CN2671164Y - Hdmi连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供一种HDMI连接器，该HDMI连接器可由金属罩壳模组与端子模组的搭配变化，而产生多种的组合型态。其中，该金属罩壳模组可分为有无凸缘型态与焊脚是否为表面粘着技术(SMT)型态的变化，而端子模组亦分为是否表面粘着技术(SMT)型态的变化。利用不同模组的型态加以组合，产生多种使用型态的连接器，以符合使用需求。

Description

HDMI连接器

技术领域

本实用新型是涉及一种HDMI连接器，尤其是指一种适用于数位电视、DVD播放机、机顶盒(视讯转换器)以及其他数位视听产品的小型连接器。

背景技术

液晶屏幕是目前视听产业发展的一大主流，无论是在电脑屏幕或者是电视产品的开发上都扮演了一个非常重要的角色，而由于液晶屏幕是一种使用数位信号来运作的产品，所以在数位信号传输产品的研发上是现在业界的一大趋势，而高解析多媒体数位传输界面(HDM1)正是为了这个目的而产生的。

高解析多媒体数位传输界面HDMI(HighDefinitionMultimediaInterface)是一种包含了可传输高解析度画面信号及多声道音频信号的传输界面。HDMI的规格最早是由数家视听产业大厂，如Hitachi，Panasonic，Philips，Sony，SiliconImage及ThomsonandToshiba所共同制定的，其规格是基于数位视讯界面DVI(DigitalVisualInterface)而制定的。DVI是现今数位影像传输信号最常被使用的标准规格，其最早的发明用意是为了传送位于个人电脑与液晶屏幕之间的数位画面信号，使得在使用液晶屏幕浏览动态画面上能得到最佳的品质；另外，在使用DVI传输数位影像信号时尚有防盗录的功能，其信号可在负责传送的一端编码，接收的另一端解码，达到防止影像被检索盗录的效果。但是DVI也不是没有缺点的，DVI固然能使液晶屏幕画面的解析度及品质提高，但是，对于数位音频信号的传输却没有顾及到，在目前的产品中，在传输音频信号时不是要另接一条线，不然就是要使用传统的A/V端子来传送信号，这在个人电脑的使用上或许不是一个大问题，但如果是使用在现在越来越受消费者欢迎的家庭剧院组合上，则会突显了信号传输之间相容的问题，另外，由于目前数位产品如数位相机与数位摄影机的盛行，在档案的传输上也会显得较为麻烦，使得液晶电视在与数位产品或DVD录放影机和音响设备等连接之间会多了若干的连接线，造成顾客在连接这些组件时会易于混淆，此举亦增加了家庭剧院组合配件的数量，进而提高产品的价格。所以HDMI的由来一是针对了家庭剧院而发明的，另外其亦改进了上述DVI所拥有的缺点。高解析多媒体数位传输界面，HDMI改进了上述的缺点，因为在其产品的设计上，HDMI除了符合标准DVI规格之外，其亦将数位音频信号也置入于HDMI连接器的设计内，故其不仅在功能上与DVI可以完全相容，亦兼具了传输数位影像信号及数位音频信号的功效，且将所有的资料以未经压缩的方式传输，不易产生失真，除此之外，HDMI尚有下述的优点：在其信号的传输上，HDMI将现在市面上所有使用到的视讯影像格式皆包含在其规格之内，故其能连接任何不同厂牌与不同影像传输规格的产品；HDM1支援了全方位数位影像信号的传输，故其能将最好的影像品质一丝不漏的呈现在消费者家中的视听产品内，且在未经压缩的情况下，使用电缆更少，同时连接器规格比起DVI连接器更小；另外，HDMI亦继承了DVI的防盗录功能，使得电影制造厂商能够安心的输出具有最高品质影像的产品而不怕其作品遭盗录，以造福消费者大众；HDMI连接器提供了对于数位电视与DVD播放机、机顶盒(视讯转换器)以及其他数位视听产品的小型连接器之间双向沟通的功能，这项功能的好处在于播放机可以自动决定以哪一种规格来播放接收到的信号以呈现最好的影像品质；而在HDMI连接器的设计上，其大幅度缩小了其连接界面的体积，使得HDMI连接器更为方便的置放于不同的视听产品之内。

