列蝶阀轴向密封结构,其特征在于:阀座(1)、阀板(2)材质为聚四氟乙烯,阀座(1)环壁上包裹一层氟橡胶(102)。
6.根据权利要求1所述的防腐系列蝶阀轴向密封结构,其特征在于:阀板(2)为圆蝶型,径向设置有贯通其中心的阀轴孔。
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- 2004-02-18 CN CN 200420001446 patent/CN2675974Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C17 | Cessation of patent right | ||
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