CN2671205Y - 马达定子 - Google Patents
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Abstract
一种马达定子,包括:上层硅钢片组、中层硅钢片组以及下层硅钢片组,于该上层硅钢片组及该中层硅钢片组间设置轴向绕设的线圈组,且于该中层硅钢片组及该下层硅钢片组间设置轴向绕设的线圈组,并以一轴套穿设于层叠组合的该上、中、下层硅钢片组以及该各线圈组,该轴套底端穿设电路板,该电路板上设置一组对于二线圈组施予流向相反的电流的霍尔感应器的控制元件,使上层硅钢片组与下层硅钢片组同磁极,且中层硅钢片组为异磁极。本实用新型可增加线圈的绕线长度使磁力增加,并能达到增加扭力、降低激活电压及降低运转电流的省电效果,达到提高效率的目的。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种马达定子。
【背景技术】
马达定子结构与马达转子结构,是有关于马达激活控制旋转的二大重要构成要件,尤其是马达定子可供马达转子枢设,且于马达定子的硅钢片组上绕设线圈,而于通入电流时,可与马达转子的永久磁铁形成互斥作用,而能推转马达转子高速转动;
如图5所示的马达定子(70),主要包括有一硅钢片组(71),且于硅钢片组(71)上径向绕设线圈(72),并以一轴套(74)穿设于硅钢片组(71)中,而将硅钢片组(71)定位在电路板(73)上,其线圈(72)与电路板(73)上所设置的控制电路连接,可通过控制电路通入电流,促使线圈(72)导入电流让硅钢片组(71)能产生N-S交变磁极,使枢设的马达转子(图中未示)能激活旋转;
上述马达定子(70)结构,其线圈(72)为径向绕设方式,仅于单层的硅钢片组(71)上绕设线圈(72),在制造上具有较高困难度,且绕线的长度难以增加,而无法产生较大的转动扭力,且其激活电压较高、耗电量大、效率差,并不符合现代马达定子的需求。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是在于提供一种马达定子,可增加线圈的绕线长度使磁力增加,并能达到增加扭力、降低激活电压及降低运转电流的省电效果,达到提高效率的目的。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种马达定子,其特征在于:包括:
上层硅钢片组、中层硅钢片组以及下层硅钢片组,于该上层硅钢片组及该中层硅钢片组间设置轴向绕设的线圈组,且于该中层硅钢片组及该下层硅钢片组间设置轴向绕设的线圈组,并以一轴套穿设于层叠组合的该上、中、下层硅钢片组以及该各线圈组,该轴套底端穿设电路板,该电路板上设置一组对于二线圈组施予流向相反的电流的霍尔感应器的控制元件,使上层硅钢片组与下层硅钢片组同磁极,且中层硅钢片组为异磁极。
所述的马达定子,其特征在于:该上、中、下层硅钢片组是由数片相同的硅钢片所堆栈而成,且该各硅钢片的极柱末端分别向两侧延伸,且延伸的体积不相等。
综上所述,本实用新型的马达定子,其是由上层硅钢片组、中层硅钢片组以及下层硅钢片组所组成,于上层硅钢片组及中层硅钢片组间设置轴向绕设的线圈组,且于中层硅钢片组及下层硅钢片组间设置轴向绕设的线圈组,并以一轴套穿设上述结构予以层叠并排组合,该轴套底端穿设电路板,电路板上设置一组霍尔感应器的控制元件,控制元件对于二组线圈组施予流向相反的电流,使上层硅钢片组及下层硅钢片组形成磁极且中层硅钢片组为异磁极。
本实用新型的马达定子通过上述构造,而能增加线圈的绕线长度使磁力增加,并能由此达到增加扭力、降低激活电压及降低运转电流的功效,以提高整体效率。
【附图说明】
图1:本实用新型立体分解图。
图2:本实用新型组合外观图。
图3:本实用新型组合之上层硅钢片组及周围设置永久磁铁的上视图。
图4:本实用新型组合之中层硅钢片组及周围设置永久磁铁的上视图。
图5:传统型马达定子结构之立体图。
【具体实施方式】
请配合参看图1及图2,其中,本实用新型的马达定子,其是由上层硅钢片组(10)、中层硅钢片组(20)以及下层硅钢片组(30)所组成,于上层硅钢片组(10)及中层硅钢片组(20)间设置轴向绕设的线圈组(40),且于中层硅钢片组(20)及下层硅钢片组(30)间设置轴向绕设的线圈组(40),并以一轴套(50)穿设上述结构予以层叠并排组合,而该轴套(50)底端穿设电路板(51),电路板(51)上设置一组霍尔感应器(52)的控制元件,控制元件对于二组线圈组(40)施予流向相反的电流,使上层硅钢片组(10)及下层硅钢片组(30)能形成同磁极,例如同为N极,且中层硅钢片组(20)为异磁极,例如S极。