由上述的资料可知，高解析多媒体数位传输界面HDMI将是未来视听产业发展的一大趋势，其并将成为未来视听产业里所不可缺乏的一种要件；HDMI将是第一个在整个CE价值链，从内容供应商、系统经营业者到CE制造商都得到广泛支援的声音影像标准。因此，HDMI的连接器需要具备强固的结构，以符合高数传输的需求，本实用新型乃是针对此种新式系统的连接器所开发出来的新型结构。

因现有的连接器为配合印刷电路板(PCB)的结构，多半有几种接合类型，现在一般连接器的金属罩壳有插板式与粘着式(SMT)两种与印刷电路板的主流类型；而为了配合产品机壳的设计需求，因连接器是外部线路与产品内部电路连接的媒介，皆设置于产品的边缘，为增强连接器的稳固效果，现有的连接器也有设有凸缘的型态，可由凸缘上的锁孔，利用螺丝将连接器与机壳锁合；而接触端子组的型态亦发展出插板式与粘着式(SMT)两种形式，因此由其组合搭配，即产生多种不同型态的连接器变化。但因欠缺有系统的整合，使连接器的种类相当杂乱，不同种类的连接器，其零件无法共用，造成备料系统混杂，同时使库存成本增加。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种HDMI连接器，其利用模组化的规格使各组件形成标准化的规格，利用各种模组化的组件的搭配组合，可组合成不同款式的连接器，以满足各种使用需求，以达到简化零件，减少备料的目的。

本实用新型的另一目的在于提供一种HDMI连接器，其利用统一的绝缘本体与不同的金属罩壳、接触端子组组接，以达到快速组装，建立统一的作业标准。

由上述的诸目的可知本实用新型创作的结构特征在于：该HDMI连接器则是由绝缘本体、金属罩壳与接触端子组所构成，其中，该绝缘本体为统一规格设计，而金属罩壳与接触端子组则为模组化设计；该金属罩壳的结构，除统一的罩壳本体外，做为模组设计的为焊脚与凸缘两类，焊脚部分又可分成直立的插板式焊脚与水平的粘着式焊脚(SMT)结构，凸缘部分则可依其有无分成两类，而金属罩壳的内部配合所接合的绝缘本体设计，亦采用统一规格设计；接触端子组模组包括焊脚为直立的插板式焊脚与水平的粘着式焊脚(SMT)结构两种型态。

一种HDMI连接器，该连接器是由绝缘本体、金属罩壳与接触端子组所构成，其中，该绝缘本体为统一规格设计，而金属罩壳与接触端子组则为模组化设计；该金属罩壳的结构，除统一的罩壳本体外，做为模组设计的为焊脚与凸缘两类，焊脚部分又可分成直立的插板式焊脚与水平的粘着式焊脚结构，凸缘部分则可依其有无分成两类，而金属罩壳的内部配合所接合的绝缘本体设计，亦采用统一规格设计；接触端子组模组包括焊脚为直立的插板式焊脚与水平的粘着式焊脚结构两种型态。

所述的HDMI连接器，其中，该绝缘本体具有主体部，该主体部为一矩形立方体架构，其前表面设有凸出的端子承座，该端子承座为扁平状，在其座体的上、下面各个设有排列的若干导槽以供接触端子组3的端子插置，该等导槽延续贯穿主体部至主体部后端的中空部。

所述的HDMI连接器，其中，该主体部的后端为挖空状，在主体部的上顶面上靠近两侧边处设有从后端凹入的凹槽，该等凹槽是用于与金属罩壳顶端面上的折片相配合。

所述的HDMI连接器，其中，该主体部的两侧表面上设有卡槽与凸块，其中卡槽是与金属罩壳上的内凸挡片相配合，卡槽内的末端设有略为凸起的挡块，该挡块可与挡片相抵触，使绝缘本体固定于金属罩壳内部时无法做后向位移；而凸块则是与金属罩壳上的滑槽相配合，使绝缘本体固定于金属罩壳内部时无法做前向位移。

