CN2672053Y - 新型阻液结构的污水处理曝气机 - Google Patents

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CN2672053Y CNU2003201205487U CN200320120548U CN2672053Y CN 2672053 Y CN2672053 Y CN 2672053Y CN U2003201205487 U CNU2003201205487 U CN U2003201205487U CN 200320120548 U CN200320120548 U CN 200320120548U CN 2672053 Y CN2672053 Y CN 2672053Y
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许成法
姜少岐
钱大勇
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Abstract

本实用新型涉及一种采用阻液手段有效避免液体进入电机腔内、对电机实施有效保护的污水处理曝气机,它包括电动机、焊接在其壳体上的电机防水罩,电动机下部的机架上连接有电机连接板、压水板,动力轴的下端连接的锥形叶轮轴上叶片位于浮筒体中的管状空腔内,所述的电机连接板和锥形叶轮轴之间的电动机动力轴的轴身上设置有含套管状构件的阻液防水装置,液体被有效阻止在电机外部,实现保护电机的目的。

Description

新型阻液结构的污水处理曝气机
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理曝气设备,
背景技术
现有污水处理技术中,一般是通过曝气设备对污水进行表面曝气处理,以使污水获得足够含量的氧气。在曝气过程中污水容易渗透到曝气机的电机内部造成电机损坏,电机的频繁损坏必然导致污水处理过程的中断,电机维修、更换工作量额外增加。
造成上述电机损坏事故的主要原因就是传统的曝气机的阻液、密封结构自身存在缺陷,使曝气机在曝气时,液体容易沿电机轴渗透到电机腔内,污水未能有效的阻隔在电机外部。
技术内容
本实用新型的目的是提供一种采用阻液手段有效避免液体进入电机腔内、对电机实施有效保护的污水处理曝气机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:新型阻液结构的污水处理曝气机,它包括电动机、焊接在其壳体上的电机防水罩,电动机下部的机架上连接有电机连接板、压水板,穿过电机连接板的电动机动力轴的下端固定连接锥形叶轮轴,锥形叶轮轴的下端设置的叶片位于浮筒体中的管状空腔内,浮筒体的下部连接锥形导流筒与叶片所在的浮筒体中的管状空腔连通,锥形导流筒下部与稳定板的上边连接固定,所述的浮筒体与其上方的电机连接板固定连接,其特征在于:所述的电机连接板和锥形叶轮轴之间的电动机动力轴的轴身上设置有含套管状构件的阻液防水装置。
所述的阻液防水装置包括紧密套设在动力轴上的套管状构件,其外部设置至少一个盘状构件。
所述的套管状构件包括自下而上设置的轴套和阻液环。
由上述技术方案可知,采用了主要由轴套、阻液环和抛液环之类的构件构成的阻液防水装置,使设备在曝气过程中,液体在离心力的作用下由轴套外壁上升到抛液环时,抛液环把液体抛出。由于阻液环内孔与电机轴紧密配合且其端面与轴套端面压紧,多层抛液环阻液后的残留少量液体被有效阻止无法到达电机腔内,达到保护电机目的,本实用新型结构简单、成本低、安装方便、使用效果好。
附图概述
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的污水处理曝气机,它包括电动机1、焊接在其壳体上的电机防水罩2,电动机1下部的机架上连接有电机连接板3、压水盖板4,穿过电机连接板3的电动机动力轴1A的下端固定连接锥形叶轮轴9,锥形叶轮轴9的下端设置的叶片10位于浮简体11中的管状空腔内,浮筒体11的下部连接锥形导流筒12与叶片10所在的浮筒体11中的管状空腔连通,锥形导流筒12下部与稳定板13的上边连接固定,所述的浮筒体11与其上方的电机连接板3固定连接。
上述技术方案中,电机连接板3由螺栓与电机法兰连接实现与电动机1的连接固定,支承螺杆5一端与电机连接板3、压水盖板4连接,另一端与浮筒体11上部法兰连接,并分别用螺母6在上下位置处紧固,浮筒体11下法兰与锥形导流筒12的法兰用螺栓连接紧固,稳定板13与锥形导流筒12用螺栓连接固定,电机动力轴1A的下端连接锥形叶轮轴9,叶片10焊接在锥形叶轮轴9上构成一个叶轮整体,电机防水罩2焊接在电机1的外壳上。以上技术内容可以参考现有技术。
本实用新型的核心内容是在电机轴上加设了阻液防水装置,具体讲就是在所述的电机连接板3和锥形叶轮轴9之间的电动机动力轴1A上设置有含套管状构件的阻液防水装置。
所述的阻液防水装置包括紧密套设在动力轴1A上的套管状构件,其外部设置至少一个盘状构件。更为具体的方案是:所述的套管状构件包括自下而上设置的轴套17和阻液环14,所述的轴套17的外部自下而上间隔状平行设置两个盘状的抛液环15,其边缘处为边口向上的切面,类似于倒角形状。
阻液环14紧配在电机轴上,其下端面与轴套17的上端面压紧,尽量减少渗水的可能,抛液环15焊接在轴套17上,电机动力轴1A转动时,轴套17和抛液环15上污水必须沿着抛液环15的板面被离心运动抛出,轴套17内孔与电机动力轴1A通过键联接传递扭矩,两者之间还设置有紧固螺钉16实现定位,避免两者出现轴向移动,轴套17的下端设置一个盘面便于与锥形叶轮轴9用螺栓连接。所述的锥形叶轮轴9的上端面的边缘为一段平伸板面9A。上述抛液环15、锥形叶轮轴9的上端面的平伸板面9A的边缘是否设置类似于倒角形状的边口向上的切面,主要视板件的厚度而定,即板材较厚可以设置,板材较薄时可以不必设置,上述技术方案中抛液环15、锥形叶轮轴9的上端面的边缘为一段平伸板面9A以及阻液环14的下端面大于轴套17的端面尺寸这些具体构件和部位的设计,就是能够尽可能的利用离心作用将污水抛出并远离电机动力轴1A,同时配合轴套17和阻液环14与动力轴1A的紧密配合,最终构成可靠的防液、阻液结构,在实施装配时可以在配合面之间适当灌装一些密封胶。与现有同类污水曝气机相比,本实用新型有效地阻止液体流向电机腔内,大大提高曝气机使用寿命。