上述上、中、下层硅钢片组(10)、(20)、(30),是由数片相同的硅钢片所堆栈而成,且各硅钢片的极柱末端朝两侧弯弧延伸成不等长度的长、短轭,亦即,上、中、下层硅钢片组(10)、(20)、(30)的硅钢片极柱末端两侧形成不等体积,而具有不等磁力的推斥作用,可达到易于激活,而能避免转子死锁。
上述上、中、下层硅钢片组(10)、(20)、(30),其硅钢片的极柱层叠组合,是构成上、下层硅钢片组(10)、(30)的极柱为上下相对状,而中层硅钢片(20)的极柱则交错于上、下层硅钢片组(10)、(30)的横向相邻的极柱之间;
如图3及图4所示,马达转子枢设于轴套(50),其内部所设置的永久磁铁(60)具有数N-S磁极对数,当马达激活旋转时,电路板(51)上的霍尔感应器(52)侦测到最接近的永久磁铁(60)的极性后送出信号去变换上层硅钢片组(10)及下层硅钢片组(30)形成同极性,且中层硅钢片组(20)为相反极性,而与马达转子之永久磁铁(60)的数N-S磁极对互斥,推动马达转子高速转动。
经由上述结构特征及实施例说明,可清楚见及本实用新型特点如下:
1.形成轴向叠置的二线圈组(40)绕设,可大幅增加线圈的绕线长度,而能达到增加磁力效果,并能增加扭力,降低激活电压及运转电流,达到省电及提高效率的实用功效。
2.电路板(51)上的控制元件促使上、下层硅钢片组(10)、(30)为同极性,中层硅钢片组(20)为异极性,可使磁力推斥作用集中于永久磁铁(60)中段部位,使马达转子更能稳定运转;
3.仅需一组霍尔感应器(52)的控制元件及控制电路,即能控制上、中、下硅钢片组(10)、(20)、(30)的极性交变。
综上所述,本实用新型的马达定子,有别于传统结构,可以轴向绕设的二线圈组达到增加绕线长度,而能增加马达运转的磁力、扭力,及相对的降低激活电压及运转电流效果,而具有绝佳的进步性功效。
Claims (2)
1.一种马达定子,其特征在于:包括:
上层硅钢片组、中层硅钢片组以及下层硅钢片组,于该上层硅钢片组及该中层硅钢片组间设置轴向绕设的线圈组,且于该中层硅钢片组及该下层硅钢片组间设置轴向绕设的线圈组,并以一轴套穿设于层叠组合的该上、中、下层硅钢片组以及该各线圈组,该轴套底端穿设电路板,该电路板上设置一组对于二线圈组施予流向相反的电流的霍尔感应器的控制元件,使上层硅钢片组与下层硅钢片组同磁极,且中层硅钢片组为异磁极。
2.如权利要求1所述的马达定子,其特征在于:该上、中、下层硅钢片组是由数片相同的硅钢片所堆栈而成,且该各硅钢片的极柱末端分别向两侧延伸,且延伸的体积不相等。
Priority Applications (1)
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CNU2003201304143U CN2671205Y (zh) | 2003-12-18 | 2003-12-18 | 马达定子 |
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CNU2003201304143U CN2671205Y (zh) | 2003-12-18 | 2003-12-18 | 马达定子 |
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CN2671205Y true CN2671205Y (zh) | 2005-01-12 |
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CNU2003201304143U Expired - Fee Related CN2671205Y (zh) | 2003-12-18 | 2003-12-18 | 马达定子 |
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CN (1) | CN2671205Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100426625C (zh) * | 2005-01-31 | 2008-10-15 | 台达电子工业股份有限公司 | 马达的定子结构 |
CN101093951B (zh) * | 2006-06-20 | 2011-06-29 | Lg电子株式会社 | 轴向气隙式马达 |
-
2003
- 2003-12-18 CN CNU2003201304143U patent/CN2671205Y/zh not_active Expired - Fee Related
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