所述的HDMI连接器，其中，该主体部的底面设有从后端凹入的若干个定位道，该等定位道的数目与导槽的数目相等，是提供插置于端子承座上的端子卡设。

所述的HDMI连接器器，其中，该主体部的底面的前端延伸出一底板，该底板的形状为两端边设有斜向的端缘，使底部形成一承接座，可与金属罩壳的底面相贴合；在其底板上设有凹部，该等凹部的位置恰可与金属罩壳的底面上的夹持弹片相对齐，使夹持弹片在绝缘本体套入后仍能维持作用；另在绝缘本体的底板设有定位柱用以加强连接器于PCB板上的定位。

1所述的HDMI连接器，其中，该在金属罩壳的前端为插接口，该插接口的底部两侧设有防呆设计。

所述的HDMI连接器，其中，该金属罩壳后半部与绝缘本体1相接合的扣合机构，此扣合机构包括上顶面的折片与延伸到后端的折板、两侧边上的内凸挡片与滑槽。

所述的HDMI连接器，其中，该等折片是与绝缘本体上的凹槽相配合。

所述的HDMI连接器，其中，该等内凸挡片则是与绝缘本体上的卡槽与凸块相配合。

所述的HDMI连接器，其中，该等滑槽则是与绝缘本体上的凸块相配合。

所述的HDMI连接器，其中，该折板则是待绝缘本体完全插入金属罩壳后，弯折板体将整个绝缘本体包覆于金属罩壳内。

所述的HDMI连接器，其中，该在该凸缘当中设有一锁孔。

所述的HDMI连接器，其中，该金属罩壳为设有凸缘与焊脚为直立的插板式焊脚结构。

所述的HDMI连接器，其中，该金属罩壳为设有凸缘与焊脚为水平的粘着式焊脚结构。

所述的HDMI连接器，其中，该金属罩壳为无凸缘与焊脚为直立的插板式焊脚结构。

所述的HDMI连接器，其中，该金属罩壳为无凸缘与焊脚为水平的粘着式焊脚结构。

所述的HDMI连接器，其中，接触端子组的端子焊脚可为水平的粘着式焊脚。

所述的HDMI连接器，其中，接触端子组的端子焊脚可为直立的插板式焊脚。

为使熟悉该项技术者可确实了解本实用新型的构造特征，及其他创作目的与功效，兹举具体实施例，配合所附图式予以详细说明于后，所选用的实施例仅供本案说明之用，本案尚可以其他方式实施，故熟悉该项技术者在不脱离本实用新型的创作精神下，凡依本说明而可做出的其他变化实施态样，皆可被本案申请专利范围所涵盖。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的前视立体分解图；

图2为本实用新型实施例一的后视立体分解图；

图3为本实用新型实施例所有金属罩壳模组的立体示意图；

图4为本实用新型实施例接触端子组的立体示意图；

图5为本实用新型实施例一的立体示意图；

图6为本实用新型实施例二的立体示意图；

图7为本实用新型实施例三的立体示意图；

图8为本实用新型实施例四的立体示意图；

图9为本实用新型实施例五的立体示意图；

图10为本实用新型实施例六的立体示意图：

图11为本实用新型实施例七的立体示意图；

图12为本实用新型实施例八的立体示意图。

具体实施方式

请参照第1、2图所示，本实用新型HDMI连接器则是由绝缘本体1、金属罩壳2与接触端子组3所构成，其中，该绝缘本体1为统一规格设计，而金属罩壳2与接触端子组3则为模组化设计；该金属罩壳2的结构，除统一的罩壳本体20外，做为模组设计的为焊脚21与凸缘22两类，焊脚21部分又可分成直立的插板式焊脚211与水平的粘着式(SMT)焊脚212结构，凸缘22部分则可依其有无分成两类，而金属罩壳2的内部配合所接合的绝缘本体1设计，亦采用统一规格设计；接触端子组3模组包括焊脚为直立的插板式焊脚31与水平的粘着式(SMT)焊脚32结构两种型态。因本实用新型利用不同的模组组合而有多种不同的实施态样，为方便说明各种实施态样，发明人特将金属罩壳2设有凸缘22结构的称为A式，无凸缘22结构的称为a式；金属罩壳2焊脚21为直立的插板式焊脚211结构的称为B式，为水平的粘着式(SMT)焊脚212结构的称为b式；接触端子组3的焊脚为直立的插板式焊脚31结构的称为c式，为水平的粘着式(SMT)焊脚32结构的称为C式。