Claims (5)

1、一种新型阻液结构的污水处理曝气机,它包括电动机(1)、焊接在其壳体上的电机防水罩(2),电动机(1)下部的机架上连接有电机连接板(3)、压水板(4),穿过电机连接板(3)的电动机动力轴(1A)的下端固定连接锥形叶轮轴(9),锥形叶轮轴(9)的下端设置的叶片(10)位于浮筒体(11)中的管状空腔内,浮筒体(11)的下部连接锥形导流筒(12)与浮筒体(11)中的管状空腔连通,锥形导流筒(12)下部与稳定板(13)的上边连接固定,所述的浮筒体(11)与其上方的电机连接板(3)固定连接,其特征在于:所述的电机连接板(3)和锥形叶轮轴(9)之间的电动机动力轴(1A)的轴身上设置有含套管状构件的阻液防水装置。
2、根据权利要求1所述的新型阻液结构的污水处理曝气机,其特征在于:所述的阻液防水装置包括紧密套设在动力轴(1A)上的套管状构件,其外部设置至少一个盘状构件。
3、根据权利要求2所述的新型阻液结构的污水处理曝气机,其特征在于:所述的套管状构件包括自下而上设置的轴套(17)和阻液环(14)。
5、根据权利要求4所述的新型阻液结构的污水处理曝气机,其特征在于:所述的轴套(17)的外部自下而上间隔状平行设置两个盘状的抛液环(15),其边缘处为边口向上的切面。
6、根据权利要求1所述的新型阻液结构的污水处理曝气机,其特征在于:所述的锥形叶轮轴(9)的上端面的边缘为向周边平伸的板面(9A)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102334460A (zh) * 2010-07-20 2012-02-01 吴为国 增氧机的防水罩内防止热风回流的装置及扬水式增氧机
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