CN2669349Y - 磁保持继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁保持继电器，包括外壳、底板、基座、静簧片组合、动簧片组合、衔铁组合、线圈组合、轭铁和推动架，基座的上、下面板的右侧中央向内开设有宽直通槽，在该通槽的底端固定有薄支板，在该薄支板上开设有通孔。本实用新型具有灵敏度高、工作可靠性好、能承受较高的抗电压强度、组装方便、衔铁组合部件性能可靠等优点。

Description

磁保持继电器

技术领域    本实用新型涉及到一种磁保持继电器。

背景技术    现有的磁保持继电器主要存在着以下缺陷：一是灵敏度不够高，一般都需50～150ms(毫秒)脉冲通电激励继电器线圈，才能完成继电器触点闭合或断开的工作程序，有时甚至需三次脉冲激励继电器线圈，方能保证继电器可靠工作。二是继电器的动、静触点之间，在常开的情况下抗电压指标不够高，只能承受1000VAC(1mA·1min)抗高压强度。三是继电器成品组装困难，不适宜形成流水线大批量生产。四是继电器的衔铁组合部件由于采用塑料包容磁钢和衔铁，一次注塑成型，在塑料溶融状态300℃高温情况下，极容易损伤磁钢中的磁力线强度，造成一定程度失磁。而且，在带磁状态下压塑成型模具钢材的吸磁作用下，很难保证衔铁组合部件的精度，造成整体部件的报废，增加生产经济成本。

发明内容    本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种灵敏度高、工作可靠性好、能承受较高的抗电压强度、组装方便、衔铁组合部件性能可靠的磁保持继电器。

为解决上述技术问题，本实用新型磁保持继电器包括外壳、底板、基座、静簧片组合、动簧片组合、衔铁组合、线圈组合、轭铁和推动架，所述基座上、下面板的右侧中央向内开设有宽直通槽，在该通槽的底端固定有薄支板，在该薄支板上开设有通孔。

上述磁保持继电器，所述的衔铁组合包括两块衔铁、磁钢和塑料套壳，所述塑料套壳的两侧壁上设有支轴，所述衔铁和磁钢插入所述塑料套壳内。

上述磁保持继电器，所述动、静簧片组合触点间的间距不小于0.5cm。

由于采用了上述技术结构，安装时，将基座上的薄支板稍向外扳，将磁钢组合中塑料外壳上的支轴两端穿入薄支板上的通孔内，磁钢组合就能非常稳定地固定在基座上，不会移动，提高了产品的灵敏度和工作可靠性，只需30ms脉冲通电激励继电器线圈，即能完成继电器触点闭合或断开的工作程序。基座结构(形状)的改进设计，也使继电器组装更为方便，结构更加趋于合理，便于建成履带式流水线的大批量生产。同时，由于本实用新型将动、静簧片组合的触点间的间距设置为大于或等于0.5cm，使继电器的触点之间，在常开的情况下，能承受2000VAC(1mA·1min)抗高电压强度，超过国际标准IEC对低电压电器中大功率继电器常开触点间抗高电压强制执行标准规范值1000VAC(1mA.1min)的1倍，提高了继电器使用中抗电压安全系数和可靠性。另外，由于本实用新型改进了关键部件衔铁组合的成型方法和组装形式，摒弃了原有的塑料包容、一次成型的方法，从而避免了高温失磁，提高了控制精度。

附图说明    下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是现有磁保持继电器所用基座的结构示意图；

图2是本实用新型磁保持继电器所用基座的结构示意图；

图3是本实用新型磁保持继电器的外部结构示意图；

图4是本实用新型磁保持继电器的内部结构示意图；

图5是本实用新型磁保持继电器中衔铁组合的结构示意图；

图6是本实用新型磁保持继电器中衔铁组合的装配示意图。

具体实施方式    如图所示，磁保持继电器包括外壳8、底板1、基座9、静簧片组合2、动簧片组合3、衔铁组合5、线圈组合7、轭铁6、推动架4、外接针脚10和外接连接片11，外壳8与底板1的接合部分用环氧树脂封结。基座9的上、下面板12的右侧中央向内开设有宽直通槽13，在通槽13的底端固定有薄支板14，薄支板14中间开设有通孔15。衔铁组合5包括两块衔铁15、磁钢16和塑料套壳17，塑料套壳17的两侧壁上设有支轴18，衔铁15和磁钢16插入塑料套壳17内，两块衔铁15分设在磁钢的上、下两侧。动、静簧片组合3、2的触点之间的间距为0.6cm。

Claims (3)

1、磁保持继电器，包括外壳、底板、基座、静簧片组合、动簧片组合、衔铁组合、线圈组合、轭铁和推动架，其特征在于，所述基座上、下面板的右侧中央向内开设有宽直通槽，在该通槽的底端固定有薄支板，在该薄支板上开设有通孔。

2、如权利要求1所述的磁保持继电器，其特征在于，所述的衔铁组合包括两块衔铁、磁钢和塑料套壳，所述塑料套壳的两侧壁上设有支轴，所述衔铁和磁钢插入所述塑料套壳内。

3、如权利要求1或2所述的磁保持继电器，其特征在于，所述动、静簧片组合触点间的间距不小于0.5cm。

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