现就其中实施态样之一做详细的结构说明，实施例一所示的连接器ABC型组态，在此一结构中，该绝缘本体1具有主体部10，该主体部10为一矩形立方体架构，其前表面101设有凸出的端子承座102，该端子承座102为扁平状，在其座体的上、下面各个设有排列的若干导槽103以供接触端子组3的端子插置，该等导槽103延续贯穿主体部10至主体部10后端的中空部15，前表面101于绝缘本体1插入金属罩壳2后，可抵住金属罩壳2底部插槽的后边端，使绝缘本体1达到定位；主体部10的后端为挖空状，在主体部10的上顶面11上靠近两侧边处设有从后端凹入的凹槽111，该等凹槽111的作用是绝缘本体1插入金属罩壳2后，金属罩壳2上顶面26上的折片201可以弯折卡固于凹槽111内，以增加绝缘本体1的固定效果；两侧表面13上设有卡槽131与凸块132，其中卡槽131是与金属罩壳2上的内凸挡片231相配合，卡槽131内的末端设有略为凸起的挡块1311，该挡块1311可与挡片231相抵触，使绝缘本体1固定于金属罩壳2内部时无法做后向位移；而凸块132则是与金属罩壳2上的滑槽232相配合，使绝缘本体1固定于金属罩壳2内部时无法做前向位移；主体部10的底面12设有从后端凹入的若干个定位道121，该等定位道121的数目与导槽103的数目相等，是提供插置于端子承座102上的端子卡设，以保插端子的插接端(焊脚)保持固定；主体部10的底面12的前端延伸出一底板122，该底板122的形状为两端边设有斜向的端缘，使底部形成一承接座，可与金属罩壳2的底面24相贴合，亦兼具有使两者稳固的作用；在其底板122上设有凹部123，该等凹部123的位置恰可与金属罩壳2的底面24上的夹持弹片241相对齐，使夹持弹片241在绝缘本体1套入后仍能维持作用；另在绝缘本体1的底部设有定位柱19用以加强连接器于PCB板上的定位。

金属罩壳2的内部结构设计为配合对接的绝缘本体1的制式规格，亦采统一的标准规格。在金属罩壳2的前端为插接口25，该插接口25的底部两侧设有防呆设计，因插接口25的设计规格为业界通用的标准规格，故不在此多加赘述。本实用新型的设计重点在于金属罩壳2后半部与绝缘本体1相接合的扣合机构，此扣合机构包括上顶面26的折片201与延伸到后端的折板202、两侧边上的内凸挡片231与滑槽232。其中，折片201、内凸挡片231与滑槽232皆是于绝缘本体1套入金属罩壳2时，与绝缘本体1上的相对应卡扣机构起相互作用，其中，折片201是与绝缘本体1上的凹槽111相配合；内凸挡片231则是与绝缘本体1上的卡槽131与凸块132相配合；滑槽232则是与绝缘本体1上的凸块132相配合，而折板202则是待绝缘本体1完全插入金属罩壳2后，弯折板体将整个绝缘本体1包覆于金属罩壳2内；在金属罩壳2的上、下表面设置有若干个夹持弹片241用以卡持对插的插头连接器。

由上述的说明可知，本实用新型以严密的结构与多层次的卡扣装置，使绝缘本体1与金属罩壳2的接合达到层层相卡扣，使其整体具备坚固的组立结构，以达到高解析多媒体数位传输的要求。本实用新型将金属罩壳2上的折片201、折板202、内凸挡片231与滑槽232皆列为统一规格，形成金属罩壳2模组的制式规格。在本实施例中模组的另外设计重点在于凸缘22与焊脚21的设计，其中凸缘22的设计是将凸缘22弯折成向上垂直的立板，在该凸缘22当中设有一锁孔221，该锁孔的作用是与机壳上的孔洞相配合，为配合各式基板与机壳的规格，本实用新型由基本结构的制式规格，搭配上凸缘22与焊脚21的变化，即可成为标准的金属罩壳模式。在本实施例中金属罩壳为设有凸缘22与焊脚21为直立的插板式焊脚211结构，即所谓的AB式金属罩壳模组，另外请参考图3所示，本实用新型的金属罩壳模组还有Ab式金属罩壳，即有凸缘22与焊脚21为水平的粘着式(SMT)焊脚212结构；aB式金属罩壳，即无凸缘22与焊脚21为直立的插板式焊脚211结构；ab式金属罩壳，即无凸缘22与焊脚21为水平的粘着式(SMT)焊脚212结构等四种组合型态。

在图1、2中，实施例一的接触端子组3的端子，其前端的接触区部分为标准规格，在接触区部分的后端设有固定端子的凸刺33，凸刺33后端则弯折成焊脚部分，在此实施例中端子焊脚为水平的粘着式(SMT)焊脚32，因端子所使用的技术皆是现有的技术，并无奇特之处，在本实用新型中将接触端子组的设计也列入模组的方式，将其焊脚设计成两种规格，一是为水平的粘着式(SMT)焊脚32，称为C式，另一种为直立的插板式焊脚31，称为c式(请参见图4所示)。

本实用新型的组合方式是先将接触端子组3的端子置入绝缘本体1的端子承座102上的导槽103内，并将焊脚的部分置入主体部10底面12上的定位道121内，使接触端子组3于绝缘本体1内达到定位；然后再将整个绝缘本体1套入金属罩壳2内，当达到定位时，绝缘本体1的前表面101抵住金属罩壳2底部插槽的后边端；两侧表面13上的卡槽131与金属罩壳2上的内凸挡片231相配合，使卡槽131内的末端的挡块1311与该挡片231相抵触，使绝缘本体1固定于金属罩壳2内部时无法做后向位移；侧表面13上的凸块132与金属罩壳2上的滑槽232相配合，使绝缘本体1固定于金属罩壳2内部时无法做前向位移；最后再将金属罩壳2顶端面20上的折片201弯折卡固于绝缘本体1上顶面11凹槽111内，以增加绝缘本体1的固定效果，并将金属罩壳2的折板202弯折板体将整个绝缘本体1包覆于金属罩壳2内，如此即完成连接器的组装，如图5所示，而该图所示的连接器的型态为ABC式连接器，即金属罩壳2设有凸缘22、焊脚21为直立的插板式焊脚211结构与端子为水平的粘着式(SMT)焊脚32，为本实用新型的模组搭配的型态之一。

本实用新型另有其他的模组搭配实施型态，如图6所示，实施例二为ABc式连接器，即为金属罩壳2设有凸缘22、焊脚21为直立的插板式焊脚211结构与端子为直立的插板式焊脚31；如图7所示，实施例三为AbC式连接器，即为金属罩壳2设有凸缘22、焊脚21为水平的粘着式(SMT)焊脚212结构与端子为水平的粘着式(SMT)焊脚32；如图8所示，实施例四为Abc式连接器，即为金属罩壳2设有凸缘22、焊脚21为水平的粘着式(SMT)焊脚212结构与端子为直立的插板式焊脚31；图9所示，实施例五为aBC式连接器，即为金属罩壳2无凸缘22、焊脚21为直立的插板式焊脚211结构与端子为水平的粘着式(SMT)焊脚32；如图10所示，实施例六为aBc式连接器，即为金属罩壳2无凸缘22、焊脚21为直立的插板式焊脚211结构与端子为直立的插板式焊脚31；如图11所示，实施例七为abC式连接器，即为金属罩壳2无凸缘22、焊脚21为水平的粘着式(SMT)焊脚212结构与端子为水平的粘着式(SMT)焊脚32；如图12所示，实施例八为abc式连接器，即为金属罩壳2无凸缘22、焊脚21为水平的粘着式(SMT)焊脚212结构与端子为直立的插板式焊脚31。

从上述的说明可知，本实用新型运用模组化的设计，将连接器的规格标准化，提供四种不同型态的金属罩壳2与两种不同型态的接触端子组3，可搭配组合出八种HDMI连接器，具有更弹性、更迅速的的组合，简化了零件的备料与库存，并同时提高了产品线更换组装的机动性。

Claims (19)

1.一种HDMI连接器，该连接器是由绝缘本体、金属罩壳与接触端子组所构成，其特征在于，该绝缘本体为统一规格，而金属罩壳与接触端子组则为模组化；该金属罩壳的结构，除统一的罩壳本体外，做为模组设计的为焊脚与凸缘两类，焊脚部分又可分成直立的插板式焊脚与水平的粘着式焊脚结构，凸缘部分则可依其有无分成两类，而金属罩壳的内部配合所接合的绝缘本体，亦采用统一规格；接触端子组模组包括焊脚为直立的插板式焊脚与水平的粘着式焊脚结构两种型态。

2.如权利要求1所述的HDMI连接器，其特征在于，所述该绝缘本体具有主体部，该主体部为一矩形立方体架构，其前表面设有凸出的端子承座，该端子承座为扁平状，在其座体的上、下面各个设有排列的若干导槽以供接触端子组3的端子插置，该等导槽延续贯穿主体部至主体部后端的中空部。

3.如权利要求2所述的HDMI连接器，其特征在于，所述该主体部的后端为挖空状，在主体部的上顶面上靠近两侧边处设有从后端凹入的凹槽，该等凹槽是用于与金属罩壳顶端面上的折片相配合。

4.如权利要求2所述的HDMI连接器，其特征在于，所述该主体部的两侧表面上设有卡槽与凸块，其中卡槽是与金属罩壳上的内凸挡片相配合，卡槽内的末端设有略为凸起的挡块，该挡块可与挡片相抵触，使绝缘本体固定于金属罩壳内部时无法做后向位移；而凸块则是与金属罩壳上的滑槽相配合，使绝缘本体固定于金属罩壳内部时无法做前向位移。

5.如权利要求2所述的HDMI连接器，其特征在于，所述该主体部的底面设有从后端凹入的若干个定位道，该等定位道的数目与导槽的数目相等，是提供插置于端子承座上的端子卡设。

6.如权利要求2所述的HDMI连接器器，其特征在于，所述该主体部的底面的前端延伸出一底板，该底板的形状为两端边设有斜向的端缘，使底部形成一承接座，可与金属罩壳的底面相贴合；在其底板上设有凹部，该等凹部的位置恰可与金属罩壳的底面上的夹持弹片相对齐，使夹持弹片在绝缘本体套入后仍能维持作用；另在绝缘本体的底板设有定位柱用以加强连接器于PCB板上的定位。

7.如权利要求1所述的HDMI连接器，其特征在于，所述该在金属罩壳的前端为插接口，该插接口的底部两侧设有防呆设计。

8.如权利要求7所述的HDMI连接器，其特征在于，所述该金属罩壳后半部与绝缘本体1相接合的扣合机构，此扣合机构包括上顶面的折片与延伸到后端的折板、两侧边上的内凸挡片与滑槽。

9.如权利要求8所述的HDMI连接器，其特征在于，所述该等折片是与绝缘本体上的凹槽相配合。

10.如权利要求8所述的HDMI连接器，其特征在于，所述该等内凸挡片则是与绝缘本体上的卡槽与凸块相配合。

11.如权利要求8所述的HDMI连接器，其特征在于，所述该等滑槽则是与绝缘本体上的凸块相配合。

12.如权利要求8所述的HDMI连接器，其特征在于，所述该折板则是待绝缘本体完全插入金属罩壳后，弯折板体将整个绝缘本体包覆于金属罩壳内。

13.如权利要求1所述的HDMI连接器，其特征在于，在该凸缘当中设有一锁孔。

14.如权利要求1所述的HDMI连接器，其特征在于，所述该金属罩壳为设有凸缘与焊脚为直立的插板式焊脚结构。

15.如权利要求1所述的HDMI连接器，其特征在于，所述该金属罩壳为设有凸缘与焊脚为水平的粘着式焊脚结构。

16.如权利要求1所述的HDMI连接器，其特征在于，所述该金属罩壳为无凸缘与焊脚为直立的插板式焊脚结构。

17.如权利要求1所述的HDMI连接器，其特征在于，所述该金属罩壳为无凸缘与焊脚为水平的粘着式焊脚结构。

18.如权利要求1所述的HDMI连接器，其特征在于，所述接触端子组的端子焊脚可为水平的粘着式焊脚。

19.如权利要求1所述的HDMI连接器，其特征在于，所述接触端子组的端子焊脚可为直立的插板式焊脚。

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